斜齒梳齒刀的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種斜齒梳齒刀，包括刀柄、若干個(gè)切削齒和一個(gè)潤(rùn)滑墊片。所述潤(rùn)滑墊片包括開有與切削齒一一對(duì)應(yīng)的齒孔的基部和自基部?jī)蓚?cè)緣彎折形成的一對(duì)卡固部，切削齒經(jīng)由齒孔貫穿基部而使得基部緊貼在刀柄與切削齒的結(jié)合面上，兩卡固部分別抵靠在刀柄兩相對(duì)側(cè)壁上；基部?jī)?nèi)設(shè)一個(gè)容置腔且容置腔內(nèi)設(shè)有一浸有潤(rùn)滑液的海綿體，所述基部上端面均布有多個(gè)與容置腔相貫通而使?jié)櫥嚎勺杂沙鋈氲臐?rùn)滑孔；刀柄與兩個(gè)卡固部相接觸的兩側(cè)壁面上向外延伸有多個(gè)凸緣，卡固部上設(shè)有與凸緣相對(duì)應(yīng)的定位孔，卡固部經(jīng)由凸緣貫穿定位孔而與刀柄側(cè)壁緊密貼合。本結(jié)構(gòu)可實(shí)現(xiàn)高效的自動(dòng)潤(rùn)滑冷卻，減少潤(rùn)滑液的浪費(fèi)，加速切削產(chǎn)生的金屬卷屑的順利排出。
【專利說明】斜齒梳齒刀

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及機(jī)床刀具，尤其涉及一種斜齒梳齒刀。

【背景技術(shù)】
[0002]梳齒刀是一種基于展成原理的的切齒刀具，按照齒條與齒輪的嚙合關(guān)系來實(shí)現(xiàn)高精度齒輪加工，且根據(jù)其齒形變化可分為直齒、斜齒。斜齒梳齒刀不但適用于窄空刀槽多聯(lián)斜齒輪、人字齒輪的加工，且由于梳齒不存在滾齒中的原理誤差(滾刀的漸開螺旋面由阿基米德螺旋面代替所引起的造形誤差)、插齒中的原理誤差(插齒刀修正齒形角后的齒形誤差)，齒形精度可達(dá)到GB10095-88中的5級(jí)，故在航空、航天及潛海領(lǐng)域得以廣泛應(yīng)用。實(shí)際使用中，斜齒梳齒刀作沿上下左右行程的往復(fù)式切削運(yùn)動(dòng)，作為關(guān)鍵工作部位的切削齒與工件之間摩擦升溫且產(chǎn)生大量的金屬卷肩，往往出現(xiàn)排肩不順暢造成梳齒刀損壞的現(xiàn)象。因此需要在切削作業(yè)的同時(shí)外加潤(rùn)滑液起到及時(shí)冷卻和順利排肩的目的，這就必須在機(jī)床上增設(shè)專門的潤(rùn)滑裝置，結(jié)構(gòu)相當(dāng)復(fù)雜且潤(rùn)滑液需連續(xù)沖淋，浪費(fèi)現(xiàn)象嚴(yán)重。而且即便是借助了大量的潤(rùn)滑液，也會(huì)存在部分金屬卷肩滯留在刀體表面，與容肩槽鉤纏成一體，難以排出，對(duì)梳齒刀造成一定的磨損。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題在于克服上述問題，而提供一種具有高效自潤(rùn)滑效果的斜齒梳齒刀，可大幅減少潤(rùn)滑液的浪費(fèi)，加速切削產(chǎn)生的金屬卷肩的順利排出。
[0004]本實(shí)用新型的技術(shù)方案是:
[0005]本實(shí)用新型所述的斜齒梳齒刀，包括刀柄和若干個(gè)均勻排布在刀柄上的切削齒，其特征在于:還包括有一潤(rùn)滑墊片，所述潤(rùn)滑墊片包括一基部和自基部?jī)蓚?cè)緣向下彎折形成的一對(duì)卡固部，所述基部上開設(shè)有與切削齒一一對(duì)應(yīng)的齒孔，切削齒經(jīng)由齒孔貫穿基部，由此基部緊貼在刀柄與切削齒的結(jié)合面上且兩個(gè)卡固部分別抵靠在刀柄的兩相對(duì)側(cè)壁上；所述基部?jī)?nèi)設(shè)有一容置腔且容置腔內(nèi)嵌設(shè)有一浸有潤(rùn)滑液的海綿體，基部上端面均布有若干個(gè)與容置腔相貫通而使?jié)櫥嚎勺杂沙鋈氲臐?rùn)滑孔；
[0006]所述刀柄與兩個(gè)卡固部相接觸的兩側(cè)壁面上沿長(zhǎng)度方向向外延伸有若干個(gè)凸緣，所述卡固部上開設(shè)有與凸緣一一對(duì)應(yīng)的定位孔，所述卡固部經(jīng)由凸緣貫穿定位孔而與刀柄側(cè)壁緊密貼合。
[0007]上述結(jié)構(gòu)中，所述潤(rùn)滑墊片通過齒孔套設(shè)在切削齒根部并緊密附著在刀柄端面上，其兩側(cè)緣通過卡固部實(shí)現(xiàn)牢固連接，而潤(rùn)滑墊片內(nèi)吸附有潤(rùn)滑液的海綿體為起到關(guān)鍵作用的部件。當(dāng)斜齒梳齒刀與工件接觸并作切削時(shí)，位于兩者中間位置的潤(rùn)滑墊片受到一定程度的擠壓而呈現(xiàn)出油、出液現(xiàn)象，從而保證梳齒刀的摩擦接觸面得以及時(shí)潤(rùn)滑，在潤(rùn)滑液的帶動(dòng)下金屬卷肩自切削齒之間的容肩槽順利排出。且所述潤(rùn)滑墊片與刀柄、切削齒之間采用可拆卸方式固定，因而可在人為作用下，快速靈活地揭下潤(rùn)滑墊片，這對(duì)于部分滯留在潤(rùn)滑墊片表面難以及時(shí)排出的金屬卷肩能起到快速有效的清理，也可實(shí)現(xiàn)反復(fù)循環(huán)利用，只需補(bǔ)充海綿體內(nèi)的潤(rùn)滑液即可。
[0008]進(jìn)一步地，本實(shí)用新型所述的凸緣呈兩段式，包括有圓柱段和連接在圓柱段最外側(cè)的球狀端部，所述圓柱段的外徑與定位孔內(nèi)徑基本一致，球狀端部外徑略大于定位孔內(nèi)徑，由此使得定位孔能卡固在圓柱段而難以自球狀端部處脫離。這一凸緣結(jié)構(gòu)和尺寸限定能夠有效確保定位孔在憑借外力作用下穿過球狀端部后能恰好套設(shè)在圓柱段上而不發(fā)生滑移，并使其只有在外力輔助下才能由球狀端部脫出，確保兩者的連接穩(wěn)固性。
[0009]進(jìn)一步地，本實(shí)用新型所述的基部和卡固部采用彈性橡膠制成，由此潤(rùn)滑墊片外部富有彈性，可在切削受力時(shí)產(chǎn)生一定的擠壓從而使其內(nèi)部海綿體擠出潤(rùn)滑液，起到及時(shí)的自潤(rùn)滑效果。
[0010]進(jìn)一步地，本實(shí)用新型所述凸緣與刀柄一體加工成型。
[0011]本實(shí)用新型的有益效果是:
[0012]1、本實(shí)用新型在切削齒與刀柄結(jié)合面上墊設(shè)潤(rùn)滑墊片，并藉由海綿體的多孔狀蜂窩結(jié)構(gòu)鎖住足量的潤(rùn)滑液，以保持本結(jié)構(gòu)在運(yùn)行過程中發(fā)揮對(duì)梳齒刀工作面的自動(dòng)潤(rùn)滑冷卻作用，加速金屬卷肩的排出。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，成本低廉且能夠有效控制潤(rùn)滑液的使用量，有效避免傳統(tǒng)沖淋式潤(rùn)滑裝置結(jié)構(gòu)復(fù)雜和浪費(fèi)嚴(yán)重的缺陷。
[0013]2、本實(shí)用新型的潤(rùn)滑墊片與切削齒、刀柄之間以可拆卸、可分離方式連接，針對(duì)頑固殘留在潤(rùn)滑墊片上的部分金屬卷肩可通過揭下潤(rùn)滑墊片的方式輕松去除，避免卷肩過多積累而損壞切削齒。
[0014]3、上述可拆卸連接方式同時(shí)也提高了潤(rùn)滑墊片的重復(fù)利用率，當(dāng)潤(rùn)滑液耗盡后可取下潤(rùn)滑墊片使其重新浸潤(rùn)在潤(rùn)滑液即可，輕松便捷。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0015]圖1為本實(shí)用新型整體的立體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]圖2為本實(shí)用新型整體沿A-A的局部剖切示意圖。
[0017]圖3為本實(shí)用新型中刀柄和切削齒部分沿A-A的局部剖切示意圖。
[0018]圖4為本實(shí)用新型中所述潤(rùn)滑墊片的立體示意圖。
[0019]圖5為本實(shí)用新型中所述潤(rùn)滑墊片沿B-B的剖切放大示意圖。

【具體實(shí)施方式】
[0020]現(xiàn)結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說明:
[0021]參照附圖1、附圖2、附圖4所示，本實(shí)施例是一種斜齒梳齒刀，包括刀柄2和若干個(gè)均勻排布在刀柄2上的切削齒I。本實(shí)施例的主要改進(jìn)點(diǎn)在于:本結(jié)構(gòu)還包括有一潤(rùn)滑墊片3。所述潤(rùn)滑墊片3包括一基部31和自基部31兩側(cè)緣向下彎折形成的一對(duì)卡固部32，所述基部31上開設(shè)有與切削齒I 一一對(duì)應(yīng)的齒孔36，切削齒I經(jīng)由齒孔36貫穿基部31，由此基部31緊貼在刀柄2與切削齒I的結(jié)合面上且兩個(gè)卡固部32分別抵靠在刀柄2的兩相對(duì)側(cè)壁上。參照附圖2和附圖5所示，所述基部31內(nèi)設(shè)有一容置腔且容置腔內(nèi)嵌設(shè)有一浸有潤(rùn)滑液的海綿體34，基部31上端面均布有若干個(gè)與容置腔相貫通而使?jié)櫥嚎勺杂沙鋈氲臐?rùn)滑孔33。值得注意的是，本實(shí)施例中所述的基部31和卡固部32均采用彈性橡膠制成，即潤(rùn)滑墊片3中包裹在海綿體34外周的殼體部分呈可承受擠壓形變的彈性體，從而便于海綿體34內(nèi)鎖存的潤(rùn)滑液能及時(shí)快速地受壓流出，發(fā)揮潤(rùn)滑冷卻的作用。
[0022]本實(shí)施例中，所述潤(rùn)滑墊片3與刀柄2之間的固定聯(lián)接方式可具體參照附圖1、附圖2和。其中，所述刀柄2與兩個(gè)卡固部32相接觸的兩側(cè)壁面上沿長(zhǎng)度方向向外延伸有若干個(gè)凸緣21，且所述凸緣21與刀柄2為一體加工成型。所述卡固部32上開設(shè)有與凸緣21——對(duì)應(yīng)的定位孔35，所述卡固部32經(jīng)由凸緣21貫穿定位孔35而與刀柄2側(cè)壁緊密貼合實(shí)現(xiàn)穩(wěn)固連接。而且，為了保證兩者連接的牢固性，本實(shí)施例對(duì)所述凸緣21的結(jié)構(gòu)大小等作進(jìn)一步限定，其具體結(jié)構(gòu)配合附圖3說明如下:所述凸緣21呈兩段式，包括有圓柱段和連接在圓柱段最外側(cè)的球狀端部，所述圓柱段的外徑與定位孔35內(nèi)徑基本一致，球狀端部外徑略大于定位孔35內(nèi)徑，由此使得定位孔35能卡固在圓柱段而難以自球狀端部處脫離。因而在安裝過程中，需借助一定的外力作用使得定位孔35能夠突破尺寸略大的球狀端部而進(jìn)入到圓柱段內(nèi)，且一旦進(jìn)入到圓柱段后，定位孔35將保持一種穩(wěn)固不偏移的狀態(tài)，無法自動(dòng)從球狀端部處脫離。
[0023]本實(shí)施例是基于多孔蜂窩狀海綿體34的毛細(xì)吸水原理使得斜齒梳齒刀的工作面上能保留住足量的潤(rùn)滑液。當(dāng)斜齒梳齒刀在工件上作往復(fù)切削運(yùn)動(dòng)時(shí)，潤(rùn)滑墊片3置于兩者之間而受到一定的擠壓，由此潤(rùn)滑液自基部31上表面的潤(rùn)滑孔33逐漸溢出并擴(kuò)散，為切削作業(yè)所需的潤(rùn)滑冷卻提供連續(xù)而均勻的潤(rùn)滑液，從而帶動(dòng)加工產(chǎn)生的金屬卷肩順利沿切削齒I間的容肩槽排出，有效保護(hù)斜齒梳齒刀。本結(jié)構(gòu)的潤(rùn)滑墊片3中潤(rùn)滑液僅從受力部位對(duì)應(yīng)滲出，可大大避免直接沖淋潤(rùn)滑液所帶來的過度浪費(fèi)現(xiàn)象，同時(shí)由于其自潤(rùn)滑作用，在加工機(jī)床的設(shè)計(jì)上無需增設(shè)專門的潤(rùn)滑裝置，簡(jiǎn)化了機(jī)床結(jié)構(gòu)，因而可在一定角度上大幅降低齒輪加工成本。另一方面，潤(rùn)滑墊片3可根據(jù)實(shí)際需要從刀柄2上快速剝離并采取相應(yīng)的維護(hù)措施，例如當(dāng)其內(nèi)部所吸附的潤(rùn)滑液余量不多時(shí)，可將潤(rùn)滑墊片3浸至潤(rùn)滑液中使其自潤(rùn)滑孔33注入，由海綿體34吸收至飽和狀態(tài)即可再次使用；若表面殘余的頑固金屬卷肩過多時(shí)，揭下潤(rùn)滑墊片3即可帶動(dòng)金屬卷肩脫落以實(shí)現(xiàn)輕松清理，梳齒刀表面不存在滯留鉤纏現(xiàn)象。
[0024]本文中所描述的具體實(shí)施例僅例示性說明本實(shí)用新型的原理及其功效，而非用于限制本實(shí)用新型。任何熟悉此技術(shù)的人士皆可在不違背本實(shí)用新型的精神及范疇下，對(duì)上述實(shí)施例進(jìn)行修飾或改變。因此，但凡所屬【技術(shù)領(lǐng)域】中具有通常知識(shí)者在未脫離本實(shí)用新型所揭示的精神與技術(shù)思想下所完成的一切等效修飾或改變，仍應(yīng)由本實(shí)用新型的權(quán)利要求所涵蓋。
【權(quán)利要求】
1.斜齒梳齒刀，包括刀柄和若干個(gè)均勻排布在刀柄上的切削齒，其特征在于:還包括有一潤(rùn)滑墊片，所述潤(rùn)滑墊片包括一基部和自基部?jī)蓚?cè)緣向下彎折形成的一對(duì)卡固部，所述基部上開設(shè)有與切削齒一一對(duì)應(yīng)的齒孔，切削齒經(jīng)由齒孔貫穿基部，由此基部緊貼在刀柄與切削齒的結(jié)合面上且兩個(gè)卡固部分別抵靠在刀柄的兩相對(duì)側(cè)壁上；所述基部?jī)?nèi)設(shè)有一容置腔且容置腔內(nèi)嵌設(shè)有一浸有潤(rùn)滑液的海綿體，基部上端面均布有若干個(gè)與容置腔相貫通而使?jié)櫥嚎勺杂沙鋈氲臐?rùn)滑孔； 所述刀柄與兩個(gè)卡固部相接觸的兩側(cè)壁面上沿長(zhǎng)度方向向外延伸有若干個(gè)凸緣，所述卡固部上開設(shè)有與凸緣一一對(duì)應(yīng)的定位孔，所述卡固部經(jīng)由凸緣貫穿定位孔而與刀柄側(cè)壁緊密貼合。
2.按照權(quán)利要求1所述的斜齒梳齒刀，其特征在于:所述凸緣呈兩段式，包括有圓柱段和連接在圓柱段最外側(cè)的球狀端部，所述圓柱段的外徑與定位孔內(nèi)徑基本一致，球狀端部外徑略大于定位孔內(nèi)徑，由此使得定位孔能卡固在圓柱段而難以自球狀端部處脫離。
3.按照權(quán)利要求1所述的斜齒梳齒刀，其特征在于:所述基部和卡固部采用彈性橡膠制成。
4.按照權(quán)利要求1所述的斜齒梳齒刀，其特征在于:所述凸緣與刀柄一體加工成型。
【文檔編號(hào)】B23F21/00GK204209234SQ201420605546
【公開日】2015年3月18日 申請(qǐng)日期:2014年10月21日 優(yōu)先權(quán)日:2014年10月21日
【發(fā)明者】陳衛(wèi)平 申請(qǐng)人:臺(tái)州科利特工具有限公司