通用型板材沖壓折彎模具的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種機(jī)械加工模具，用于沖壓折彎用于電桿上的“L”型進(jìn)戶線支架，同時(shí)也適用于不同規(guī)格的板材折彎加工。
【背景技術(shù)】
[0002]電線桿上安裝有進(jìn)戶線支架，用于安裝固定電線，進(jìn)戶線支架的結(jié)構(gòu)形式很多，但以“L”型進(jìn)戶線支架最為常用?，F(xiàn)目前，“L”型進(jìn)戶線支架在加工時(shí)通過(guò)折彎?rùn)C(jī)進(jìn)行可調(diào)節(jié)工件定位塊折彎，但折彎?rùn)C(jī)結(jié)構(gòu)復(fù)雜，價(jià)格昂貴。如果能利用車間現(xiàn)有的沖壓設(shè)備改裝成沖壓折彎?rùn)C(jī)，結(jié)合專用的沖壓折彎模具對(duì)板材進(jìn)行折彎，將大大節(jié)約成本。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型旨在提供一種沖壓折彎模具，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、設(shè)計(jì)巧妙，安裝在沖壓設(shè)備上能對(duì)不同長(zhǎng)度規(guī)格的板材進(jìn)行不同角度的快速、精確地沖壓折彎。
[0004]為此，本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是:一種通用型板材沖壓折彎模具，包括成型上模和成型下模，其特征在于:所述成型上模包括上模座和上模塊，上模塊的上端固定在上模座上，上模塊的左側(cè)底部削角后形成刃口且刃口的底部倒圓；所述成型下模包括下模座，固定安裝在下模座上的左限位塊、右限位塊、第一工件定位塊和第二工件定位塊，所述左、右限位塊相對(duì)設(shè)置，左限位塊位置固定，而右限位塊能左右調(diào)節(jié)安裝位置，左、右限位塊的后端與第一工件定位塊的前端面固連在一起，第二工件定位塊位于左限位塊的左側(cè)并與左限位塊保持距離，第一工件定位塊位置固定，而第二工件定位塊能左右調(diào)節(jié)安裝位置，第一、第二工件定位塊比左、右限位塊高；當(dāng)上模塊下行運(yùn)動(dòng)后，正好落入左、右限位塊之間，且第一工件定位塊與上模塊之間留有間隙。
[0005]作為上述方案的優(yōu)選，所述左限位塊、右限位塊和第一工件定位塊的后端齊平，使整體結(jié)構(gòu)更為美觀。
[0006]進(jìn)一步，所述第一工件定位塊與第二工件定位塊等高、等厚，便于選材。
[0007]所述右限位塊為“L”形，且水平部分帶有安裝孔，所述下模座上設(shè)置有與右限位塊位置對(duì)應(yīng)的條形安裝孔，水平部分通過(guò)螺栓固定在下模座對(duì)應(yīng)設(shè)置的條形孔內(nèi)，從而實(shí)現(xiàn)了左右調(diào)節(jié)安裝。
[0008]所述第二工件定位塊為“L”形，且水平部分帶有安裝孔，所述下模座上設(shè)置有與第二工件定位塊位置對(duì)應(yīng)的條形安裝孔，水平部分通過(guò)螺栓固定在下模座對(duì)應(yīng)設(shè)置的條形孔內(nèi)，從而實(shí)現(xiàn)了左右調(diào)節(jié)安裝。
[0009]本實(shí)用新型的有益效果:使用時(shí)，將板材擱置在左、右限位塊上方，板材一側(cè)抵在第一工件定位快上，通過(guò)第一工件定位塊定位防止板材前后竄動(dòng)；板材的端頭抵在第二定位塊上，通過(guò)第二工件定位塊定位以保證每次折彎的位置固定；之后，成型上模下行，對(duì)板材進(jìn)行折彎即可。第一工件定位塊與上模塊之間留有間隙，且間隙不易過(guò)大，一方面是為了保證成型上模上下運(yùn)動(dòng)自如，另一方面也是為了保證板材成型的質(zhì)量。左限位塊位置固定，而右限位塊能左右調(diào)節(jié)安裝位置，通過(guò)調(diào)整左、右限位塊的位置，以滿足不同角度的板材折彎；第一工件定位塊位置固定，而第二工件定位塊能左右調(diào)節(jié)安裝位置，第二工件定位塊與左限位塊的位置決定了板材端頭到折彎處的距離，以滿足不同長(zhǎng)度規(guī)格的板材折彎。結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、設(shè)計(jì)巧妙，通用性高，能滿足不同規(guī)格的板材的不同角度折彎，折彎產(chǎn)品質(zhì)量好、精度尚ο
【附圖說(shuō)明】
[0010]圖1為本實(shí)用新型的立體圖。
[0011]圖2為成型上模的左視圖。
[0012]圖3為成型下模的俯視圖。
【具體實(shí)施方式】
[0013]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明。
[0014]結(jié)合圖1 一圖3所示的通用型板材沖壓折彎模具，由成型上模Α、成型下模Β兩部分組成。
[0015]成型上模Α由上模座1和上模塊2組成。上模塊2的上端固定在上模座1上，上模塊2的左側(cè)底部削角后形成刃口 2a且刃口 2a的底部倒圓，避免傷害板材。
[0016]成型下模B由下模座3，固定安裝在下模座3上的左限位塊4、右限位塊5、第一工件定位塊6和第二工件定位塊7組成。左、右限位塊4、5相對(duì)設(shè)置，可以相互替換，結(jié)構(gòu)相同。左限位塊4位置固定，而右限位塊5能左右調(diào)節(jié)安裝位置。最好是，右限位塊5為“L”形，且水平部分帶有安裝孔，下模座3上設(shè)置有與右限位塊5位置對(duì)應(yīng)的條形安裝孔，水平部分通過(guò)螺栓固定在下模座3對(duì)應(yīng)設(shè)置的條形孔內(nèi)，從而實(shí)現(xiàn)了左右調(diào)節(jié)安裝。
[0017]左、右限位塊4、5的后端與第一工件定位塊6的前端面固連在一起，第二工件定位塊7位于左限位塊4的左側(cè)并與左限位塊4保持距離。第一工件定位塊6位置固定，而第二工件定位塊7能左右調(diào)節(jié)安裝位置。最好是，第二工件定位塊7為“L”形，且水平部分帶有安裝孔，下模座3上設(shè)置有與第二工件定位塊7位置對(duì)應(yīng)的條形安裝孔，水平部分通過(guò)螺栓固定在下模座3對(duì)應(yīng)設(shè)置的條形孔內(nèi)，從而實(shí)現(xiàn)了左右調(diào)節(jié)安裝。
[0018]第一、第二工件定位塊6、7比左、右限位塊4、5高，目的是讓第一工件定位塊6高出的前端面對(duì)板材前后定位，第二工件定位塊7高出的右端面為板材的左右定位，板材放置好后，板材的一側(cè)正好抵在第一工件定位塊6的前端面上、板材的端頭正好抵在第二工件定位塊7的右端面上，從而保證對(duì)同一規(guī)格的板材在同一位置進(jìn)行相同角度的沖壓折彎。需要變化折彎位置和折彎角度時(shí)，調(diào)節(jié)第二工件定位塊7和右限位塊5的位置。
[0019]當(dāng)上模塊2下行運(yùn)動(dòng)后，正好落入左、右限位塊4、5之間，從而將板材折彎。第一工件定位塊6與上模塊2之間留有間隙。最好是，間隙不超過(guò)3mm，以保證上模塊2運(yùn)行順暢，并能沖壓折彎出高質(zhì)量、高精度的產(chǎn)品。
[0020]最好是，左限位塊4、右限位塊5和第一工件定位塊6的后端齊平。第一工件定位塊6與第二工件定位塊7等高、等厚。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種通用型板材沖壓折彎模具，包括成型上模(A)和成型下模(B)，其特征在于:所述成型上模(A)包括上模座(1)和上模塊(2)，上模塊(2)的上端固定在上模座(1)上，上模塊(2)的左側(cè)底部削角后形成刃口(2a)且刃口(2a)的底部倒圓；所述成型下模(B)包括下模座(3)，固定安裝在下模座(3)上的左限位塊(4)、右限位塊(5)、第一工件定位塊(6)和第二工件定位塊(7)，所述左、右限位塊(4、5)相對(duì)設(shè)置，左限位塊(4)位置固定，而右限位塊(5)能左右調(diào)節(jié)安裝位置，左、右限位塊(4、5)的后端與第一工件定位塊(6)的前端面固連在一起，第二工件定位塊(7)位于左限位塊(4)的左側(cè)并與左限位塊(4)保持距離，第一工件定位塊(6)位置固定，而第二工件定位塊(7)能左右調(diào)節(jié)安裝位置，第一、第二工件定位塊(6、7)比左、右限位塊(4、5)高；當(dāng)上模塊(2)下行運(yùn)動(dòng)后，正好落入左、右限位塊(4,5)之間，且第一工件定位塊(6)與上模塊(2)之間留有間隙。2.按照權(quán)利要求1所述的通用型板材沖壓折彎模具，其特征在于:所述左限位塊(4)、右限位塊(5)和第一工件定位塊￠)的后端齊平。3.按照權(quán)利要求1或2所述的通用型板材沖壓折彎模具，其特征在于:所述第一工件定位塊(6)與第二工件定位塊(7)等高、等厚。4.按照權(quán)利要求1所述的通用型板材沖壓折彎模具，其特征在于:所述右限位塊(5)為“L”形，且水平部分帶有安裝孔，所述下模座(3)上設(shè)置有與右限位塊(5)位置對(duì)應(yīng)的條形安裝孔，水平部分通過(guò)螺栓固定在下模座(3)對(duì)應(yīng)設(shè)置的條形孔內(nèi)，從而實(shí)現(xiàn)了左右調(diào)節(jié)安裝。5.按照權(quán)利要求1所述的通用型板材沖壓折彎模具，其特征在于:所述第二工件定位塊(7)為“L”形，且水平部分帶有安裝孔，所述下模座(3)上設(shè)置有與第二工件定位塊(7)位置對(duì)應(yīng)的條形安裝孔，水平部分通過(guò)螺栓固定在下模座(3)對(duì)應(yīng)設(shè)置的條形孔內(nèi)，從而實(shí)現(xiàn)了左右調(diào)節(jié)安裝。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種通用型板材沖壓折彎模具，成型上模包括上模座和上模塊，上模塊的上端固定在上模座上，上模塊的左側(cè)底部削角后形成刃口且刃口的底部倒圓；成型下模包括下模座、左限位塊、右限位塊、第一工件定位塊和第二工件定位塊，左、右限位塊相對(duì)設(shè)置，左、右限位塊的后端與第一工件定位塊的前端面固連在一起，第二工件定位塊位于左限位塊的左側(cè)并與左限位塊保持距離，第一、第二工件定位塊比左、右限位塊高；當(dāng)上模塊下行運(yùn)動(dòng)后，正好落入左、右限位塊之間，且第一工件定位塊與上模塊之間留有間隙，右限位塊和第二工件安裝塊能左右調(diào)節(jié)安裝位置。結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、設(shè)計(jì)巧妙，安裝在沖壓設(shè)備上能滿足不同規(guī)格板材的不同角度折彎。
【IPC分類】B21D37/10, B21D43/00
【公開(kāi)號(hào)】CN205056821
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520757101
【發(fā)明人】曾勇
【申請(qǐng)人】重慶渝久電力金具有限公司
【公開(kāi)日】2016年3月2日
【申請(qǐng)日】2015年9月25日