專利名稱：一種用于金屬?zèng)_壓的連續(xù)沖壓模具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及到金屬?zèng)_壓領(lǐng)域，尤其涉及到一種多工步連續(xù)沖壓模具。
背景技術(shù)：
對(duì)于沖壓工步較多的金屬工件，傳統(tǒng)沖壓加工方法，都是采用單沖壓模具逐步完 成，這種單一沖壓的方式，對(duì)于一次成型的大型加工件比較適用，而對(duì)于小型經(jīng)多次完成 的金屬加工件，由于需經(jīng)過多次沖壓完成，則比較繁瑣，需要對(duì)不同的加工步制造對(duì)應(yīng)的模 具，然后按要求逐步更換沖壓模具進(jìn)行加工。這種加工方式，技術(shù)含量較低，工作效率低下， 無法滿足批量生產(chǎn)的要求，而且增加制作成本。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是提供一種用于金屬?zèng)_壓的連續(xù)沖壓模具，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，工作效 率較高，降低了生產(chǎn)成本。為了達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是一種用于金屬?zèng)_壓的連續(xù)沖壓模具，包括由上模座、上墊板、上夾板、深固板、脫 料板組成的上模，和由下模板、下墊板、下模座組成的下模，其中所述上模中上墊板連接上 模座，上夾板連接上墊板，脫料板通過深固板與上夾板相連接，所述下模中下模板連接下墊 板，下墊板連接在下模座上，在所述下模座底部設(shè)有下承板，并通過若干墊腳與下模座相固 定連接，其特征是所述上模和下模之間依次設(shè)有包括沖引導(dǎo)孔模、沖孔模、精沖模、整形 模、預(yù)斷模、落料模的活動(dòng)模具，所述各活動(dòng)模具的凸凹模分別與上模和下模相連接。以上所述用于金屬?zèng)_壓的連續(xù)沖壓模具，其中所述各活動(dòng)模具設(shè)置在上下模所預(yù) 置的模穴上。由于本實(shí)用新型通過若干小活動(dòng)模具組裝而成，每個(gè)小模具都可單獨(dú)完成該工步 沖壓工作，各小模具組成一大模架，需加工的工件從大模架的一端進(jìn)入，經(jīng)多工步?jīng)_壓后得 到最終產(chǎn)品，可連續(xù)的進(jìn)行沖壓作業(yè)，質(zhì)量比較穩(wěn)定，減少了單一模具制造所增加的成本和 維修，提高了工作效率。

圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖。圖中1.上模座；2.上墊板；3.上夾板；4.深固板；5.脫料板；6.下模板；7.下墊 板；8.下模座；9.墊腳；10.下承板；11.沖引導(dǎo)孔模；12.沖孔模；13.精沖模；14.整形模； 15.預(yù)斷模；16.落料模。
具體實(shí)施方式
由附圖可知，本實(shí)用新型包括由上模座1、上墊板2、上夾板3、深固板4、脫料板5 組成的上模，和由下模板6、下墊板7、下模座8組成的下模，其中所述上模中上墊板2連接上模座1，上夾板3連接上墊板2，脫料板5通過深固板4與上夾板3相連接，所述下模中下 模板6連接下墊板7，下墊板7連接在下模座8上，在所述下模座8底部設(shè)有下承板10，并 通過若干墊腳9與下模座8相固定連接，在所述上模和下模之間依次設(shè)有包括沖引導(dǎo)孔模 11、沖孔模12、精沖模13、整形模14、預(yù)斷模15、落料模16的活動(dòng)模具，所述各活動(dòng)模具設(shè) 置在上下模所預(yù)置的模穴上，其凸凹模分別與上模和下模相連接。 應(yīng)當(dāng)說明的是，本實(shí)用新型所述的實(shí)施方式僅僅是其優(yōu)選方式，對(duì)屬于本實(shí)用新 型技術(shù)方案而僅僅是顯而易見的改動(dòng) ，均應(yīng)屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求一種用于金屬?zèng)_壓的連續(xù)沖壓模具，包括由上模座、上墊板、上夾板、深固板、脫料板組成的上模，和由下模板、下墊板、下模座組成的下模，其中所述上模中上墊板連接上模座，上夾板連接上墊板，脫料板通過深固板與上夾板相連接，所述下模中下模板連接下墊板，下墊板連接在下模座上，在所述下模座底部設(shè)有下承板，并通過若干墊腳與下模座相固定連接，其特征是所述上模和下模之間依次設(shè)有包括沖引導(dǎo)孔模、沖孔模、精沖模、整形模、預(yù)斷模、落料模的活動(dòng)模具，所述各活動(dòng)模具的凸凹模分別與上模和下模相連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述用于金屬?zèng)_壓的連續(xù)沖壓模具，其特征是所述各活動(dòng)模具設(shè) 置在上下模所預(yù)置的模穴上。
專利摘要一種用于金屬?zèng)_壓的連續(xù)沖壓模具，涉及到金屬?zèng)_壓領(lǐng)域，包括上模和下模，所述上模和下模之間依次設(shè)有包括沖引導(dǎo)孔模、沖孔模、精沖模、整形模、預(yù)斷模、落料模的活動(dòng)模具，所述各活動(dòng)模具的凸凹模分別與上模和下模相連接。由于本實(shí)用新型通過若干小活動(dòng)模具組裝而成，每個(gè)小模具都可單獨(dú)完成該工步?jīng)_壓工作，各小模具組成一大模架，需加工的工件從大模架的一端進(jìn)入，經(jīng)多工步?jīng)_壓后得到最終產(chǎn)品，可連續(xù)的進(jìn)行沖壓作業(yè)，質(zhì)量比較穩(wěn)定，減少了單一模具制造所增加的成本和維修，提高了工作效率。
文檔編號(hào)B21D37/12GK201565524SQ20092025074
公開日2010年9月1日 申請(qǐng)日期2009年11月24日 優(yōu)先權(quán)日2009年11月24日
發(fā)明者劉興全, 劉勇, 鄒志泉, 郭旭光 申請(qǐng)人:天津華舜汽配制造有限公司