一種立式銑削裝置制造方法
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種立式銑削裝置，包括放置待加工工件(4)的平臺(tái)(1)及機(jī)床(5)，立銑刀(6)豎直連接于所述機(jī)床(5)下端，所述機(jī)床(5)帶動(dòng)立銑刀(6)以豎直方向?yàn)檩S向轉(zhuǎn)動(dòng)；所述平臺(tái)(1)設(shè)有位于立銑刀(6)正下方的支撐臺(tái)(2)；工件(4)上設(shè)有待加工圓孔的一端支撐于支撐臺(tái)(2)上，另一端由設(shè)于平臺(tái)(1)上的夾持裝置(3)夾緊定位；所述立銑刀(6)包括刀柄(61)及刀頭(62)，所述刀頭(62)周向設(shè)有多個(gè)均布的刀塊(63)，所述刀塊(63)的側(cè)面均鑲嵌有刀片(64)。該立式銑削裝置，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，成本低，性能好，可方便快捷的適用于加工具有圓孔的不規(guī)則工件的圓環(huán)形端面，具有較強(qiáng)的實(shí)用性。
【專(zhuān)利說(shuō)明】一種立式銑削裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于機(jī)械加工【技術(shù)領(lǐng)域】，更具體地說(shuō)，本實(shí)用新型涉及一種用于銑削加工工件圓環(huán)表面的立式銑削裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]銑削裝置的種類(lèi)多種多樣，立式銑床主要用于在銑床上加工平面、臺(tái)階、溝槽、成形表面和切斷工件等?，F(xiàn)有技術(shù)中加工圓環(huán)形臺(tái)階面的表面往往采用車(chē)削加工，但對(duì)一些不規(guī)則形狀的汽車(chē)零部件，不易在車(chē)床上裝夾，加工其上的圓形臺(tái)階孔的環(huán)形表面有存在一定的困難。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，結(jié)構(gòu)性能好，可便于加工工件圓環(huán)表面的立式銑削裝置。
[0004]為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采取的技術(shù)方案為:所提供的這種立式銑削裝置，包括放置待加工工件的平臺(tái)及機(jī)床，立銑刀豎直連接于所述機(jī)床下端，所述機(jī)床帶動(dòng)立銑刀以豎直方向?yàn)檩S轉(zhuǎn)動(dòng)；所述平臺(tái)設(shè)有位于立銑刀正下方的支撐臺(tái)；工件上設(shè)有待加工圓孔的一端支撐于支撐臺(tái)上，另一端由設(shè)于平臺(tái)上的夾持裝置夾緊定位；所述立銑刀包括刀柄及刀頭，所述刀頭周向設(shè)有多個(gè)均布的刀塊，所述刀塊的側(cè)面均鑲嵌有刀片。
[0005]為使上述技術(shù)方案更加完善，本實(shí)用新型還提供以下更進(jìn)一步的優(yōu)選技術(shù)方案，以獲得滿意的實(shí)用效果:
[0006]所述刀柄及刀頭為一體式結(jié)構(gòu)，所述刀塊為斜梯形結(jié)構(gòu)，且以軸線為中心沿同一旋轉(zhuǎn)方向傾斜布置。
[0007]所述刀塊的內(nèi)側(cè)面上設(shè)有鑲嵌所述刀片的開(kāi)槽。
[0008]所述刀片焊接或是可拆卸的機(jī)械夾固連接于所述刀塊的開(kāi)槽內(nèi)。
[0009]所述刀片下端設(shè)有斜口的切削刃，所述刀塊的下端面打磨成較刀片端面低的傾斜面。
[0010]所述立銑刀刀頭的下端面上設(shè)有圓柱臺(tái)階凹槽。
[0011]所述支撐臺(tái)為可調(diào)控的液壓升降臺(tái)。
[0012]所述夾持裝置包括支座及轉(zhuǎn)動(dòng)連接在支座上的夾持爪，所述夾持爪通過(guò)調(diào)節(jié)手柄控制其壓緊或是釋放工件。
[0013]本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下優(yōu)點(diǎn):該立式銑削裝置的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，通過(guò)將待加工工件固定在工作平臺(tái)上，一端夾緊，需加工的圓孔端通過(guò)支撐臺(tái)支撐，便于銑削加工；立銑刀安裝在機(jī)床上，隨機(jī)床轉(zhuǎn)動(dòng)，銑削圓孔的圓環(huán)形端面，該立銑刀的刀頭上的刀塊旋轉(zhuǎn)方向布置的方式更有助于銑刀的轉(zhuǎn)動(dòng)，加工順暢；采用硬質(zhì)合金鋼的刀片鑲嵌于刀塊上，在保證正常加工的情況下節(jié)約成本；為減小銑切時(shí)的摩擦，將刀頭的下端面打磨成具有一定傾斜度的斜面，高度低于刀片高度，保證不影響工價(jià)加工；可升降的支撐臺(tái)，可根據(jù)實(shí)際工件情況調(diào)整高度，適應(yīng)性強(qiáng)，方便加工。該實(shí)用新型立式銑削裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，成本低，性能好，可方便快捷的適用于加工具有圓孔的不規(guī)則工件的圓環(huán)形端面，具有較強(qiáng)的實(shí)用性。

【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0014]下面對(duì)本說(shuō)明書(shū)各幅附圖所表達(dá)的內(nèi)容及圖中的標(biāo)記作簡(jiǎn)要說(shuō)明:
[0015]圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]圖2為本實(shí)用新型立銑刀結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖3為本實(shí)用新型立銑刀結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018]圖中標(biāo)記為:1、平臺(tái)，2、支撐臺(tái)，3、夾持裝置，4、工件，5、機(jī)床，6、立銑刀，61、刀柄，62、刀頭,63、刀塊,64、刀片,65、凹槽。

【具體實(shí)施方式】
[0019]下面對(duì)照附圖，通過(guò)對(duì)實(shí)施例的描述，對(duì)本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】作進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明。
[0020]本實(shí)用新型提供的這種立式銑削裝置，如圖1所示，包括放置待加工工件4的平臺(tái)
I及機(jī)床5，啟動(dòng)機(jī)床5可帶動(dòng)立銑刀6運(yùn)作。立銑刀6包括刀柄61及刀頭62，刀柄61豎直連接于機(jī)床5下端，機(jī)床5帶動(dòng)立銑刀6以豎直方向?yàn)檩S轉(zhuǎn)動(dòng)；支撐臺(tái)2設(shè)于平臺(tái)I上，位于立銑刀6的正下方用于支撐待加工工件4的圓孔端，該圓孔端由支撐臺(tái)2支撐墊起邊有銑刀的銑削加工；工件4上設(shè)有待加工圓孔的一端支撐于支撐臺(tái)2上，另一端由設(shè)于平臺(tái)I上的夾持裝置3夾緊，實(shí)現(xiàn)定位，做好加工前的定位工作。
[0021]本實(shí)用新型中，如圖2、3所示，立銑刀6包括刀柄61及刀頭62，優(yōu)選的，刀柄61及刀頭62設(shè)為一體式結(jié)構(gòu)，結(jié)構(gòu)性能更穩(wěn)定。刀塊63沿刀頭62周向均布,刀塊63的個(gè)數(shù)可根據(jù)實(shí)際需要設(shè)有4?8個(gè)。如圖2、3所示，刀塊63為斜梯形結(jié)構(gòu)，且以軸線為中心沿同一旋轉(zhuǎn)方向傾斜布置，利用運(yùn)動(dòng)學(xué)原理，這種近似沿旋轉(zhuǎn)方向布置結(jié)構(gòu)，更有助與銑刀的轉(zhuǎn)動(dòng)，保證加工順暢。刀塊63的內(nèi)側(cè)面上設(shè)有鑲嵌刀片64的開(kāi)槽，刀片64焊接或是可拆卸的機(jī)械夾固連接于刀塊63的開(kāi)槽內(nèi)，結(jié)構(gòu)穩(wěn)定且節(jié)約成本。其中可拆卸的機(jī)械夾固連接可以是夾塊卡接或是螺栓鎖緊連接，在刀片64磨損時(shí)便于拆卸更換刀片64。刀片64是用硬質(zhì)合金或其他耐磨刀具材料制成。刀片64下端設(shè)有斜口的切削刃，切削刃的斜度根據(jù)實(shí)際加工環(huán)形端面的尺寸確定。為了減少銑切時(shí)的摩擦，刀塊63的下端面打磨成較刀片64端面低的傾斜面。
[0022]如圖2所示，在立銑刀6刀頭62的下端面上設(shè)有圓柱臺(tái)階凹槽65，可適當(dāng)?shù)臏p輕刀頭62的重量，便于更好的轉(zhuǎn)動(dòng)，同時(shí)避免在銑削時(shí)與支撐臺(tái)2上端面之間產(chǎn)生摩擦，影響正常的銑削過(guò)程。
[0023]為了增強(qiáng)該立式銑削裝置的適用性，將支撐臺(tái)2設(shè)計(jì)為可控的液壓升降臺(tái)，可根據(jù)實(shí)際工件情況調(diào)整支撐高度，適應(yīng)性強(qiáng)，方便加工。該實(shí)用新型中的夾持裝置3可以選用手動(dòng)調(diào)節(jié)的夾持裝置，包括支座及轉(zhuǎn)動(dòng)連接在支座上的夾持爪，通過(guò)調(diào)節(jié)手柄控制夾持爪壓緊或是釋放工件4，操作方便，便于加工。
[0024]本實(shí)用新型立式銑削裝置，通過(guò)將待加工工件4固定在工作平臺(tái)I上，一端夾緊，需加工的圓孔端通過(guò)支撐臺(tái)2支撐，便于銑削加工；立銑刀6安裝在機(jī)床5上，隨機(jī)床5轉(zhuǎn)動(dòng)，銑削圓孔的圓環(huán)形端面，該立銑刀6的刀頭62上的刀塊63旋轉(zhuǎn)方向布置的方式更有助于銑刀的轉(zhuǎn)動(dòng)，加工順暢；采用硬質(zhì)合金鋼的刀片64鑲嵌于刀塊63上，在保證正常加工的情況下節(jié)約成本；為減小銑切時(shí)的摩擦，將刀頭62的下端面打磨成具有一定傾斜度的斜面，高度低于刀片64高度，保證不影響工價(jià)加工；可升降的支撐臺(tái)2，可根據(jù)實(shí)際工件情況調(diào)整高度，適應(yīng)性強(qiáng)，方便加工。該實(shí)用新型立式銑削裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，成本低，性能好，可方便快捷的適用于加工具有圓孔的不規(guī)則工件的圓環(huán)形端面，具有較強(qiáng)的實(shí)用性。
[0025]上面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了示例性描述，顯然本實(shí)用新型具體實(shí)現(xiàn)并不受上述方式的限制，只要采用了本實(shí)用新型的方法構(gòu)思和技術(shù)方案進(jìn)行的各種非實(shí)質(zhì)性的改進(jìn)或直接應(yīng)用于其它場(chǎng)合的，均在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種立式銑削裝置，包括放置待加工工件(4)的平臺(tái)(I)及機(jī)床(5)，其特征在于:立銑刀(6)豎直連接于所述機(jī)床(5)下端，所述機(jī)床(5)帶動(dòng)立銑刀￠)以豎直方向?yàn)檩S轉(zhuǎn)動(dòng)；所述平臺(tái)(I)設(shè)有位于立銑刀(6)正下方的支撐臺(tái)(2);工件(4)上設(shè)有待加工圓孔的一端支撐于支撐臺(tái)(2)上，另一端由設(shè)于平臺(tái)(I)上的夾持裝置(3)夾緊定位；所述立銑刀(6)包括刀柄(61)及刀頭(62)，所述刀頭(62)周向設(shè)有多個(gè)均布的刀塊(63)，所述刀塊(63)的側(cè)面均鑲嵌有刀片(64)。
2.按照權(quán)利要求1所述的立式銑削裝置，其特征在于:所述刀柄(61)及刀頭(62)為一體式結(jié)構(gòu)，所述刀塊(63)為斜梯形結(jié)構(gòu)，且以軸線為中心沿同一旋轉(zhuǎn)方向傾斜布置。
3.按照權(quán)利要求2所述的立式銑削裝置，其特征在于:所述刀塊(63)的內(nèi)側(cè)面上設(shè)有鑲嵌所述刀片(64)的開(kāi)槽。
4.按照權(quán)利要求3所述的立式銑削裝置，其特征在于:所述刀片(64)焊接或是可拆卸的機(jī)械夾固連接于所述刀塊(63)的開(kāi)槽內(nèi)。
5.按照權(quán)利要求4所述的立式銑削裝置，其特征在于:所述刀片(64)下端設(shè)有斜口的切削刃，所述刀塊(63)的下端面打磨成較刀片(64)端面低的傾斜面。
6.按照權(quán)利要求5所述的立式銑削裝置，其特征在于:所述立銑刀(6)刀頭(62)的下端面上設(shè)有圓柱臺(tái)階凹槽(65)。
7.按照權(quán)利要求1至6任一項(xiàng)所述的立式銑削裝置，其特征在于:所述支撐臺(tái)(2)為可調(diào)控的液壓升降臺(tái)。
8.按照權(quán)利要求7所述的立式銑削裝置，其特征在于:所述夾持裝置(3)包括支座及轉(zhuǎn)動(dòng)連接在支座上的夾持爪，所述夾持爪通過(guò)調(diào)節(jié)手柄控制其壓緊或是釋放工件(4)。
【文檔編號(hào)】B23C5/02GK204182994SQ201420596232
【公開(kāi)日】2015年3月4日 申請(qǐng)日期:2014年10月15日 優(yōu)先權(quán)日:2014年10月15日
【發(fā)明者】陶文革 申請(qǐng)人:蕪湖縣靈芝機(jī)械有限公司