一種自由拼接電永磁吸盤(pán)的制作方法
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型涉及機(jī)械制造行業(yè)中的金屬材料吸附裝夾【技術(shù)領(lǐng)域】，特別是涉及一種自由拼接電永磁吸盤(pán)。本實(shí)用新型提供的自由拼接電永磁吸盤(pán)，將電永磁吸盤(pán)單元進(jìn)行統(tǒng)一的單元化設(shè)置，并按需將多個(gè)電永磁吸盤(pán)單元固連于安裝板，從而滿(mǎn)足不同尺寸的使用需求，同時(shí)維修過(guò)程只需對(duì)某一失效單元進(jìn)行更換。而現(xiàn)有技術(shù)中，需制備各種尺寸的整體電永磁吸盤(pán)。多規(guī)格，特別是大尺寸的整體制造，勢(shì)必使制造成本居高不下，同時(shí)在使用過(guò)程中，某一尺寸的電永磁吸盤(pán)不能用于更大尺寸或不同輪廓的生產(chǎn)中，電永磁吸盤(pán)的結(jié)構(gòu)靈活性差，對(duì)局部失效磁鋼的維修需通過(guò)整體拆卸。由此，本實(shí)用新型提供的自由拼接電永磁吸盤(pán)結(jié)構(gòu)靈活性和維修便捷性顯著提高，同時(shí)制造成本顯著降低。
【專(zhuān)利說(shuō)明】—種自由拼接電永磁吸盤(pán)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及機(jī)械制造行業(yè)中的金屬材料吸附裝夾【技術(shù)領(lǐng)域】，特別是涉及一種自由拼接電永磁吸盤(pán)。

【背景技術(shù)】
[0002]隨著我國(guó)工業(yè)化進(jìn)程的推進(jìn)，在機(jī)加工等相關(guān)產(chǎn)業(yè)中，對(duì)加工件的定位卡緊方式不斷優(yōu)化。其中，在加工機(jī)床上替代傳統(tǒng)工件卡緊結(jié)構(gòu)的電永磁吸盤(pán)愈發(fā)被普及使用。
[0003]近年來(lái)，對(duì)電永磁吸盤(pán)的結(jié)構(gòu)靈活性，制造成本控制及維護(hù)便捷性要求越來(lái)越高。因此，提高結(jié)構(gòu)的靈活性，降低制造成本并且提升維護(hù)的便捷性成為電永磁吸盤(pán)的設(shè)計(jì)目標(biāo)。
[0004]現(xiàn)有技術(shù)中，常規(guī)的生產(chǎn)配置方式是根據(jù)用戶(hù)的需求，制備不同規(guī)格尺寸的電永磁吸盤(pán)，電永磁吸盤(pán)采用“棋格式”磁極布局，由吸盤(pán)殼體，線(xiàn)圈，磁鋼，磁極組成，磁極一般是方形或是圓形，每個(gè)磁極都是從磁吸盤(pán)正面或是反面安裝進(jìn)殼體，而殼體的尺寸需與客戶(hù)的設(shè)備配套設(shè)置。以磨床為例，若為加工幅面1.5米Xl米的磨床配置電永磁吸盤(pán)，則需要配置長(zhǎng)1.5米、寬I米的吸盤(pán)殼體，并在吸盤(pán)殼體上進(jìn)行溝槽結(jié)構(gòu)及其他配件的加工及裝配，對(duì)應(yīng)規(guī)格及數(shù)量的磁鋼及其他配件裝配于吸盤(pán)殼體后，形成一件單體式的電永磁吸盤(pán)。
[0005]上述單體式電永磁吸盤(pán)需要對(duì)應(yīng)不同規(guī)格的設(shè)備制造出多種規(guī)格，勢(shì)必造成電永磁吸盤(pán)的結(jié)構(gòu)不可變，不能適應(yīng)不同的工件及設(shè)備；生產(chǎn)多種規(guī)格，特別是大尺寸的電永磁吸盤(pán)需使用大規(guī)格設(shè)備進(jìn)行多工時(shí)加工，生產(chǎn)成本高；發(fā)生故障時(shí)，當(dāng)吸盤(pán)某一區(qū)域絕緣低或是線(xiàn)圈損壞時(shí)，需要拆開(kāi)整個(gè)吸盤(pán)進(jìn)行維修，維護(hù)的便捷性低。
[0006]上述電永磁吸盤(pán)結(jié)構(gòu)靈活性差、多種規(guī)格生產(chǎn)的綜合生產(chǎn)成本高以及整體式拆卸維修方式的便捷性差等缺陷成為本領(lǐng)域技術(shù)人員目前需要解決的技術(shù)問(wèn)題。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0007]本實(shí)用新型的目的是提供一種自由拼接電永磁吸盤(pán)，該自由拼接電永磁吸盤(pán)針對(duì)不同設(shè)備和產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)靈活性強(qiáng)，生產(chǎn)制造綜合成本低，同時(shí)維修維護(hù)便捷性強(qiáng)。
[0008]為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型提供一種自由拼接電永磁吸盤(pán)，，包括主電纜，其特征在于，還包括:
[0009]安裝板，所述安裝板的正面設(shè)有至少兩個(gè)安裝板單元接線(xiàn)口，所述安裝板的背面設(shè)有布線(xiàn)槽，各個(gè)所述安裝板單元接線(xiàn)口分別與所述布線(xiàn)槽連通，所述安裝板的側(cè)部設(shè)有與所述主電纜連通的安裝板主接線(xiàn)口，所述布線(xiàn)槽與所述安裝板主接線(xiàn)口連通，所述安裝板上設(shè)有連接電纜，所述連接電纜的各端分別設(shè)置于各個(gè)所述安裝板單元接線(xiàn)口和所述安裝板主接線(xiàn)口且所述連接電纜與所述主電纜接通，所述連接電纜鋪設(shè)于所述布線(xiàn)槽內(nèi)，所述安裝板上設(shè)有至少兩套安裝板固連口；
[0010]至少兩個(gè)電永磁吸盤(pán)單元，所述電永磁吸盤(pán)單元設(shè)有由上殼體和下蓋板對(duì)接固連的外殼，在所述外殼邊側(cè)設(shè)有與所述安裝板單元接線(xiàn)口對(duì)應(yīng)的單元接線(xiàn)端，在所述外殼內(nèi)部設(shè)有磁鋼，所述磁鋼與所述單元接線(xiàn)端接通，所述外殼上設(shè)有與所述安裝板固連口對(duì)應(yīng)的單元固連口；
[0011]通過(guò)所述單元固連口與所述安裝板固連口的固連，各個(gè)所述電永磁吸盤(pán)單元分別安裝固連于所述安裝板，所述單元接線(xiàn)端與位于所述安裝板單元接線(xiàn)口的所述連接電纜接通。
[0012]優(yōu)選地，還包括單元密封墊圈，所述單元密封墊圈設(shè)置于所述上殼體和所述下蓋板的對(duì)接面之間。
[0013]優(yōu)選地，在所述外殼的邊側(cè)設(shè)有抽真空灌封口，在所述外殼的內(nèi)部設(shè)有用于填充空隙的防水密封填充物。
[0014]優(yōu)選地，設(shè)置于所述殼體內(nèi)部的磁鋼為2至8塊。
[0015]優(yōu)選地，所述磁鋼為釹鐵硼磁鋼和鋁鎳鈷磁鋼的組合體。
[0016]優(yōu)選地，在所述連接電纜鋪設(shè)于所述布線(xiàn)槽的狀態(tài)下，在所述布線(xiàn)槽內(nèi)設(shè)有灌封的防水填充物。
[0017]優(yōu)選地，所述安裝板的厚度為10毫米至30毫米。
[0018]優(yōu)選地，所述安裝板固連口為螺紋沉孔，所述單元固連口為通孔，所述電永磁吸盤(pán)單元與所述安裝板通過(guò)螺釘嵌套穿過(guò)所述通孔且旋緊于所述螺紋沉孔實(shí)現(xiàn)安裝固連。
[0019]優(yōu)選地，還包括吸盤(pán)密封墊，在所述電永磁吸盤(pán)單元安裝固連于所述安裝板的狀態(tài)下，所述吸盤(pán)密封墊設(shè)置于所述電永磁吸盤(pán)單元與所述安裝板的接觸面之間。
[0020]本實(shí)用新型中，自由拼接電永磁吸盤(pán)包括安裝板和電永磁吸盤(pán)單元，其中，電永磁吸盤(pán)單元與現(xiàn)有技術(shù)中的電永磁吸盤(pán)的制造原理類(lèi)似，本實(shí)用新型中的電永磁吸盤(pán)單元由上殼體和下蓋板對(duì)接固連組成外殼，外殼邊側(cè)設(shè)有與安裝板單元接線(xiàn)口對(duì)應(yīng)的單元接線(xiàn)端，單元接線(xiàn)端用于與安裝板上的連接電纜接通。在本實(shí)用新型的描述中，“接線(xiàn)口 ”等描述代表結(jié)構(gòu)，“接線(xiàn)端”等描述代表包括通電觸點(diǎn)的端子，另外，“連通”出于對(duì)結(jié)構(gòu)的描述，“接通”出于對(duì)電纜等導(dǎo)體的描述。殼體內(nèi)部設(shè)有磁鋼，磁鋼與殼體外部的單元接線(xiàn)端是接通的。殼體的外部還設(shè)有用于與安裝板安裝固連的單元固連口。
[0021]安裝板的正面設(shè)置有至少兩個(gè)安裝板單元接線(xiàn)口，在這里，所謂正面或背面的描述是為對(duì)結(jié)構(gòu)清晰的表達(dá)，以便于對(duì)結(jié)構(gòu)的理解，安裝板的側(cè)部設(shè)有安裝板主接線(xiàn)口，主電纜接入安裝板的電纜端部就位于安裝板主接線(xiàn)口位置。安裝板的背面設(shè)有布線(xiàn)槽，布線(xiàn)槽通?？梢允峭ㄟ^(guò)銑床在安裝板的背面沿預(yù)設(shè)軌跡銑出來(lái)的，布線(xiàn)槽與上述各個(gè)安裝板單元接線(xiàn)口連通，同時(shí)布線(xiàn)槽也與邊側(cè)的安裝板主接線(xiàn)口連通，由此，在各個(gè)安裝板單元接線(xiàn)口、布線(xiàn)槽及安裝板主接線(xiàn)口之間鋪設(shè)連接電纜，并將連接電纜與主電纜接通，這樣就使得各個(gè)安裝板單元接線(xiàn)口可以對(duì)插接于此的端口進(jìn)行供電。在安裝板上設(shè)有至少兩套安裝板固連口，通過(guò)安裝板固連口與單元固連口的連接固連，使安裝固連在安裝板上的各個(gè)電永磁吸盤(pán)單元可以通過(guò)單元接線(xiàn)端與連接電纜接通而通電。
[0022]現(xiàn)有技術(shù)中，對(duì)于不同尺寸需求的電永磁吸盤(pán)，制造出整體的殼體等零部件，通過(guò)組裝，呈現(xiàn)為一個(gè)單體電永磁吸盤(pán)。如此的設(shè)置形式，對(duì)于多種規(guī)格尺寸的電永磁吸盤(pán)需求，特別是大尺寸的規(guī)格，從原材料采購(gòu)、備產(chǎn)，到生產(chǎn)設(shè)備大型化要求，也包括儲(chǔ)存、運(yùn)輸、安裝等環(huán)節(jié)，勢(shì)必使得多種規(guī)格的電永磁吸盤(pán)的綜合制造成本居高不下；同時(shí)，在用戶(hù)使用過(guò)程中，根據(jù)不同的設(shè)備及產(chǎn)品，對(duì)電永磁吸盤(pán)有著不同規(guī)格尺寸的需求，對(duì)應(yīng)于制造工藝，用戶(hù)也需要配備多種規(guī)格的電永磁吸盤(pán)，對(duì)應(yīng)接單開(kāi)始生產(chǎn)大尺寸產(chǎn)品時(shí)，小尺寸的電永磁吸盤(pán)便閑置起來(lái)，如此的現(xiàn)實(shí)工況體現(xiàn)出了電永磁吸盤(pán)的結(jié)構(gòu)靈活性不強(qiáng)；對(duì)于一套電永磁吸盤(pán)，當(dāng)某一區(qū)域的磁性吸力衰弱而無(wú)法滿(mǎn)足工作需求時(shí)，最可能的故障是出于此處的磁鋼、線(xiàn)圈等部件的損壞，而此時(shí)，雖然可以定位故障點(diǎn)，但仍需要對(duì)整體式的電永磁吸盤(pán)全面拆卸進(jìn)行維修，這使得其維修的便捷性低。
[0023]對(duì)比現(xiàn)有技術(shù)，本實(shí)用新型中，將多種規(guī)格尺寸的電永磁吸盤(pán)化解為單一尺寸的電永磁吸盤(pán)單元，使其結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)最優(yōu)化，例如尺寸設(shè)計(jì)為常規(guī)設(shè)備即可加工制造的較小輪廓；另外，根據(jù)使用需求配以結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，配置便捷的安裝板，通過(guò)將多個(gè)等同于現(xiàn)有技術(shù)原理的電永磁吸盤(pán)單元安置于安裝板上，實(shí)現(xiàn)了大尺寸的使用需求。對(duì)于制造來(lái)說(shuō)，單一化規(guī)格的制造流程，從采購(gòu)、存儲(chǔ)，到機(jī)加工和裝配等各個(gè)環(huán)節(jié)都使成本得到顯著下降。對(duì)于使用領(lǐng)域，可通過(guò)購(gòu)置多個(gè)單一規(guī)格產(chǎn)品，在不同使用需求時(shí)，靈活拼裝；并在局部損壞時(shí)，進(jìn)行單體的拆卸，更換。由此，本實(shí)用新型提供的自由拼接電永磁吸盤(pán)的結(jié)構(gòu)靈活性強(qiáng)，生產(chǎn)制造綜合成本低，同時(shí)維修維護(hù)便捷性強(qiáng)。
[0024]在另一優(yōu)選的實(shí)施方式中,對(duì)應(yīng)電永磁吸盤(pán)單兀,設(shè)置于殼體內(nèi)部的磁鋼為2至8塊。如此的設(shè)置范圍，可以根據(jù)原材料不同規(guī)格的采購(gòu)成本、裝配難以程度的工藝設(shè)置及裝配后整體尺寸作為“單元”的適用性進(jìn)行綜合評(píng)判，以確定最合理、最經(jīng)濟(jì)也最符合市場(chǎng)需求的結(jié)構(gòu)設(shè)置。

【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0025]為了更清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見(jiàn)地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)提供的附圖獲得其他的附圖。
[0026]圖1為自由拼接電永磁吸盤(pán)單元分解圖；
[0027]圖2為安裝板結(jié)構(gòu)示意圖；
[0028]圖3為多個(gè)電永磁吸盤(pán)單元安裝于安裝板的一種結(jié)構(gòu)示意圖；
[0029]圖4為多個(gè)電永磁吸盤(pán)單元安裝于安裝板的另一種結(jié)構(gòu)示意圖；
[0030]其中，圖1至圖4中:安裝板一1、安裝板單元接線(xiàn)口一 11、布線(xiàn)槽一 12、安裝板主接線(xiàn)口一 13、安裝板固連口一 14、電永磁吸盤(pán)單元一2、上殼體一21、下蓋板一22、單元接線(xiàn)端一23、磁鋼一 24、單元固連口一25、單元密封墊圈一 26、抽真空灌封口一27、防水密封填充物一 28。

【具體實(shí)施方式】
[0031]本實(shí)用新型的核心是提供一種自由拼接電永磁吸盤(pán)，該自由拼接電永磁吸盤(pán)能夠顯著提高結(jié)構(gòu)靈活性、維修的便捷性且降低制造成。
[0032]下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
[0033]請(qǐng)參考圖1至圖4所示，電永磁吸盤(pán)單元2的基本功能通過(guò)外殼，以及外殼內(nèi)部的磁鋼24和外殼邊側(cè)的單元接線(xiàn)端23等便得以實(shí)現(xiàn)。其中，磁鋼24與外殼邊側(cè)的單元接線(xiàn)端23連通，單元接線(xiàn)端23具有導(dǎo)電的觸點(diǎn)，當(dāng)電源接通后，便可實(shí)現(xiàn)磁鋼24的磁吸功能作用。外殼由上殼體21和下蓋板22對(duì)接固連組成，此處的對(duì)接固連的常見(jiàn)方式是通過(guò)螺釘緊固實(shí)現(xiàn)，也可以有其它的固連方式。安裝板I由結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單的板材作為基料即可，通過(guò)在安裝板I上加工出布線(xiàn)槽12，使布線(xiàn)槽12與安裝板單元接線(xiàn)口 11和安裝板主接線(xiàn)口 13連通，出于結(jié)構(gòu)使用需求，對(duì)安裝板I定義的正面用于安裝固連電永磁吸盤(pán)單元2，因此正面需要較光滑的平面結(jié)構(gòu)，則在所定義的安裝板I背面加工出布線(xiàn)槽12。安裝板主接線(xiàn)口 13和安裝板單元接線(xiàn)口 11的構(gòu)造性質(zhì)和布線(xiàn)槽一致，是鋪設(shè)連接電纜的結(jié)構(gòu)，通過(guò)上述設(shè)置，連接電纜自安裝板單元接線(xiàn)口 11經(jīng)布線(xiàn)槽12鋪設(shè)至安裝板主接線(xiàn)口 13，主電纜在安裝板主接線(xiàn)口 13位置與連接電纜接通。安裝板單元接線(xiàn)口 11設(shè)置為至少兩個(gè)，則主電纜能夠連通至少兩個(gè)設(shè)置于安裝板I上的電永磁吸盤(pán)單元2。
[0034]每一個(gè)電永磁吸盤(pán)單元2在通電工作的狀態(tài)，功能上等同于現(xiàn)有技術(shù)中的電永磁吸盤(pán)，而本實(shí)用新型中的電永磁吸盤(pán)由至少兩個(gè)電永磁吸盤(pán)單元2安裝于安裝板I上，如圖3或圖4中，對(duì)于不同的使用需求，可以通過(guò)多個(gè)電永磁吸盤(pán)單元2的拼接完成結(jié)構(gòu)的靈活變化，例如在加工環(huán)形零件或矩形零件時(shí)，可以將多個(gè)電永磁吸盤(pán)單元2拼接為中空的環(huán)狀布局或矩形布局以對(duì)應(yīng)工件的需求。而如果依現(xiàn)有技術(shù)定制加工半徑較大的環(huán)狀單體電永磁吸盤(pán)，將耗費(fèi)較多工時(shí)對(duì)大尺寸的原材進(jìn)行加工方可完成，制造成本高；并且在使用過(guò)程中若發(fā)生局部磁吸力減弱，判定需更換局部的磁鋼時(shí)，需要將整體的電永磁吸盤(pán)完全拆卸，此方式造成維修的便捷性低。本實(shí)用新型中的自由拼接電永磁吸盤(pán)，維修時(shí)對(duì)失效的某個(gè)電永磁吸盤(pán)單元2進(jìn)行拆卸更換便完成了維修任務(wù)。因此，對(duì)比現(xiàn)有技術(shù)而言，本實(shí)用新型提供的自由拼接電永磁吸盤(pán)結(jié)構(gòu)的拼裝靈活性，維修的便捷性都得到了顯著地提高，同時(shí)降低了制造成本。
[0035]在另一個(gè)【具體實(shí)施方式】中，在組成外殼的上殼體21和下蓋板22之間增設(shè)單元密封墊圈26，單元密封墊圈26的輪廓依上殼體21和下蓋板22的接觸面設(shè)置，而其斷面輪廓可設(shè)置為圓形或矩形。單元密封墊圈26被夾緊于固連的上殼體21和下蓋板22之間起到防水密封作用，其可以對(duì)內(nèi)部的磁鋼24進(jìn)行充分保護(hù)，使磁鋼24的有效工作壽命延長(zhǎng)。
[0036]在另一個(gè)【具體實(shí)施方式】中，在外殼的邊側(cè)設(shè)置抽真空灌封口 27，將密閉固連的外殼進(jìn)行內(nèi)部抽真空處理，使外殼內(nèi)部的空間實(shí)現(xiàn)真空。由于空氣的存在必然使磁鋼24表面逐漸生銹，將外殼內(nèi)部抽真空后使磁鋼24徹底與空氣隔絕。同時(shí)，在真空區(qū)域注入防水密封填充物28，使得電永磁吸盤(pán)單元2在保證密封不滲漏空氣的同時(shí)，通過(guò)防水密封填充物28對(duì)磁鋼24的包裹，雙重保證磁鋼24與空氣或水的隔絕。通常的防水密封填充物28可以使用硅橡膠，由于磁鋼24的特性，注入硅膠時(shí)，不能使用正常硫化工藝通過(guò)注料點(diǎn)將硅膠注入外殼內(nèi)部，因?yàn)榇配?4在一定高溫下將產(chǎn)生消磁后果，通常高溫達(dá)到130攝氏度以上，就將對(duì)磁鋼24產(chǎn)生不利后果，而常規(guī)的硫化工藝體系中，通過(guò)硫磺、過(guò)氧化物等硫化體系通常是在150攝氏度至170攝氏度方可有好的硫化效果，因此，這里需要使用低溫硫化體系進(jìn)行注膠硫化，例如雙25硫化在130攝氏度，或用常溫自硫硅膠灌入外殼內(nèi)部。
[0037]在另一個(gè)【具體實(shí)施方式】中，殼體內(nèi)部的磁鋼24設(shè)置為2至8塊，這里設(shè)置不同數(shù)量的磁鋼24，可以根據(jù)工藝設(shè)計(jì)中最適合的外殼的尺寸、最適合的單體磁鋼24的制造尺寸等條件決定，以達(dá)到最優(yōu)化的配置。
[0038]進(jìn)一步地，通常采用的磁鋼24材料是由釹鐵硼磁鋼和鋁鎳鈷磁鋼組合體組成。
[0039]在另一個(gè)【具體實(shí)施方式】中，由于本實(shí)用新型中的自由拼接電永磁吸盤(pán)通常會(huì)用于機(jī)械設(shè)備的加工區(qū)域，會(huì)存在用于冷卻工件溫度的冷卻液。對(duì)于安裝板1，其底部的布線(xiàn)槽12有可能常處于冷卻液的浸泡之中，而出于對(duì)鋪設(shè)于布線(xiàn)槽12內(nèi)的連接電纜的保護(hù)目的，在連接電纜鋪設(shè)完畢的狀態(tài)下，使用防水填充物對(duì)布線(xiàn)槽12進(jìn)行管封，這里的防水填充物可以使用環(huán)氧樹(shù)脂，其相比上述的硅橡膠硬度高，耐磨性好。如此的設(shè)置，對(duì)連接電纜起到保護(hù)作用，使用壽命得以延長(zhǎng)。
[0040]進(jìn)一步地，安裝板I在固連安裝電永磁吸盤(pán)單元2后，在使用狀態(tài)下需要保證平整度，不能彎曲變形，同時(shí)又考慮到制造成本，經(jīng)濟(jì)性等方面的因素，設(shè)置安裝板I的厚度在10毫米至30毫米之間。
[0041]在另一個(gè)【具體實(shí)施方式】中,對(duì)于電永磁吸盤(pán)單兀2固連于安裝板1，可以有不同形式，而出于安裝板I的密閉性、位置準(zhǔn)確性考慮，在安裝板I的對(duì)應(yīng)位置打沉孔后攻絲，從而形成安裝板固連口 14，此方式相比打階梯孔后用螺栓螺母緊固的方式，位置更準(zhǔn)確且正反面之間無(wú)縫隙。對(duì)應(yīng)的，在電永磁吸盤(pán)單元2上打孔，通過(guò)螺釘將二者緊固連接。
[0042]進(jìn)一步地，在電永磁吸盤(pán)單元2與安裝板I的緊固連接狀態(tài)下的接觸面之間設(shè)置吸盤(pán)密封墊，其作用是防水滲入。
【權(quán)利要求】
1.一種自由拼接電永磁吸盤(pán)，包括主電纜，其特征在于，還包括: 安裝板(I)，所述安裝板(I)的正面設(shè)有至少兩個(gè)安裝板單元接線(xiàn)口(11)，所述安裝板(I)的背面設(shè)有布線(xiàn)槽(12)，各個(gè)所述安裝板單元接線(xiàn)口(11)分別與所述布線(xiàn)槽(12)連通，所述安裝板(I)的側(cè)部設(shè)有與所述主電纜連通的安裝板主接線(xiàn)口(13)，所述布線(xiàn)槽(12)與所述安裝板主接線(xiàn)口(13)連通，所述安裝板(I)上設(shè)有連接電纜，所述連接電纜的各端分別設(shè)置于各個(gè)所述安裝板單元接線(xiàn)口(11)和所述安裝板主接線(xiàn)口(13)且所述連接電纜與所述主電纜接通，所述連接電纜鋪設(shè)于所述布線(xiàn)槽(12)內(nèi)，所述安裝板(I)上設(shè)有至少兩套安裝板固連口(14)； 至少兩個(gè)電永磁吸盤(pán)單元(2)，所述電永磁吸盤(pán)單元(2)設(shè)有由上殼體(21)和下蓋板(22)對(duì)接固連的外殼，在所述外殼邊側(cè)設(shè)有與所述安裝板單元接線(xiàn)口(11)對(duì)應(yīng)的單元接線(xiàn)端(23)，在所述外殼內(nèi)部設(shè)有磁鋼(24)，所述磁鋼(24)與所述單元接線(xiàn)端(23)接通，所述外殼上設(shè)有與所述安裝板固連口(14)對(duì)應(yīng)的單元固連口(25)； 通過(guò)所述單元固連口(25)與所述安裝板固連口(14)的固連，各個(gè)所述電永磁吸盤(pán)單元(2)分別安裝固連于所述安裝板(I)，所述單元接線(xiàn)端(23)與位于所述安裝板單元接線(xiàn)口(11)的所述連接電纜接通。
2.如權(quán)利要求1所述的自由拼接電永磁吸盤(pán)，其特征在于，還包括單元密封墊圈(26)，所述單元密封墊圈(26)設(shè)置于所述上殼體(21)和所述下蓋板(22)的對(duì)接面之間。
3.如權(quán)利要求2所述的自由拼接電永磁吸盤(pán)，其特征在于，在所述外殼的邊側(cè)設(shè)有抽真空灌封口(27)，在所述外殼的內(nèi)部設(shè)有用于填充空隙的防水密封填充物(28)。
4.如權(quán)利要求3所述的自由拼接電永磁吸盤(pán)，其特征在于，設(shè)置于所述殼體內(nèi)部的磁鋼(24)為2至8塊。
5.如權(quán)利要求4所述的自由拼接電永磁吸盤(pán)，其特征在于，所述磁鋼(24)為釹鐵硼磁鋼和鋁鎳鈷磁鋼的組合體。
6.如權(quán)利要求5所述的自由拼接電永磁吸盤(pán)，其特征在于，在所述連接電纜鋪設(shè)于所述布線(xiàn)槽(12)的狀態(tài)下，在所述布線(xiàn)槽(12)內(nèi)設(shè)有灌封的防水填充物。
7.如權(quán)利要求6所述的自由拼接電永磁吸盤(pán)，其特征在于，所述安裝板(I)的厚度為10毫米至30毫米。
8.如權(quán)利要求7所述的自由拼接電永磁吸盤(pán)，其特征在于，所述安裝板固連口(14)為螺紋沉孔，所述單元固連口(25)為通孔，所述電永磁吸盤(pán)單元(2)與所述安裝板(I)通過(guò)螺釘嵌套穿過(guò)所述通孔且旋緊于所述螺紋沉孔實(shí)現(xiàn)安裝固連。
9.如權(quán)利要求8所述的自由拼接電永磁吸盤(pán)，其特征在于，還包括吸盤(pán)密封墊，在所述電永磁吸盤(pán)單元(2)安裝固連于所述安裝板(I)的狀態(tài)下，所述吸盤(pán)密封墊設(shè)置于所述電永磁吸盤(pán)單元(2)與所述安裝板(I)的接觸面之間。
【文檔編號(hào)】B23Q3/154GK204160229SQ201420595937
【公開(kāi)日】2015年2月18日 申請(qǐng)日期:2014年10月15日 優(yōu)先權(quán)日:2014年10月15日
【發(fā)明者】黃大啟, 黃斌, 任爭(zhēng)勝 申請(qǐng)人:株洲悍威磁電科技有限公司