一種起重機(jī)主梁翻轉(zhuǎn)移動裝置制造方法
【專利摘要】一種起重機(jī)主梁翻轉(zhuǎn)移動裝置，其特征是：主梁兩端安裝的圓形翻轉(zhuǎn)架分別坐落在結(jié)構(gòu)相同的兩個翻轉(zhuǎn)架底座上；螺栓分別裝在第一半圓形支撐架和第二半圓形支撐架上下結(jié)合處的法蘭螺孔內(nèi)、螺母分別上在第一螺栓和第二螺栓上，將內(nèi)部設(shè)為“L”形空間的第一和第二半圓形支撐架組合安裝固定在一起，組成內(nèi)方外圓的圓形翻轉(zhuǎn)架；分別將螺桿安裝在圓形翻轉(zhuǎn)架外壁上螺桿座螺孔內(nèi)，螺桿一端的頂盤與主梁壁接觸在一起組成的伸縮定位機(jī)構(gòu)，將主梁牢牢控制或鎖定在圓形翻轉(zhuǎn)架內(nèi)；在翻轉(zhuǎn)架底座的中間，安裝制動升降機(jī)構(gòu)，組成起重機(jī)主梁的圓形翻轉(zhuǎn)移動裝置。
【專利說明】一種起重機(jī)主梁翻轉(zhuǎn)移動裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種翻轉(zhuǎn)移動裝置，具體地說是一種起重機(jī)主梁翻轉(zhuǎn)移動裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]在現(xiàn)有的起重機(jī)主梁的制作過程中，為保證焊縫質(zhì)量，需要對起重機(jī)主梁進(jìn)行多次翻轉(zhuǎn)以使待焊接位置處于平焊或船型焊接位置。但是由于起重機(jī)主梁的重量較大，因此需要借助輔助設(shè)備來完成對其的翻轉(zhuǎn)。同時對制作好的底梁需要實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)現(xiàn)場的平行移動，也需要吊裝設(shè)備或者輔助設(shè)備來完成。中國專利CN 103331556公開了“用于起重機(jī)主梁焊接的翻轉(zhuǎn)架”，該翻轉(zhuǎn)架包括固定主梁用的縱向托板及橫向托板，縱向托板通過“V”字型法蘭固定于翻轉(zhuǎn)架上，橫向托板通過螺栓固定于翻轉(zhuǎn)架上，在兩個支撐輪滾動配合下，使翻轉(zhuǎn)架轉(zhuǎn)動。使用時，將主梁固定在與翻轉(zhuǎn)架支撐輪滾動連接的翻轉(zhuǎn)架中，翻轉(zhuǎn)架在翻轉(zhuǎn)架支撐輪上滾動以達(dá)到在焊接時主梁翻轉(zhuǎn)的目的。
[0003]但現(xiàn)有主梁翻轉(zhuǎn)架存在的缺點(diǎn)在于:起重機(jī)主梁在翻轉(zhuǎn)過程中不容易翻轉(zhuǎn)定位；主梁在與翻轉(zhuǎn)架固定時受翻轉(zhuǎn)架設(shè)計截面的限制，不容易調(diào)節(jié)固定。同時當(dāng)起重機(jī)主梁長度及重量達(dá)到一定程度時翻轉(zhuǎn)阻力較大，翻轉(zhuǎn)過程中仍容易造成梁體的沖擊和變形等問題。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本實(shí)用新型的目的是為了克服現(xiàn)有的起重機(jī)主梁在翻轉(zhuǎn)過程中不容易翻轉(zhuǎn)固定，主梁在與翻轉(zhuǎn)架固定時受翻轉(zhuǎn)架設(shè)計截面的限制，不容易調(diào)節(jié)固定，起重機(jī)主梁長度及重量達(dá)到一定程度時翻轉(zhuǎn)阻力較大，翻轉(zhuǎn)過程中仍容易造成梁體的沖擊和變形問題。提供一種起重機(jī)主梁翻轉(zhuǎn)移動裝置。該翻轉(zhuǎn)移動裝置提高了焊接主梁的質(zhì)量和工作效率，加快了施工進(jìn)度，提高了企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益。
[0005]本實(shí)用新型的技術(shù)方案是:一種起重機(jī)主梁翻轉(zhuǎn)移動裝置，包括主梁、圓形翻轉(zhuǎn)架、翻轉(zhuǎn)架底座、螺栓、螺桿、螺母、“L”形固定支架、圓柱形滾輪、伸縮定位機(jī)構(gòu)和制動升降機(jī)構(gòu)。
[0006]所述的起重機(jī)主梁翻轉(zhuǎn)移動裝置，主梁兩端安裝結(jié)構(gòu)相同的圓形翻轉(zhuǎn)架，分別坐落在兩個結(jié)構(gòu)相同的翻轉(zhuǎn)架底座上。在第一半圓形支撐架和第二半圓形支撐架上下結(jié)合處的第一法蘭和第二法蘭、第三法蘭和第四法蘭上，分別設(shè)有螺孔；第一螺栓分別裝在第一法蘭和第三法蘭結(jié)合處的螺孔內(nèi)，第二螺栓分別裝在第二法蘭和第四法蘭結(jié)合處的螺孔內(nèi)，螺母分別上在第一螺栓和第二螺栓上，將內(nèi)部設(shè)為“L”形空間的第一半圓形支撐架和第二半圓形支撐架組合安裝固定在一起，組成內(nèi)方(方形空間)外圓的圓形翻轉(zhuǎn)架。
[0007]在圓形翻轉(zhuǎn)架的外壁上，分別設(shè)有帶螺孔的螺桿座，分別將螺桿安裝在螺桿座上的螺孔內(nèi)，裝有頂盤的螺桿垂直于主梁，頂盤與主梁壁接觸在一起，組成伸縮定位機(jī)構(gòu)；伸縮定位機(jī)構(gòu)將主梁牢牢控制或鎖定在圓形翻轉(zhuǎn)架內(nèi)。
[0008]將安裝在主梁兩端結(jié)構(gòu)相同的圓形翻轉(zhuǎn)架，放在兩個結(jié)構(gòu)相同的翻轉(zhuǎn)架底座上；在翻轉(zhuǎn)架底座的中間，安裝結(jié)構(gòu)相同制動升降機(jī)構(gòu)，組成起重機(jī)主梁的圓形翻轉(zhuǎn)移動裝置。
[0009]所述的翻轉(zhuǎn)架底座，由底座、滾輪支撐座、滾輪軸、滾輪和軸承組成。在翻轉(zhuǎn)架底座的兩端分別設(shè)有三角形第一滾輪支撐座和第二滾輪支撐座，三角形第一滾輪支撐座和第二滾輪支撐座上端設(shè)有凹槽；兩端裝有軸承的第一圓柱形滾輪和第二圓柱形滾輪分別套裝在第一滾輪軸和第二滾輪軸上，第一滾輪軸和第二滾輪軸的兩端分別安裝固定在第一滾輪支撐座和第二滾輪支撐座凹槽兩側(cè)壁上的軸孔內(nèi)，使翻轉(zhuǎn)架底座上的第一圓柱形滾輪和第二圓柱形滾輪支撐力方向形成30° -50°角，減少圓形翻轉(zhuǎn)架在翻轉(zhuǎn)架底座上滾動時的阻力矩。
[0010]在翻轉(zhuǎn)架底座的中間，安裝有翻轉(zhuǎn)架翻轉(zhuǎn)制動升降機(jī)構(gòu)，制動升降機(jī)構(gòu)由底座，調(diào)節(jié)螺桿和弧形摩擦塊組成。調(diào)節(jié)螺桿安裝在底座上的螺孔內(nèi)，弧形摩擦塊安裝在調(diào)節(jié)螺桿的頂端，弧形摩擦塊上圓弧面與圓形翻轉(zhuǎn)架外圓面接觸在一起。翻轉(zhuǎn)制動升降機(jī)構(gòu)用于控制固定主梁翻轉(zhuǎn)角度的定位，同時可以獨(dú)立支撐圓形翻轉(zhuǎn)架，并對裝有主梁的圓形翻轉(zhuǎn)架的聞度進(jìn)行微調(diào)。
[0011]本實(shí)用新型的有益效果是:通過將主梁安裝固定在翻轉(zhuǎn)架中，圓形翻轉(zhuǎn)架裝在在翻轉(zhuǎn)架底座上可進(jìn)行滾動，實(shí)現(xiàn)主梁能夠翻轉(zhuǎn)焊接的目的；翻轉(zhuǎn)架底座和圓形翻轉(zhuǎn)架兩者可分離，分離后圓形翻轉(zhuǎn)架單獨(dú)放置到地面上，通過滾動圓形翻轉(zhuǎn)架，實(shí)現(xiàn)主梁在焊接及生產(chǎn)組裝現(xiàn)場的快速移動。通過制動升降機(jī)構(gòu)對翻轉(zhuǎn)架進(jìn)行翻轉(zhuǎn)角度定位，既節(jié)約了主梁翻轉(zhuǎn)的空間，又提高了主梁翻轉(zhuǎn)效率，保證了起重機(jī)主梁的焊接質(zhì)量和效率。同時通過制動升降機(jī)構(gòu)還可以對已焊接好的主梁進(jìn)行調(diào)平，以快速對主梁制造拱度進(jìn)行測量和校正，極大的提聞了企業(yè)的生廣效率。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0012]下面根據(jù)附圖和實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說明；
[0013]圖1是本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]圖2是本實(shí)用新型左視圖；
[0015]圖3是本實(shí)用新型” L”形固定支架結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]在圖中1、主梁，2、第一螺栓，2’、第二螺栓，3、翻轉(zhuǎn)架，4、支撐架，5、第一圓柱形滾輪，5’、第二圓柱形滾輪，6、伸縮定位機(jī)構(gòu)，7、制動升降機(jī)構(gòu)，8、翻轉(zhuǎn)架底座，9、弧形摩擦片，10、頂盤，11、螺桿，12、螺桿座，13、調(diào)節(jié)螺桿，14、第一滾輪軸，15、第二滾輪軸，a、第一法蘭，b、第二法蘭，C、第三法蘭，d、第四法蘭。

【具體實(shí)施方式】
[0017]在本實(shí)用新型圖1、圖2和圖3所示的實(shí)施例中，主梁I兩端安裝有結(jié)構(gòu)相同圓形翻轉(zhuǎn)架3，圓形翻轉(zhuǎn)架3分別安裝在結(jié)構(gòu)相同翻轉(zhuǎn)架底座8上，在翻轉(zhuǎn)架底座8上設(shè)有制動升降機(jī)構(gòu)7，組成起重機(jī)主梁翻轉(zhuǎn)移動裝置。用金屬板焊接成半圓形支撐架，由2個相同的半圓形支撐架安裝組合組成圓形翻轉(zhuǎn)架3。
[0018]在第一半圓形支撐架4上下兩端設(shè)的第一法蘭a和第二法蘭b，第二半圓形支撐架4’上下兩端設(shè)的第三法蘭c和第四法蘭d上分別設(shè)有螺孔，第一螺栓2分別裝在第一法蘭a和第三法蘭c結(jié)合處的螺孔內(nèi)，第二螺栓2’分別裝在第二法蘭b和第四法蘭d結(jié)合處的螺孔內(nèi)，螺母分別上在第一螺栓2和第二螺栓2’上，將內(nèi)部設(shè)為“L”形空間的第一半圓形支撐架4和第二半圓形支撐架4’組合安裝固定在一起,組成內(nèi)方(方形空間)外圓的圓形翻轉(zhuǎn)架3。
[0019]在圓形翻轉(zhuǎn)架3的外壁上，分別設(shè)有帶螺孔的螺桿座12，分別將螺桿11安裝在螺桿座12上的螺孔內(nèi)，裝有頂盤10的螺桿11垂直于主梁1，頂盤10與主梁壁接觸在一起，組成伸縮定位機(jī)構(gòu)6 ;伸縮定位機(jī)構(gòu)6將主梁I牢牢控制或鎖定在圓形翻轉(zhuǎn)架3內(nèi)。
[0020]將安裝在主梁I兩端結(jié)構(gòu)相同的圓形翻轉(zhuǎn)架3放在結(jié)構(gòu)相同的兩個翻轉(zhuǎn)架底座8上，在翻轉(zhuǎn)架底座8的中間，安裝結(jié)構(gòu)相同制動升降機(jī)構(gòu)7，組成起重機(jī)主梁I的圓形翻轉(zhuǎn)移動裝置。
[0021]所述的翻轉(zhuǎn)架底座，由底座、滾輪支撐座、滾輪軸、滾輪和軸承組成。在翻轉(zhuǎn)架底座8的兩端分別設(shè)有三角形第一滾輪支撐座和第二滾輪支撐座，三角形第一滾輪支撐座和第二滾輪支撐座上端設(shè)有凹槽；兩端裝有軸承的第一圓柱形滾輪5和第二圓柱形滾輪5’分別套裝在第一滾輪軸14和第二滾輪軸15上，第一滾輪軸14和第二滾輪軸15的兩端分別安裝固定在第一滾輪支撐座和第二滾輪支撐座凹槽兩側(cè)壁上的軸孔內(nèi)，使翻轉(zhuǎn)架底座上的第一圓柱形滾輪和第二圓柱形滾輪支撐力方向形成30° -50°角,減少圓形翻轉(zhuǎn)架3在翻轉(zhuǎn)架底座上滾動時的阻力矩。
[0022]在翻轉(zhuǎn)架底座8的中間，安裝有翻轉(zhuǎn)架制動升降機(jī)構(gòu)7，制動升降機(jī)構(gòu)7由底座，調(diào)節(jié)螺桿13和弧形摩擦塊9組成。調(diào)節(jié)螺桿13安裝在底座上的螺孔內(nèi)，弧形摩擦塊9安裝在調(diào)節(jié)螺桿9的頂端，弧形摩擦塊9上的圓弧面與圓形翻轉(zhuǎn)架3外圓面接觸在一起。翻轉(zhuǎn)制動升降機(jī)構(gòu)7用于控制固定主梁I翻轉(zhuǎn)角度的定位，同時可以獨(dú)立支撐圓形翻轉(zhuǎn)架3，并對裝有主梁I的圓形翻轉(zhuǎn)架3的高度進(jìn)行微調(diào)。
[0023]在上述方案中，圓形翻轉(zhuǎn)架3即可以安放在翻轉(zhuǎn)架底座8上進(jìn)行主梁翻轉(zhuǎn)，圓形翻轉(zhuǎn)架3又可以與翻轉(zhuǎn)架底座8進(jìn)行分離，將分離后的圓形翻轉(zhuǎn)架3安放在地面上，通過圓形翻轉(zhuǎn)架3在地面上滾動，實(shí)現(xiàn)主梁I在焊接生產(chǎn)以及起重機(jī)組裝場地位置進(jìn)行移動。
[0024]工作原理
[0025]本實(shí)用新型通過用伸縮定位機(jī)構(gòu)將主梁固定在圓形翻轉(zhuǎn)架內(nèi)，在底座的作用下，圓形翻轉(zhuǎn)架可在翻轉(zhuǎn)架底座支撐輪上滾動，以達(dá)到在焊接主梁時能夠?qū)崿F(xiàn)翻轉(zhuǎn)主梁的目的，同時通過制動升降機(jī)構(gòu)對翻轉(zhuǎn)的角度進(jìn)行固定。既節(jié)省了主梁翻轉(zhuǎn)空間，又減少了翻轉(zhuǎn)過程中的阻力以及沖擊變形等問題。圓形翻轉(zhuǎn)架還可以與翻轉(zhuǎn)架底座進(jìn)行分離，將分離后的圓形翻轉(zhuǎn)架安放在地面上，通過圓形翻轉(zhuǎn)架在地面上滾動，實(shí)現(xiàn)主梁在焊接生產(chǎn)以及起重機(jī)組裝場地位置的快速移動。并為主梁拱度測量及校核提供了便利條件，極大的提高了主梁焊接效率及焊接質(zhì)量。
【權(quán)利要求】
1.一種起重機(jī)主梁翻轉(zhuǎn)移動裝置，包括主梁、圓形翻轉(zhuǎn)架、翻轉(zhuǎn)架底座、螺栓、螺桿、螺母、“L”形固定支架、圓柱形滾輪、伸縮定位機(jī)構(gòu)和制動升降機(jī)構(gòu)；其特征是:主梁兩端安裝結(jié)構(gòu)相同的圓形翻轉(zhuǎn)架，分別坐落在兩個結(jié)構(gòu)相同的翻轉(zhuǎn)架底座上；在第一半圓形支撐架和第二半圓形支撐架上下結(jié)合處的第一法蘭和第二法蘭、第三法蘭和第四法蘭上，分別設(shè)有螺孔，第一螺栓分別裝在第一法蘭和第三法蘭結(jié)合處的螺孔內(nèi)，第二螺栓分別裝在第二法蘭和第四法蘭結(jié)合處的螺孔內(nèi)，螺母分別裝在第一螺栓和第二螺栓上，將內(nèi)部設(shè)為“L”形空間的第一半圓形支撐架和第二半圓形支撐架組合安裝固定在一起，組成內(nèi)方外圓的圓形翻轉(zhuǎn)架；在圓形翻轉(zhuǎn)架的外壁上螺桿座，分別將螺桿安裝在螺桿座上的螺孔內(nèi)，裝有頂盤的螺桿垂直于主梁，頂盤與主梁壁接觸在一起，組成伸縮定位機(jī)構(gòu)；伸縮定位機(jī)構(gòu)將主梁牢牢控制在圓形翻轉(zhuǎn)架內(nèi)；在翻轉(zhuǎn)架底座的中間安裝制動升降機(jī)構(gòu)，組成起重機(jī)主梁的圓形翻轉(zhuǎn)移動裝直。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種起重機(jī)主梁翻轉(zhuǎn)移動裝置，其特征是:在翻轉(zhuǎn)架底座的兩端分別設(shè)有三角形第一滾輪支撐座和第二滾輪支撐座，三角形第一滾輪支撐座和第二滾輪支撐座上端設(shè)有凹槽；兩端裝有軸承的第一圓柱形滾輪和第二圓柱形滾輪分別套裝在第一滾輪軸和第二滾輪軸上，第一滾輪軸和第二滾輪軸的兩端分別安裝固定在第一滾輪支撐座和第二滾輪支撐座凹槽兩側(cè)壁上的軸孔內(nèi)，使翻轉(zhuǎn)架底座上的第一圓柱形滾輪和第二圓柱形滾輪支撐力方向形成30° -50°角，減少圓形翻轉(zhuǎn)架在翻轉(zhuǎn)架底座上滾動時的阻力矩。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種起重機(jī)主梁翻轉(zhuǎn)移動裝置，其特征是:在翻轉(zhuǎn)架底座的中間，安裝有翻轉(zhuǎn)架翻轉(zhuǎn)制動升降機(jī)構(gòu)，制動升降機(jī)構(gòu)由底座，調(diào)節(jié)螺桿和弧形摩擦塊組成；調(diào)節(jié)螺桿安裝在底座上的螺孔內(nèi)，弧形摩擦塊安裝在調(diào)節(jié)螺桿的頂端，弧形摩擦塊上圓弧面與圓形翻轉(zhuǎn)架外圓面接觸在一起；翻轉(zhuǎn)制動升降機(jī)構(gòu)用于控制固定主梁翻轉(zhuǎn)角度的定位，同時可以獨(dú)立支撐圓形翻轉(zhuǎn)架，并對裝有主梁的圓形翻轉(zhuǎn)架的高度進(jìn)行微調(diào)。
【文檔編號】B23K37/04GK204171595SQ201420595615
【公開日】2015年2月25日 申請日期:2014年10月15日 優(yōu)先權(quán)日:2014年10月15日
【發(fā)明者】陳興風(fēng), 奚浩諜, 姚黎慰, 朱明天, 何俊杰, 陳嘉, 鄭斌 申請人:金鷹重型工程機(jī)械有限公司