一種半圓絲成型模的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種半圓絲成型模，包括模殼和模芯，所述模殼為筒形，此模殼的底部中心設(shè)有軸向喇叭口，所述模芯置于模殼的底部，此模芯的中心設(shè)有截面為半圓形的孔與所述模殼底部的喇叭口相對，壓套與所述模殼孔緊密配合且與所述模芯的右端面相接觸，此壓套的中心設(shè)有軸向的錐形孔，所述模芯的材質(zhì)為高耐磨性的材料。本實(shí)用新型具有尺寸穩(wěn)定和精度高的優(yōu)點(diǎn)。
【專利說明】—種半圓絲成型模
[0001]【技術(shù)領(lǐng)域】:
[0002]本實(shí)用新型涉及一種成型模，特別是一種半圓絲成型模。
[0003]【背景技術(shù)】:
[0004]一種截面形狀為半圓形濾網(wǎng)絲材，現(xiàn)有加工方法是采用軋輥擠壓方法制成，其具體結(jié)構(gòu)是一個(gè)半圓弧槽輥輪與圓柱形輥輪形成一個(gè)半圓弧腔，將一個(gè)圓形絲材經(jīng)過上述軋輥制成半圓形絲，這種工藝的缺點(diǎn)是半圓形絲的尺寸不穩(wěn)定，精度較低。
[0005]
【發(fā)明內(nèi)容】
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[0006]本實(shí)用新型目的是提供一種尺寸穩(wěn)定和精度高的一種半圓絲成型模。
[0007]實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型目的的技術(shù)方案是，一種半圓絲成型模，包括模殼和模芯，其特征在于:所述模殼為筒形，此模殼的底部中心設(shè)有軸向喇叭口，所述模芯置于模殼的底部，此模芯的中心設(shè)有截面為半圓形的孔與所述模殼底部的喇叭口相對，壓套與所述模殼孔緊密配合且與所述模芯的右端面相接觸，此壓套的中心設(shè)有軸向的錐形孔，所述模芯的材質(zhì)為硬質(zhì)合金或人造金剛石。
[0008]本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)比較具有尺寸穩(wěn)定和精度高的優(yōu)點(diǎn)。
[0009]【專利附圖】

【附圖說明】:
[0010]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是圖1的A-A剖示圖。
[0011]【具體實(shí)施方式】:
[0012]現(xiàn)有軋輥成型工藝，由于截面形狀為半圓弧槽的輥輪與圓柱形輥輪結(jié)合進(jìn)行軋制，此輥輪旋轉(zhuǎn)成型，因此尺寸精度較低。為此采用下述技術(shù)方案，即采用原軋輥擠壓工藝制成半圓絲坯料后再用本實(shí)用新型的成型摸拔絲成型，此成型摸的結(jié)構(gòu)是，它由模殼1、模芯2和壓套3組成，模殼為筒形，筒的底板中心設(shè)有喇叭口，模芯置于模殼的底部，此模芯設(shè)有與半圓絲相配的半圓形孔(參見圖2)，設(shè)有錐形孔的壓套緊配合在模殼的孔中，此壓套的左端面緊壓在模芯的端面上，所述模芯的材質(zhì)為高抗磨性能的材料制成，如硬質(zhì)合金或人造金剛石。
【權(quán)利要求】
1.一種半圓絲成型模，包括模殼和模芯，其特征在于:所述模殼為筒形，此模殼的底部中心設(shè)有軸向喇叭口，所述模芯置于模殼的底部，此模芯的中心設(shè)有截面為半圓形的孔與所述模殼底部的喇叭口相對，壓套與所述模殼孔緊密配合且與所述模芯的右端面相接觸，此壓套的中心設(shè)有軸向的錐形孔，所述模芯的材質(zhì)為硬質(zhì)合金或人造金剛石。
【文檔編號】B21C3/04GK204182700SQ201420565174
【公開日】2015年3月4日 申請日期:2014年9月29日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月29日
【發(fā)明者】郭振坤, 謝利卿 申請人:新鄉(xiāng)巴山航空材料有限公司