一種極耳焊接夾具的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種極耳焊接夾具，包括底板、托板、第一定位板和第二定位板；所述底板為設(shè)有階梯狀結(jié)構(gòu)，所述托板的一端與所述底板階梯狀結(jié)構(gòu)動連接，所述托板可沿所述底板上下滑動；所述第一定位板設(shè)置于托板上、與托板動連接，該第一定位板靠近底板階梯狀機構(gòu)的一側(cè)設(shè)有用于容納極耳的凹槽，且該第一定位板可在托板上沿與凹槽平行的方向滑動；第二定位板設(shè)置于第一定位板上，且可在第一定位板上沿與凹槽垂直的方向滑動。采用本實用新型的極耳焊接夾具，通過控制托板、第一定位板以及第二定位板的滑動，有效地提升電芯極耳中心距的一致性，避免點焊時發(fā)生極耳與鋁鎳金屬帶的接觸點斷片或破損、極耳焊歪焊斜以及虛焊、脫焊等焊接不良問題。
【專利說明】一種極耳焊接夾具

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及蓄電池生產(chǎn)加工領(lǐng)域，尤其是涉及一種極耳焊接夾具。

【背景技術(shù)】
[0002]目前，蓄電池的生產(chǎn)過程需要采用鋁鎳金屬帶對電池電芯的極耳進行點焊。現(xiàn)有的極耳點焊方式多采用人工調(diào)節(jié)電芯極耳與焊槍頭的位置，然而，采用這種方式使得極耳中心距精確度差，易導(dǎo)致極耳與鋁鎳金屬帶的接觸點斷片或破損、極耳焊歪焊斜以及虛焊、脫焊等焊接不良問題，造成造成電池低容甚至電芯報廢，且在點焊前需安排專人做極耳定位，生產(chǎn)效率低，且易磨損焊頭、降低焊頭的使用壽命。
實用新型內(nèi)容
[0003]本實用新型的目的是針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種極耳焊接夾具，提高了極耳中心距的精確度和生產(chǎn)效率，避免點焊時發(fā)生極耳與鋁鎳金屬帶的接觸點斷片或破損、極耳焊歪焊斜以及虛焊、脫焊等焊接不良問題。
[0004]本實用新型提供一種極耳焊接夾具，包括底板、托板、第一定位板和第二定位板；
[0005]所述底板為設(shè)有階梯狀結(jié)構(gòu)，所述托板的一端與所述底板階梯狀結(jié)構(gòu)動連接，所述托板可沿所述底板上下滑動；
[0006]所述第一定位板設(shè)置于所述托板上、與所述托板動連接，該第一定位板靠近底板階梯狀機構(gòu)的一側(cè)設(shè)有用于容納極耳的凹槽，且該第一定位板可在所述托板上沿與凹槽平行的方向滑動；
[0007]所述第二定位板設(shè)置于所述第一定位板上，且可在所述第一定位板上沿與凹槽垂直的方向滑動。
[0008]進一步地，所述底板設(shè)有用于與所述托板動連接的定位銷，所述托板的一端設(shè)有與所述定位銷配合的滑槽。
[0009]進一步地，所述托板設(shè)有第二定位銷，所述第一定位板設(shè)有與所述第二定位銷配合的第二滑槽。
[0010]進一步地，所述第一定位板設(shè)有第三定位銷，所述第二定位板設(shè)有與所述第三定位銷配合的第三滑槽。
[0011]本實用新型的有益效果是:采用本實用新型的極耳焊接夾具焊接蓄電池極耳時，通過控制托板、第一定位板以及第二定位板的滑動，調(diào)節(jié)蓄電池極耳的位置，有效地提升電芯極耳中心距的一致性，避免點焊時發(fā)生極耳與鋁鎳金屬帶的接觸點斷片或破損、極耳焊歪焊斜以及虛焊、脫焊等焊接不良問題，極耳位置的調(diào)節(jié)過程簡單，提高了生產(chǎn)效率以及焊槍頭的使用壽命。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0012]圖1為本實用新型焊接夾具的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0013]圖2為本實用新型底板的剖視圖；
[0014]圖3為本實用新型托板的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]圖4為本實用新型第一定位板的剖視圖；
[0016]圖5為本實用新型第二定位板的剖視圖。

【具體實施方式】
[0017]下面通過【具體實施方式】結(jié)合附圖對本實用新型作進一步詳細說明。
[0018]如圖1所示，一種極耳焊接夾具，包括底板1、托板2、第一定位板3和第二定位板4。
[0019]底板I為設(shè)有階梯狀結(jié)構(gòu)。托板2的一端與底板I的階梯狀結(jié)構(gòu)動連接，托板2可沿底板I上下滑動。如圖2和圖3所示，本實施例中，底板I設(shè)有用于與托板2動連接的定位銷11，托板2的一端設(shè)有與定位銷11配合的滑槽21，使得托板2在定位銷11與滑槽21的配合下沿底板I的階梯上下滑動。
[0020]第一定位板3設(shè)置于托板2上、與托板2動連接，該第一定位板3靠近底板I階梯狀機構(gòu)的一側(cè)設(shè)有用于容納極耳的凹槽31，且該第一定位板31可在托板2上沿與凹槽31平行的方向滑動。如圖3和圖4所示，本實施例中，托板2設(shè)有第二定位銷22，第一定位板3設(shè)有與第二定位銷22配合的第二滑槽32，使得第一定位板3在第二定位銷22與第二滑槽32的配合下沿與凹槽31平行的方向滑動。
[0021]第二定位板4設(shè)置于第一定位板3上，且可在第一定位板3上沿與凹槽31垂直的方向滑動。如圖4和圖5所示，本實施例中，第一定位板3設(shè)有第三定位銷33，第二定位板4設(shè)有與第三定位銷33配合的第三滑槽41，使得在第三定位銷33與第三滑槽41配合下，第二定位板4可在第一定位板3上沿與凹槽31垂直的方向滑動。
[0022]采用本實施例的極耳焊接夾具焊接蓄電池極耳時，通過控制托板2、第一定位板3以及第二定位板4的滑動，調(diào)節(jié)蓄電池極耳的位置，有效地提升電芯極耳中心距的一致性，避免點焊時發(fā)生極耳與鋁鎳金屬帶的接觸點斷片或破損、極耳焊歪焊斜以及虛焊、脫焊等焊接不良問題，極耳位置的調(diào)節(jié)過程簡單，提高了生產(chǎn)效率以及焊槍頭的使用壽命。
[0023]本實施例極耳焊接夾具結(jié)構(gòu)簡單，使用方便。
[0024]以上內(nèi)容是結(jié)合具體的實施方式對本實用新型所作的進一步詳細說明，不能認定本實用新型的具體實施只局限于這些說明。對于本實用新型所屬【技術(shù)領(lǐng)域】的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實用新型構(gòu)思的前提下，還可以做出若干簡單推演或替換。
【權(quán)利要求】
1.一種極耳焊接夾具，其特征在于，包括底板、托板、第一定位板和第二定位板； 所述底板為設(shè)有階梯狀結(jié)構(gòu)，所述托板的一端與所述底板階梯狀結(jié)構(gòu)動連接，所述托板可沿所述底板上下滑動； 所述第一定位板設(shè)置于所述托板上、與所述托板動連接，該第一定位板靠近底板階梯狀機構(gòu)的一側(cè)設(shè)有用于容納極耳的凹槽，且該第一定位板可在所述托板上沿與凹槽平行的方向滑動； 所述第二定位板設(shè)置于所述第一定位板上，且可在所述第一定位板上沿與凹槽垂直的方向滑動。
2.如權(quán)利要求1所述的極耳焊接夾具，其特征在于，所述底板設(shè)有用于與所述托板動連接的定位銷，所述托板的一端設(shè)有與所述定位銷配合的滑槽。
3.如權(quán)利要求2所述的極耳焊接夾具，其特征在于，所述托板設(shè)有第二定位銷，所述第一定位板設(shè)有與所述第二定位銷配合的第二滑槽。
4.如權(quán)利要求3所述的極耳焊接夾具，其特征在于，所述第一定位板設(shè)有第三定位銷，所述第二定位板設(shè)有與所述第三定位銷配合的第三滑槽。
【文檔編號】B23K37/04GK204209322SQ201420549264
【公開日】2015年3月18日 申請日期:2014年9月24日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月24日
【發(fā)明者】王瑞娟 申請人:東莞市特瑞斯電池科技有限公司