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一種軟包鋰電芯組合單體極耳的連接方法及結(jié)構(gòu)的制作方法

文檔序號(hào):10554470閱讀:1014來(lái)源:國(guó)知局
一種軟包鋰電芯組合單體極耳的連接方法及結(jié)構(gòu)的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了一種軟包鋰電芯組合單體極耳的連接結(jié)構(gòu),包括電芯和外殼,所述電芯頂部設(shè)置有電芯極耳,且電芯極耳上開(kāi)設(shè)有圓孔;所述圓孔內(nèi)設(shè)置有結(jié)構(gòu)膠;所述電芯外部設(shè)置有外殼,且外殼頂部固定安裝有絕緣連接板;所述絕緣連接板上設(shè)置有鋁塊;所述外殼側(cè)邊開(kāi)設(shè)有凹槽;所述電芯極耳設(shè)置有2個(gè),且均勻分布在電芯頂部;所述圓孔設(shè)置有數(shù)個(gè),且均勻分布在電芯極耳上;所述鋁塊設(shè)置有兩個(gè),且分別焊接在兩個(gè)電芯極耳頂部;所述電芯極耳為鋁材材料制成;它采用在絕緣連接板上分別嵌入需要形狀的鋁材,作為電芯單體的正、負(fù)極,并通過(guò)焊接的方式固定在電芯極耳上,形成新的電極,實(shí)用性強(qiáng),易于推廣使用。
【專利說(shuō)明】
一種軟包鋰電芯組合單體極耳的連接方法及結(jié)構(gòu)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明涉及鋰電池極耳技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種軟包鋰電芯組合單體極耳的連接方法及結(jié)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]兩片軟包鋰電池組合成電芯單體目前已經(jīng)成為新能源制造業(yè)非常重要的組成部分,而電芯單體內(nèi)極耳之間的連接是新能源鋰電池制造業(yè)至關(guān)重要的一個(gè)環(huán)節(jié),作為鋰電芯加工的核心技術(shù)之一,目前行業(yè)的一般做法是將兩電芯的極耳采用分別折邊、使兩電芯電極耳片搭接,并通過(guò)機(jī)械的連接方式,使兩電芯的極耳緊固連接,達(dá)到導(dǎo)電的目的。
[0003]按照目前行業(yè)的一般做法,多采用手工操作方式,連接牢固,但在操作過(guò)程中對(duì)擰緊有較高的要求,在使用過(guò)程中,存在松動(dòng)現(xiàn)象,導(dǎo)致接觸電阻大影響電芯的使用。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]現(xiàn)有技術(shù)難以滿足人們的需要,為了解決上述存在的問(wèn)題,本發(fā)明提供一種軟包鋰電芯組合單體極耳的連接方法及結(jié)構(gòu),它采用在絕緣連接板上分別嵌入需要形狀的鋁材,作為電芯單體的正、負(fù)極,并通過(guò)焊接的方式固定在電芯極耳上,形成新的電極。
[0005]為實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明提供如下技術(shù)方案:一種軟包鋰電芯組合單體極耳的連接方法,包括如下步驟;
[0006]Al).在絕緣連接板上分別嵌入需要形狀的鋁材,作為電芯單體的正、負(fù)極;
[0007]A2).采用焊接技術(shù),將兩片電芯的極耳按需要分別焊接在連接板上鋁材的相對(duì)位置,將兩片電芯的極耳連接,形成一對(duì)新的電極;
[0008]A3).在電極極耳上沖有一定數(shù)量的小孔,并在孔內(nèi)點(diǎn)膠,使極耳片與鋁材粘合,增加電芯極耳與鋁材的輔助結(jié)合強(qiáng)度;
[0009]A4).單體電芯的正、負(fù)極都是鋁材料,方便后續(xù)處理;
[0010]A5).絕緣連接板與電芯單體外殼進(jìn)行機(jī)械連接。
[0011]還提供一種軟包鋰電芯組合單體極耳的連接結(jié)構(gòu),包括電芯和外殼,所述電芯頂部設(shè)置有電芯極耳,且電芯極耳上開(kāi)設(shè)有圓孔;所述圓孔內(nèi)設(shè)置有結(jié)構(gòu)膠;所述電芯外部設(shè)置有外殼,且外殼頂部固定安裝有絕緣連接板;所述絕緣連接板上設(shè)置有鋁塊;所述外殼側(cè)邊開(kāi)設(shè)有凹槽。
[0012]進(jìn)一步,所述電芯極耳設(shè)置有2個(gè),且均勻分布在電芯頂部。
[0013]進(jìn)一步,所述圓孔設(shè)置有數(shù)個(gè),且均勻分布在電芯極耳上。
[0014]進(jìn)一步,所述鋁塊設(shè)置有兩個(gè),且分別焊接在兩個(gè)電芯極耳頂部。
[0015]進(jìn)一步,所述電芯極耳為招材材料制成。
[0016]與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明的有益效果是:該軟包鋰電芯組合單體極耳的連接結(jié)構(gòu),它采用在絕緣連接板上分別嵌入需要形狀的鋁材,作為電芯單體的正、負(fù)極,并通過(guò)焊接的方式固定在電芯極耳上,形成新的電極,另外,在電芯極耳上開(kāi)設(shè)圓孔,并在孔內(nèi)點(diǎn)結(jié)構(gòu)膠,使極耳片與鋁材粘合,增加極耳與鋁材的輔助結(jié)合強(qiáng)度,實(shí)用性強(qiáng),易于推廣使用。
【附圖說(shuō)明】
[0017]圖1為本發(fā)明的整體結(jié)構(gòu)示意圖;
[0018]圖2為電芯的結(jié)構(gòu)不意圖;
[0019]圖3為圖2中A處的放大圖;
[0020]圖中:1-電芯、2-外殼、3-電芯極耳、4-圓孔、5-結(jié)構(gòu)膠、6-絕緣連接板、7-鋁塊、8-凹槽。
【具體實(shí)施方式】
[0021]下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖,對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例?;诒景l(fā)明中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例,都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。
[0022]提供一種軟包鋰電芯組合單體極耳的連接方法,包括如下步驟;
[0023]Al).在絕緣連接板上分別嵌入需要形狀的鋁材,作為電芯單體的正、負(fù)極;
[0024]A2).采用焊接技術(shù),將兩片電芯的極耳按需要分別焊接在連接板上鋁材的相對(duì)位置,將兩片電芯的極耳連接,形成一對(duì)新的電極;
[0025]A3).在電極極耳上沖有一定數(shù)量的小孔,并在孔內(nèi)點(diǎn)膠,使極耳片與鋁材粘合,增加電芯極耳與鋁材的輔助結(jié)合強(qiáng)度;
[0026]A4).單體電芯的正、負(fù)極都是鋁材料,方便后續(xù)處理;
[0027]A5).絕緣連接板與電芯單體外殼進(jìn)行機(jī)械連接。
[0028]請(qǐng)參閱圖1-3,本發(fā)明提供的一種實(shí)施例:提供一種軟包鋰電芯組合單體極耳的連接結(jié)構(gòu),包括電芯I和外殼2,所述電芯I頂部設(shè)置有電芯極耳3,且電芯極耳3上開(kāi)設(shè)有圓孔4;所述圓孔4內(nèi)設(shè)置有結(jié)構(gòu)膠5;所述電芯I外部設(shè)置有外殼2,且外殼2頂部固定安裝有絕緣連接板6;所述絕緣連接板6上設(shè)置有鋁塊7;所述外殼2側(cè)邊開(kāi)設(shè)有凹槽8;所述電芯極耳3設(shè)置有2個(gè),且均勻分布在電芯I頂部;所述圓孔4設(shè)置有數(shù)個(gè),且均勻分布在電芯極耳3上;所述鋁塊7設(shè)置有兩個(gè),且分別焊接在兩個(gè)電芯極耳3頂部;所述電芯極耳3為鋁材材料制成。
[0029]本發(fā)明軟包鋰電芯組合單體極耳的連接結(jié)構(gòu)在使用時(shí),首先檢查該組合單體極耳的連接結(jié)構(gòu)的通電性能,焊接在電芯極耳3上的鋁塊7在結(jié)構(gòu)膠5的作用下更加牢固,并會(huì)形成新的電極,另外,電芯I外部有外殼2保護(hù),不易損壞。
[0030]對(duì)于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言,顯然本發(fā)明不限于上述示范性實(shí)施例的細(xì)節(jié),而且在不背離本發(fā)明的精神或基本特征的情況下,能夠以其他的具體形式實(shí)現(xiàn)本發(fā)明。因此,無(wú)論從哪一點(diǎn)來(lái)看,均應(yīng)將實(shí)施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說(shuō)明限定,因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本發(fā)明內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種軟包鋰電芯組合單體極耳的連接方法,其特征在于:包括如下步驟; Al).在絕緣連接板上分別嵌入需要形狀的鋁材,作為電芯單體的正、負(fù)極; A2).采用焊接技術(shù),將兩片電芯的極耳按需要分別焊接在連接板上鋁材的相對(duì)位置,將兩片電芯的極耳連接,形成一對(duì)新的電極; A3).在電極極耳上沖有一定數(shù)量的小孔,并在孔內(nèi)點(diǎn)膠,使極耳片與鋁材粘合,增加電芯極耳與鋁材的輔助結(jié)合強(qiáng)度; A4).單體電芯的正、負(fù)極都是鋁材料,方便后續(xù)處理; A5).絕緣連接板與電芯單體外殼進(jìn)行機(jī)械連接。2.一種軟包鋰電芯組合單體極耳的連接結(jié)構(gòu),包括電芯(I)和外殼(2),其特征在于:所述電芯(I)頂部設(shè)置有電芯極耳(3),且電芯極耳(3)上開(kāi)設(shè)有圓孔(4);所述圓孔(4)內(nèi)設(shè)置有結(jié)構(gòu)膠(5);所述電芯(I)外部設(shè)置有外殼(2),且外殼(2)頂部固定安裝有絕緣連接板(6);所述絕緣連接板(6)上設(shè)置有鋁塊(7);所述外殼(2)側(cè)邊開(kāi)設(shè)有凹槽(8)。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種軟包鋰電芯組合單體極耳的連接結(jié)構(gòu),其特征在于:所述電芯極耳(3)設(shè)置有2個(gè),且均勻分布在電芯(I)頂部。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種軟包鋰電芯組合單體極耳的連接結(jié)構(gòu),其特征在于:所述圓孔(4)設(shè)置有數(shù)個(gè),且均勻分布在電芯極耳(3)上。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種軟包鋰電芯組合單體極耳的連接結(jié)構(gòu),其特征在于:所述鋁塊(7)設(shè)置有兩個(gè),且分別焊接在兩個(gè)電芯極耳(3)頂部。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種軟包鋰電芯組合單體極耳的連接結(jié)構(gòu),其特征在于:所述電芯極耳(3)為鋁材材料制成。
【文檔編號(hào)】H01M2/20GK105914332SQ201610504920
【公開(kāi)日】2016年8月31日
【申請(qǐng)日】2016年6月27日
【發(fā)明人】龐超
【申請(qǐng)人】東莞市卓安精機(jī)自動(dòng)化設(shè)備有限公司
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