管件端部直徑縮小裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及管件成型設(shè)備【技術(shù)領(lǐng)域】，具體涉及一種管件端部直徑縮小裝置，包括下模座、位于下模座上方的上模座，在下模座中部固定設(shè)置有下模套，該下模套中部開設(shè)有具有臺(tái)階面的裝配孔，所述裝配孔的底部設(shè)置有下模，該下模開設(shè)有用于限位管件端部的限位槽，所述上模座下端面開設(shè)有具有兩級(jí)臺(tái)階面的安裝通孔，在安裝通孔內(nèi)上部的臺(tái)階面裝配有第一上模，下部的臺(tái)階面裝配有第二上模，所述第一上模下端面開設(shè)有凹形模槽，第二上模中部開設(shè)有貫穿上下表面的通孔形模腔，通孔形模腔的截面為喇叭形，以及一端穿過上模座用于推動(dòng)第一上模運(yùn)動(dòng)的推桿。本實(shí)用新型具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、設(shè)計(jì)合理、成型效果及效率高的優(yōu)點(diǎn)。
【專利說明】管件端部直徑縮小裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及管件成型設(shè)備【技術(shù)領(lǐng)域】，具體涉及一種管件端部直徑縮小裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]在對(duì)管件的一端進(jìn)行縮小時(shí)，由于現(xiàn)有結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)不合理，導(dǎo)致管件的質(zhì)量降低，且效率較低。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]針對(duì)上述問題，本實(shí)用新型提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、設(shè)計(jì)合理，保證管件質(zhì)量，提高工作效率的管件端部直徑縮小裝置。
[0004]本實(shí)用新型通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn):
[0005]管件端部直徑縮小裝置，包括下模座、位于下模座上方的上模座，在下模座中部固定設(shè)置有下模套，該下模套中部開設(shè)有具有臺(tái)階面的裝配孔，所述裝配孔的底部設(shè)置有下模，該下模開設(shè)有用于限位管件端部的限位槽，所述上模座下端面開設(shè)有具有兩級(jí)臺(tái)階面的安裝通孔，在安裝通孔內(nèi)上部的臺(tái)階面裝配有第一上模，下部的臺(tái)階面裝配有第二上模，所述第一上模下端面開設(shè)有凹形模槽，第二上模中部開設(shè)有貫穿上下表面的通孔形模腔，通孔形模腔的截面為喇叭形，以及一端穿過上模座用于推動(dòng)第一上模運(yùn)動(dòng)的推桿。
[0006]采用了上述方案，將管件下端放置于下模的限位槽中進(jìn)行限位，管件呈豎直狀態(tài)，且管件的軸線與第一上模的凹形模槽、第二上模的通孔形模腔軸線重合，這樣能夠保證成型質(zhì)量，上模座帶動(dòng)第一上模、第二上模下行，由于第二上模的喇叭形設(shè)計(jì)，從而能夠?qū)⒐芗纳隙酥睆綌D壓縮小，在擠壓縮小完成后，通過推桿的推動(dòng)，管件能夠被推出，實(shí)現(xiàn)卸料的目的；本實(shí)用新型具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、設(shè)計(jì)合理、成型效果及效率高的優(yōu)點(diǎn)。
[0007]進(jìn)一步地，所述在上模座下端設(shè)有用于將第一上模、第二上模限位于通孔形模腔中的限位蓋，該限位蓋與上模座下端外壁螺紋配合，所述限位蓋的中部開設(shè)有讓位于管件的讓位孔。
[0008]進(jìn)一步地，所述通孔形模腔的上端孔徑與上述凹形模槽的直徑相等，下端孔徑向下逐漸增大。

【專利附圖】

【附圖說明】
:
[0009]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

【具體實(shí)施方式】
:
[0010]下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說明。
[0011]如圖1，管件端部直徑縮小裝置，包括下模座1、位于下模座上方的上模座2，在下模座中部固定設(shè)置有下模套3，該下模套中部開設(shè)有具有臺(tái)階面的裝配孔，裝配孔的底部設(shè)置有下模4，該下模開設(shè)有用于限位管件5端部的限位槽6，在下模上方的裝配孔中設(shè)置有套管7，該套管的內(nèi)孔直徑略大于管件5的外徑，套管的外徑略小于裝配孔的直徑，這樣通過套管的設(shè)置能夠?qū)芗瞬窟M(jìn)行牢固限位，并能夠保證管件的裝配精度；在下模套上方設(shè)置有用于限位套管7的壓環(huán)8 ；
[0012]上模座下端面開設(shè)有具有兩級(jí)臺(tái)階面的安裝通孔9，在安裝通孔內(nèi)上部的臺(tái)階面裝配有第一上模10，下部的臺(tái)階面裝配有第二上模11，所述第一上模下端面開設(shè)有凹形模槽12，凹形模槽用于對(duì)管件5的上端部進(jìn)行卡持并限位，第二上模中部開設(shè)有貫穿上下表面的通孔形模腔13，通孔形模腔的截面為喇叭形，以及一端穿過上模座用于推動(dòng)第一上模運(yùn)動(dòng)的推桿14。其中，在第一上模、第二上模之間設(shè)有墊圈，在墊圈與第一上模之間留有間隙，在下料時(shí)，供推桿推動(dòng)第一上模向下運(yùn)動(dòng)；其中，在上模座下端設(shè)有用于將第一上模、第二上模限位于通孔形模腔中的限位蓋15，該限位蓋與上模座下端外壁螺紋配合，所述限位蓋的中部開設(shè)有讓位于管件的讓位孔。通孔形模腔的上端孔徑與上述凹形模槽的直徑相等，下端孔徑向下逐漸增大。
[0013]本實(shí)用新型并不局限于所述的實(shí)施例，本領(lǐng)域的技術(shù)人員在不脫離本實(shí)用新型的精神即公開范圍內(nèi)，仍可作一些修正或改變，故本實(shí)用新型的權(quán)利保護(hù)范圍以權(quán)利要求書限定的范圍為準(zhǔn)。
【權(quán)利要求】
1.管件端部直徑縮小裝置，包括下模座、位于下模座上方的上模座，其特征在于，在下模座中部固定設(shè)置有下模套，該下模套中部開設(shè)有具有臺(tái)階面的裝配孔，所述裝配孔的底部設(shè)置有下模，該下模開設(shè)有用于限位管件端部的限位槽，所述上模座下端面開設(shè)有具有兩級(jí)臺(tái)階面的安裝通孔，在安裝通孔內(nèi)上部的臺(tái)階面裝配有第一上模，下部的臺(tái)階面裝配有第二上模，所述第一上模下端面開設(shè)有凹形模槽，第二上模中部開設(shè)有貫穿上下表面的通孔形模腔，通孔形模腔的截面為喇叭形，以及一端穿過上模座用于推動(dòng)第一上模運(yùn)動(dòng)的推桿。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的管件端部直徑縮小裝置，其特征在于，在所述上模座下端設(shè)有用于將第一上模、第二上模限位于通孔形模腔中的限位蓋，該限位蓋與上模座下端外壁螺紋配合，所述限位蓋的中部開設(shè)有讓位于管件的讓位孔。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的管件端部直徑縮小裝置，其特征在于，所述通孔形模腔的上端孔徑與上述凹形模槽的直徑相等，下端孔徑向下逐漸增大。
【文檔編號(hào)】B21D45/04GK204220821SQ201420536407
【公開日】2015年3月25日 申請(qǐng)日期:2014年9月17日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月17日
【發(fā)明者】蔣飛雪 申請(qǐng)人:蔣飛雪