尿素罐支架側(cè)板模具的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種尿素罐支架側(cè)板模具，包括凹模組件、凸模組件、導(dǎo)向裝置以及限位柱，凸模組件位于凹模組件上方，凹模組件包括凹模、凹模固定板以及位于凹模的模腔內(nèi)的頂料板，凸模組件包括凸模、凸模固定板以及位于凸模與凸模固定板之間的第一墊板；凹模位于凹模固定板上面，凹模的模腔內(nèi)對(duì)稱設(shè)有連為一體的左側(cè)板模腔與右側(cè)板模腔；第一墊板下面設(shè)置有凸模，凸模形狀與凹模形狀相吻合；導(dǎo)向裝置與限位柱均設(shè)置在凹模組件與凸模組件之間。該模具將左側(cè)板與右側(cè)板放在一起成型后再分割，由于成型過程中，料片對(duì)稱受力，作用力相互抵消，料片不會(huì)發(fā)生偏移，產(chǎn)品一致性好。
【專利說明】尿素罐支架側(cè)板模具

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及模具設(shè)備【技術(shù)領(lǐng)域】，具體涉及一種尿素罐支架側(cè)板模具。

【背景技術(shù)】
[0002]30？是選擇性催化還原技術(shù)，主要是利用尿素將尾氣中的氮氧化物脫除，以達(dá)到國家規(guī)定的尾氣排放標(biāo)準(zhǔn)。故，30？是汽車排氣系統(tǒng)中重要的一部分。使用尿素溶液還原尾氣中的氮氧化物是中重型卡車實(shí)現(xiàn)國四以及更高排放的主要途徑，在新一代卡車上的應(yīng)用越來越廣，尿素溶液儲(chǔ)存在尿素罐里，尿素罐是通過尿素罐支架固定在卡車底盤上。
[0003]市場上面的尿素罐支架一般包括兩塊側(cè)板以及連接在兩塊側(cè)板底部的底板?，F(xiàn)有制作尿素罐支架側(cè)板的模具一般各為一件成型模，模具制作周期長，成本高，工作效率低下。最為嚴(yán)重的問題是左側(cè)板與右側(cè)板各自成型時(shí)，料由于受力不平衡，料片在型腔內(nèi)發(fā)生偏移，造成質(zhì)量不合格，產(chǎn)品一致性差。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0004]為解決上述現(xiàn)有技術(shù)存在的技術(shù)問題，本實(shí)用新型提出一種尿素罐支架側(cè)板模具，該模具將左側(cè)板與右側(cè)板放在一起成型后再分割，由于成型過程中，料片對(duì)稱受力，作用力相互抵消，料片不會(huì)發(fā)生偏移，產(chǎn)品一致性好；同時(shí)，提供了生產(chǎn)效率，節(jié)省了工裝費(fèi)用。
[0005]本實(shí)用新型的技術(shù)方案是這樣實(shí)現(xiàn)的:
[0006]一種尿素罐支架側(cè)板模具，包括凹模組件、凸模組件、導(dǎo)向裝置以及限位柱，所述凸模組件位于所述凹模組件上方，所述凹模組件包括凹模、凹模固定板以及位于凹模的模腔內(nèi)的頂料板，所述凸模組件包括凸模、凸模固定板以及位于凸模與凸模固定板之間的第一墊板；所述凹模位于凹模固定板上面，所述凹模的模腔內(nèi)對(duì)稱設(shè)有連為一體的左側(cè)板模腔與右側(cè)板模腔；所述第一墊板下面設(shè)置有凸模，所述凸模形狀與所述凹模形狀相吻合；所述導(dǎo)向裝置與所述限位柱均設(shè)置在所述凹模組件與所述凸模組件之間。
[0007]進(jìn)一步，所述導(dǎo)向裝置底端位于所述凹模固定板上面，其上端與所述凸模固定板連接；所述限位柱底端位于所述凹模固定板上面，其上端與所述凸模固定板連接。
[0008]進(jìn)一步，所述導(dǎo)向裝置為包括導(dǎo)柱、與導(dǎo)柱配合的導(dǎo)套，所述導(dǎo)柱與所述凹模固定板連接，所述導(dǎo)套與所述凸模固定板連接。
[0009]進(jìn)一步，所述凹模固定板下方設(shè)置有調(diào)節(jié)高度裝置。
[0010]進(jìn)一步，所述調(diào)節(jié)高度裝置包括第二墊板、位于第二墊板上面的墊腳，所述墊腳還與所述凹模固定板下面連接。
[0011]進(jìn)一步，所述頂料桿與所述凹模的模腔一體成型。
[0012]本實(shí)用新型的有益效果；
[0013]1)本實(shí)用新型尿素罐支架側(cè)板模具將左側(cè)板模腔與右側(cè)板模腔對(duì)稱設(shè)置在同一凹模的模腔內(nèi)，使得在成型過程中，料片對(duì)稱受力，作用力相互抵消，料片不會(huì)發(fā)生偏移，產(chǎn)品一致性好；提高了生產(chǎn)效率，節(jié)省了工裝費(fèi)用。
[0014]2)采用導(dǎo)柱導(dǎo)套作為導(dǎo)向裝置，方便模具制作時(shí)核對(duì)間隙以及維修更換。
[0015]3)凹模固定板下方設(shè)置有調(diào)節(jié)高度裝置使得模具能夠滿足制作設(shè)備要求。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0016]為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0017]圖1為本實(shí)用新型尿素罐支架側(cè)板模具的主視圖；
[0018]圖2為凹模組件結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019]圖3為凸模組件結(jié)構(gòu)示意圖。
[0020]附圖標(biāo)示:1、凹模組件，2、凸模組件，3、導(dǎo)向裝置，4、限位柱，5、調(diào)節(jié)高度裝置，101、凹模，102、凹模固定板，103、頂料板，104、左側(cè)板模腔，105、右側(cè)板模腔，201、凸模，202、凸模固定板，203、第一墊板，501、第二墊板，502、墊腳。

【具體實(shí)施方式】
[0021]下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
[0022]參照圖1、圖2和圖3，一種尿素罐支架側(cè)板模具，包括凹模組件1、凸模組件2、導(dǎo)向裝置3以及限位柱4。凹模組件1包括凹模101、凹模固定板102以及位于凹模101模腔內(nèi)的頂料板103。凸模組件2包括凸模201、凸模固定板202以及位于凸模201與凸模固定板202之間的第一墊板203。凹模101位于凹模固定板102上面，頂料桿103與凹模101模腔一體成型。凹模101模腔內(nèi)對(duì)稱設(shè)有連為一體的左側(cè)板模腔104與右側(cè)板模腔105，使得在成型過程中，料片對(duì)稱受力，作用力相互抵消，料片不會(huì)發(fā)生偏移，產(chǎn)品一致性好，提高了生產(chǎn)效率，節(jié)省了工裝費(fèi)用。凸模201形狀與凹模101形狀相吻合。導(dǎo)向裝置3與限位柱4均設(shè)置在凹模組件1與凸模組件2之間。導(dǎo)向裝置3數(shù)量為四個(gè)，分別位于凹模固定板102四個(gè)端點(diǎn)。限位柱4的數(shù)量為兩個(gè)，分別位于凹模固定板102左右兩側(cè)。凸模組件2位于凹模組件1上方，第一墊板203下面設(shè)置有凸模201。導(dǎo)向裝置3為包括導(dǎo)柱、與導(dǎo)柱配合的導(dǎo)套，導(dǎo)柱與凹模固定板102連接，導(dǎo)套與凸模固定板202連接，方便了模具制作時(shí)核對(duì)間隙以及維修更換。進(jìn)一步，凹模固定板102下方設(shè)置有調(diào)節(jié)高度裝置5。調(diào)節(jié)高度裝置5包括第二墊板501、位于第二墊板501上面的墊腳502，墊腳502還與凹模固定板102下面連接。設(shè)置調(diào)節(jié)高度裝置5使得模具能夠滿足制作設(shè)備要求。
[0023]以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種尿素罐支架側(cè)板模具，其特征在于，包括凹模組件、凸模組件、導(dǎo)向裝置以及限位柱，所述凸模組件位于所述凹模組件上方，所述凹模組件包括凹模、凹模固定板以及位于凹模的模腔內(nèi)的頂料板，所述凸模組件包括凸模、凸模固定板以及位于凸模與凸模固定板之間的第一墊板；所述凹模位于凹模固定板上面，所述凹模的模腔內(nèi)對(duì)稱設(shè)有連為一體的左側(cè)板模腔與右側(cè)板模腔；所述第一墊板下面設(shè)置有凸模，所述凸模形狀與所述凹模形狀相吻合；所述導(dǎo)向裝置與所述限位柱均設(shè)置在所述凹模組件與所述凸模組件之間。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的尿素罐支架側(cè)板模具，其特征在于，所述導(dǎo)向裝置底端位于所述凹模固定板上面，其上端與所述凸模固定板連接；所述限位柱底端位于所述凹模固定板上面，其上端與所述凸模固定板連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的尿素罐支架側(cè)板模具，其特征在于，所述導(dǎo)向裝置為包括導(dǎo)柱、與導(dǎo)柱配合的導(dǎo)套，所述導(dǎo)柱與所述凹模固定板連接，所述導(dǎo)套與所述凸模固定板連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的尿素罐支架側(cè)板模具，其特征在于，所述凹模固定板下方設(shè)置有調(diào)節(jié)高度裝置。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的尿素罐支架側(cè)板模具，其特征在于，所述調(diào)節(jié)高度裝置包括第二墊板、位于第二墊板上面的墊腳，所述墊腳還與所述凹模固定板下面連接。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的尿素罐支架側(cè)板模具，其特征在于，所述頂料桿與所述凹模的模腔一體成型。
【文檔編號(hào)】B21D37/10GK204135184SQ201420536288
【公開日】2015年2月4日 申請日期:2014年9月17日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月17日
【發(fā)明者】葛傳英, 魏洋, 史義發(fā) 申請人:合肥華瑞汽車零部件有限公司