冷旋壓封頭齊口工藝裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種冷旋壓封頭齊口工藝裝置。主要解決了現(xiàn)有技術(shù)中存在的適用范圍小、操作繁瑣勞動(dòng)強(qiáng)度大的問(wèn)題。其特征在于：所述的冷旋壓封頭（3）坐于旋壓機(jī)回轉(zhuǎn)軸下部（5）之上，旋壓機(jī)回轉(zhuǎn)軸上部（2）作用于冷旋壓封頭內(nèi)部中心，所述的冷旋壓封頭（3）一側(cè)豎直置有氧乙炔焰切割器，另一側(cè)置有驅(qū)動(dòng)裝置；所述的驅(qū)動(dòng)裝置包括液壓升降器（8），液壓升降器上部通過(guò)鎖緊固件（9）水平連接水平調(diào)節(jié)桿（7），水平調(diào)節(jié)桿通過(guò)鎖緊固件連接回轉(zhuǎn)軸（10），回轉(zhuǎn)軸上部連接垂直調(diào)節(jié)桿（11），垂直調(diào)節(jié)桿連接驅(qū)動(dòng)器（6）；所述的驅(qū)動(dòng)器吸附在冷旋壓封頭外部。該冷旋壓封頭齊口工藝裝置封頭齊口效率高、操作簡(jiǎn)單。
【專利說(shuō)明】
冷旋壓封頭齊口工藝裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及石油化工設(shè)備【技術(shù)領(lǐng)域】中一種封頭齊口工藝裝置，特別是一種冷旋壓封頭齊口工藝裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]目前，封頭齊口是封頭生產(chǎn)中的關(guān)鍵工序之一，常采用的工藝主要有以下兩種。一種是封頭內(nèi)部安裝齊口工藝裝置，其工藝過(guò)程及原理為，首先將封頭吊入封頭鞍座并調(diào)整水平，再將齊口裝置吊入封頭，調(diào)整水平、中心位置、割具位置，接通電源由電機(jī)經(jīng)減速器、傳動(dòng)軸等驅(qū)動(dòng)回轉(zhuǎn)臂做環(huán)向轉(zhuǎn)動(dòng)，攜帶氧乙炔焰割具完成齊口工作。此工藝的優(yōu)點(diǎn)是結(jié)構(gòu)較為簡(jiǎn)單，制作成本低。缺點(diǎn)是當(dāng)封頭吊入封頭鞍座后，封頭調(diào)整水平較困難，此外，當(dāng)齊口裝置吊入封頭后，需要反復(fù)調(diào)整水平和中心位置以滿足齊口要求，操作較為繁瑣，勞動(dòng)強(qiáng)度大，工效低，需要另設(shè)齊口場(chǎng)地且結(jié)構(gòu)尺寸大，不適合咖2000皿以下封頭齊口要求。另一種是封頭外部安裝封頭驅(qū)動(dòng)裝置、齊口裝置。其工藝過(guò)程及原理，首先將封頭吊入封頭鞍座，調(diào)整水平和中心位置，調(diào)整氧乙炔焰切割裝置位置，接通電源由電機(jī)經(jīng)減速器、傳動(dòng)軸、回轉(zhuǎn)體等驅(qū)動(dòng)封頭做環(huán)向轉(zhuǎn)動(dòng)，由氧乙炔焰切割裝置完成齊口工作。此工藝的優(yōu)點(diǎn)是結(jié)構(gòu)較為簡(jiǎn)單，制作成本較低，缺點(diǎn)是當(dāng)封頭吊入封頭鞍座后，需要反復(fù)調(diào)整水平和中心位置以滿足封頭齊口要求，操作較為繁瑣，勞動(dòng)強(qiáng)度大工效低，需要另設(shè)齊口場(chǎng)地，結(jié)構(gòu)尺寸大不適合0X2000皿1以上封頭齊口要求。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是克服【背景技術(shù)】中存在的現(xiàn)有的問(wèn)題，而提供一
種冷旋壓封頭齊口工藝裝置，該冷旋壓封頭齊口工藝裝置，封頭齊口效率高、質(zhì)量好，既可滿足0吧000皿1以上封頭齊口要求，又可滿足0吧000皿? 以下封頭齊口要求的封頭齊口工藝 |101|裝直。
[0004]本實(shí)用新型解決其問(wèn)題可通過(guò)如下技術(shù)方案來(lái)達(dá)到:該冷旋壓封頭齊口工藝裝置，包括冷旋壓封頭，所述的冷旋壓封頭坐于旋壓機(jī)回轉(zhuǎn)軸下部之上，旋壓機(jī)回轉(zhuǎn)軸上部作用于冷旋壓封頭內(nèi)部中心，所述的冷旋壓封頭一側(cè)豎直置有氧乙炔焰切割器，另一側(cè)置有驅(qū)動(dòng)裝置；所述的驅(qū)動(dòng)裝置包括液壓升降器，液壓升降器上部通過(guò)鎖緊固件水平連接水平調(diào)節(jié)桿，水平調(diào)節(jié)桿通過(guò)鎖緊固件連接回轉(zhuǎn)軸，回轉(zhuǎn)軸上部連接垂直調(diào)節(jié)桿，垂直調(diào)節(jié)桿連接驅(qū)動(dòng)器；所述的驅(qū)動(dòng)器吸附在冷旋壓封頭外部。
[0005]本實(shí)用新型與上述【背景技術(shù)】相比較可具有如下有益效果:該冷旋壓封頭齊口工藝裝置由于采用上述結(jié)構(gòu)，封頭驅(qū)動(dòng)裝置設(shè)計(jì)安裝在冷旋壓封頭旋壓機(jī)上，封頭齊口可銜接上道工序，封頭旋邊成型工作結(jié)束后即可進(jìn)行齊口，無(wú)需另設(shè)齊口場(chǎng)地，節(jié)省了封頭吊裝、位置調(diào)整和齊口裝置吊裝、位置調(diào)整等工序，以一套齊口裝置即可完成以往兩套齊口裝置才能完成的工作。采用磁力驅(qū)動(dòng)器驅(qū)動(dòng)封頭，封頭運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，安全可靠，切割裝置即可安裝氧乙炔焰割具，也可安裝等離子割具適用范圍廣。整套裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、尺寸小、重量輕、操作方便、勞動(dòng)強(qiáng)度小、一人即可操作，齊口效率高、質(zhì)量好、安全可靠、經(jīng)濟(jì)效益顯著，可滿足0X800?0陽(yáng)500腿、壁厚8?30皿?，各種規(guī)格碳素鋼封頭的齊口要求，在冷旋壓封頭制造領(lǐng)域具有廣闊的應(yīng)用前景。
[0006]【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】:
[0007]附圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0008]附圖2是本實(shí)用新型驅(qū)動(dòng)裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0009]附圖3是本實(shí)用新型有氧乙炔焰切割機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0010]圖中:1-氧乙炔焰割具，2-旋壓機(jī)回轉(zhuǎn)軸上部，3-冷旋壓封頭，4-氧乙炔焰切割器，5-旋壓機(jī)回轉(zhuǎn)軸下部，6-驅(qū)動(dòng)器，7-水平調(diào)節(jié)桿，8-液壓升降器，9-鎖緊固件，10-回轉(zhuǎn)軸，11-垂直調(diào)節(jié)桿，12-底座，13-升降筒節(jié)，14-升降調(diào)節(jié)絲杠，15-水平調(diào)節(jié)絲杠，16-水平調(diào)節(jié)器，17-升降調(diào)節(jié)器。
[0011]【具體實(shí)施方式】:
[0012]下面結(jié)合附圖將對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明:
[0013]如附圖1所示，該冷旋壓封頭齊口工藝裝置，包括冷旋壓封頭3，所述的冷旋壓封頭3坐于旋壓機(jī)回轉(zhuǎn)軸下部5之上，旋壓機(jī)回轉(zhuǎn)軸上部2作用于冷旋壓封頭3內(nèi)部中心，所述的冷旋壓封頭3 —側(cè)豎直置有氧乙炔焰切割器4，另一側(cè)置有驅(qū)動(dòng)裝置；如圖2所示，所述的驅(qū)動(dòng)裝置包括液壓升降器8，液壓升降器8上部通過(guò)鎖緊固件9水平連接水平調(diào)節(jié)桿7，水平調(diào)節(jié)桿7通過(guò)鎖緊固件連接回轉(zhuǎn)軸10，回轉(zhuǎn)軸10上部連接垂直調(diào)節(jié)桿11，垂直調(diào)節(jié)桿11連接驅(qū)動(dòng)器6 ；如圖3所示，所述的氧乙炔焰切割器4包括底座12，底座12上部固定連接升降筒節(jié)13，升降筒節(jié)13內(nèi)置有升降調(diào)節(jié)絲杠14，升降筒節(jié)13與升降調(diào)節(jié)絲杠14間通過(guò)鎖緊固件固定，升降調(diào)節(jié)絲杠14上部連接水平調(diào)節(jié)絲杠15，水平調(diào)節(jié)絲杠15中部連接水平調(diào)節(jié)器16及升降調(diào)節(jié)器17，水平調(diào)節(jié)絲杠15 —端連接氧乙炔焰割具1 ；所述的驅(qū)動(dòng)器6吸附在冷旋壓封頭3外部。
[0014]該冷旋壓封頭齊口工藝裝置的工藝過(guò)程，待冷旋壓封頭旋邊成型工作結(jié)束后，將旋邊機(jī)組歸位，升起旋壓機(jī)回轉(zhuǎn)軸上部2，升起封頭驅(qū)動(dòng)裝置，使驅(qū)動(dòng)器緊吸附在冷旋壓封頭合適位置，調(diào)整有氧乙炔焰割具位置，接通電源驅(qū)動(dòng)冷旋壓封頭做環(huán)向轉(zhuǎn)動(dòng)，由氧乙炔焰割具完成齊口工作，工作結(jié)束后，將封頭驅(qū)動(dòng)裝置回位，不影響旋壓機(jī)正常工作。封頭齊口效率高、質(zhì)量好，既可滿足咖2000皿1以上封頭齊口要求，又可滿足咖2000皿1以下封頭齊口要求的封頭齊口工藝裝置。
【權(quán)利要求】
1.一種冷旋壓封頭齊口工藝裝置，包括冷旋壓封頭(3)，其特征在于:所述的冷旋壓封頭(3)坐于旋壓機(jī)回轉(zhuǎn)軸下部(5)之上，旋壓機(jī)回轉(zhuǎn)軸上部(2)作用于冷旋壓封頭(3)內(nèi)部中心，所述的冷旋壓封頭(3) —側(cè)豎直置有氧乙炔焰切割器(4)，另一側(cè)置有驅(qū)動(dòng)裝置；所述的驅(qū)動(dòng)裝置包括液壓升降器(8)，液壓升降器(8)上部通過(guò)鎖緊固件(9)水平連接水平調(diào)節(jié)桿(7)，水平調(diào)節(jié)桿(7)通過(guò)鎖緊固件連接回轉(zhuǎn)軸(10)，回轉(zhuǎn)軸(10)上部連接垂直調(diào)節(jié)桿(11)，垂直調(diào)節(jié)桿(11)連接驅(qū)動(dòng)器(6);所述的驅(qū)動(dòng)器(6)吸附在冷旋壓封頭(3)外部。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的冷旋壓封頭齊口工藝裝置，其特征在于:所述的氧乙炔焰切割器(4)包括底座(12)，底座(12)上部固定連接升降筒節(jié)(13)，升降筒節(jié)(13)內(nèi)置有升降調(diào)節(jié)絲杠(14)，升降筒節(jié)(13)與升降調(diào)節(jié)絲杠(14)間通過(guò)鎖緊固件固定，升降調(diào)節(jié)絲杠(14)上部連接水平調(diào)節(jié)絲杠(15)，水平調(diào)節(jié)絲杠(15)中部連接水平調(diào)節(jié)器(16)及升降調(diào)節(jié)器(17 )，水平調(diào)節(jié)絲杠(15) —端連接氧乙炔焰割具(I)。
【文檔編號(hào)】B23P23/00GK204123083SQ201420536324
【公開(kāi)日】2015年1月28日 申請(qǐng)日期:2014年9月18日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月18日
【發(fā)明者】朱鳳揚(yáng), 朱曉萌, 姜德懷, 王萍, 裴路苗 申請(qǐng)人:中國(guó)石油天然氣集團(tuán)公司, 大慶石油管理局, 大慶油田建設(shè)集團(tuán)有限責(zé)任公司