小型螺絲分離輸送的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種小型螺絲分離輸送機,包括蓋板、抽板,底座及滑塊,滑塊具有沿底座長度方向水平移動的自由度,蓋板上設(shè)有通槽,抽板頂部設(shè)有可沿該通槽來回移動的圓柱形凸起,抽板上圓柱形凸起與滑塊,通過滑塊上的淺槽及蓋板上的通槽以凸輪方式配合連接,蓋板上開設(shè)有導(dǎo)料槽,導(dǎo)料槽的上方設(shè)有吹氣頭,吹氣頭一側(cè)設(shè)有到位探頭,與吹氣頭相對位置的底座上設(shè)有出料口,出料口的出料端套設(shè)有出料管,出料管上套設(shè)有環(huán)形檢測開關(guān),到位探頭感應(yīng)到螺絲輸送到位,觸發(fā)滑塊滑移,螺絲落入出料管,環(huán)形檢測開關(guān)感應(yīng)到后,觸發(fā)吹氣頭噴出高速氣流。本實用新型控制方便,分料穩(wěn)定。
【專利說明】小型螺絲分離輸送機
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及輸送設(shè)備【技術(shù)領(lǐng)域】,具體涉及一種小型螺絲分離輸送機。
【背景技術(shù)】
[0002]傳統(tǒng)的打螺絲方法多采用手工或簡單機械實現(xiàn),手工實現(xiàn)效率低不能滿足生產(chǎn)所需,傳統(tǒng)的螺絲送料機尚沒有針對直徑小于M2以下的小徑螺絲。主要困難在于目前螺絲自動送料機采用的分料機構(gòu)是從兩個螺絲的縫隙插入阻擋板進(jìn)行分?jǐn)?,?dāng)螺絲很小的情況下,縫隙相應(yīng)變小,加上螺絲運動過程中可能的傾斜,使機構(gòu)變得不穩(wěn)定,并且傳統(tǒng)的螺絲送料機構(gòu)設(shè)計柔性不夠,不能滿足不同長度的螺絲。當(dāng)某一直徑的螺絲有不同長度規(guī)格的時候,這一類的自動機器就沒有辦法實現(xiàn)自動輸送螺絲。因此實現(xiàn)自動螺絲上料,螺絲分離輸送機構(gòu)尤為重要。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0003]本實用新型的目的在于克服上述現(xiàn)有技術(shù)的不足,提供一種能夠?qū)崿F(xiàn)小型螺絲分離的輸送機。
[0004]一種小型螺絲分離輸送機,包括蓋板,蓋板底面設(shè)有抽板,蓋板兩側(cè)設(shè)有支撐板,支撐板底端內(nèi)壁之間穿設(shè)有底座,兩側(cè)支撐板與底座之間構(gòu)成的腔體中活動設(shè)有滑塊,滑塊具有沿底座長度方向水平移動的自由度,蓋板上設(shè)有由一平直段加一斜線段組成的通槽,抽板頂部設(shè)有可沿該通槽來回移動的圓柱形凸起,抽板上圓柱形凸起與滑塊,通過滑塊上的淺槽及蓋板上的通槽以凸輪方式配合連接,蓋板上開設(shè)有導(dǎo)料槽,導(dǎo)料槽的上方設(shè)有吹氣頭,吹氣頭一側(cè)設(shè)有到位探頭,與吹氣頭相對位置的底座上設(shè)有出料口,滑塊位于出料口之上,出料口的出料端套設(shè)有出料管,出料管上套設(shè)有環(huán)形檢測開關(guān),到位探頭感應(yīng)到螺絲輸送到位,觸發(fā)滑塊滑移,螺絲落入出料管,環(huán)形檢測開關(guān)感應(yīng)到后,觸發(fā)吹氣頭噴出高速氣流。
[0005]作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步描述:
[0006]一種小型螺絲分離輸送機還包括振動機,振動機中設(shè)有用于將小型螺絲依次有序排出的整料槽,整料槽的出口端與振動送料機的入口端相接,蓋板上開設(shè)有與振動送料機的出口端相通的導(dǎo)料槽。
[0007]本實用新型的有益效果體現(xiàn)在:
[0008]1、由于滑塊的厚度可設(shè)置大于要與分離輸送的螺絲的長度,因此可兼容小于其高度而直徑相同的不同規(guī)格的螺絲。
[0009]2、螺絲運動軌跡(即抽板的運動軌跡)有一平直段,產(chǎn)生的效果是正在分料的螺絲運動一平直段與后一個螺絲錯開后再沿斜線段與后一個螺絲完全分離,這時滑塊的側(cè)面即接觸到后一個螺絲起到了阻隔作用,能夠起到穩(wěn)定分料的效果。
[0010]3、便于控制,穩(wěn)定性高。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0011]圖1為本實用新型的立體結(jié)構(gòu)示意圖;
[0012]圖2為本實用新型的右視結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0013]參見圖1,本實用新型提供的一種小型螺絲分離輸送機,包括振動機1,振動機I中設(shè)有用于將小型螺絲依次有序排出的整料槽,整料槽的出口端與振動送料機2的入口端相接,振動送料機2的出口端連接在分離輸送機3上;振動機I與振動送料機2均為成熟的現(xiàn)有技術(shù),故在此不予贅述。
[0014]分離輸送機3,包括水平安裝在振動送料機2出口端的蓋板31,蓋板31底面設(shè)有抽板32,蓋板31上設(shè)有由一平直段加一斜線段組成的通槽311,抽板32頂部設(shè)有可沿該通槽311來回移動的圓柱形凸起312,抽板32上圓柱形凸起312與滑塊35,通過滑塊35上的淺槽及蓋板31上的通槽311以凸輪方式配合連接,蓋板31兩側(cè)設(shè)有支撐板33,支撐板33底端內(nèi)壁之間穿設(shè)有底座34,兩側(cè)支撐板32與底座34之間構(gòu)成的腔體中活動設(shè)有滑塊35,滑塊具有沿底座34長度方向水平移動的自由度,蓋板31上開設(shè)有與振動送料機2的出口端相通的導(dǎo)料槽4,導(dǎo)料槽4的上方設(shè)有吹氣頭5,吹氣頭5 —側(cè)設(shè)有到位探頭6,參見圖2,與吹氣頭5相對位置的底座34上設(shè)有出料口 7,滑塊35位于出料口 7之上,出料口 7的出料端套設(shè)有出料管8,出料管8上套設(shè)有環(huán)形檢測開關(guān)9,到位探頭6與滑塊35信號相接,環(huán)形檢測開關(guān)9與吹氣頭5信號相接,具體為,到位探頭6感應(yīng)到螺絲輸送到位時,會觸發(fā)滑塊35滑移,螺絲落入出料管8,環(huán)形檢測開關(guān)9感應(yīng)到后,觸發(fā)吹氣頭5噴出高速氣流,加速完成螺絲的分料動作。短暫延時后復(fù)位,繼續(xù)完成下一個動作。
[0015]本實用新型的具體工作過程為:
[0016]當(dāng)?shù)轿惶筋^6感應(yīng)到螺絲輸送到位時,帶動滑塊35在底座中滑移,再通過蓋板31的通槽311與抽板32的圓柱形凸起312的相互作用,使螺絲沿預(yù)先設(shè)計好的軌跡運動,當(dāng)滑塊35運動到末端后,抽板32因前者所述的運動軌跡向螺絲輸送方向平移,螺絲的頭部會碰到蓋板31的導(dǎo)料槽4由重力作用而落入,會通過滑塊的讓位,進(jìn)入底座34上的出料口 7,出料孔上套有一出料管8,其上套有環(huán)形檢測開關(guān)9,金屬螺絲通過時其會感應(yīng)到,會觸發(fā)吹氣頭5噴出高速氣流,加速完成螺絲的分料動作。短暫延時后滑塊及抽板復(fù)位,繼續(xù)完成下一個動作。
[0017]以上所述僅是本實用新型的優(yōu)選實施方式,本實用新型的保護(hù)范圍并不僅局限于上述實施例,凡屬于本實用新型思路下的技術(shù)方案均屬于本實用新型的保護(hù)范圍。應(yīng)當(dāng)指出,對于本【技術(shù)領(lǐng)域】的普通技術(shù)人員來說,在不脫離本實用新型原理前提下的若干改進(jìn)和潤飾,這些改進(jìn)和潤飾也應(yīng)視為本實用新型的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種小型螺絲分離輸送機,其特征在于:包括蓋板,蓋板底面設(shè)有抽板,蓋板兩側(cè)設(shè)有支撐板,支撐板底端內(nèi)壁之間穿設(shè)有底座,兩側(cè)支撐板與底座之間構(gòu)成的腔體中活動設(shè)有滑塊,滑塊具有沿底座長度方向水平移動的自由度,蓋板上設(shè)有由一平直段加一斜線段組成的通槽,抽板頂部設(shè)有可沿該通槽來回移動的圓柱形凸起,抽板上圓柱形凸起與滑塊,通過滑塊上的淺槽及蓋板上的通槽以凸輪方式配合連接,蓋板上開設(shè)有導(dǎo)料槽,導(dǎo)料槽的上方設(shè)有吹氣頭,吹氣頭一側(cè)設(shè)有到位探頭,與吹氣頭相對位置的底座上設(shè)有出料口,滑塊位于出料口之上,出料口的出料端套設(shè)有出料管,出料管上套設(shè)有環(huán)形檢測開關(guān),到位探頭感應(yīng)到螺絲輸送到位,觸發(fā)滑塊滑移,螺絲落入出料管,環(huán)形檢測開關(guān)感應(yīng)到后,觸發(fā)吹氣頭噴出高速氣流。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的小型螺絲分離輸送機,其特征在于:所述小型螺絲分離輸送機還包括振動機,振動機中設(shè)有用于將小型螺絲依次有序排出的整料槽,整料槽的出口端與振動送料機的入口端相接,蓋板上開設(shè)有與振動送料機的出口端相通的導(dǎo)料槽。
【文檔編號】B23P19/06GK204135658SQ201420510122
【公開日】2015年2月4日 申請日期:2014年9月5日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月5日
【發(fā)明者】黃磊, 李寧華, 李曉光 申請人:合肥飛柯自動化科技有限公司