剖十字槽裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型提供了一種剖十字槽裝置，包括送料機構、將送料機構送來的工件進行夾緊的夾持機頭、X軸進給機構、Y軸進給機構和剖槽機構，其中，所述X軸進給機構包括X軸驅動部和與所述X軸驅動部連接有X軸滑臺，所述Y軸進給機構設置在所述X軸滑臺上，所述Y軸進給機構包括Y軸驅動部和與所述Y軸驅動部連接的Y軸滑臺，所述剖槽機構設置在所述Y軸滑臺上，所述剖槽機構包括剖槽驅動部和與所述剖槽驅動部連接的圓鋸片，所述夾持機頭連接有驅動其旋轉的旋轉驅動部。本實用新型的有益效果是：具有自動化程序高、效率較高、精度較高的優(yōu)點。
【專利說明】剖十字槽裝置

【技術領域】
[0001]本實用新型涉及有圓鋸片或摩擦圓盤鋸的鋸床或鋸切裝置，尤其涉及有圓鋸片或摩擦圓盤鋸的鋸床或鋸切裝置中的一種剖十字槽裝置。

【背景技術】
[0002]目前，對工件剖十字槽需要通過兩個設備分兩次來完成，效率較低，并且在剖完第一槽之后，需要進行精確定位，方能精準的剖第二槽，導致精度較底。


【發(fā)明內容】

[0003]為了解決現(xiàn)有技術中的問題，本實用新型提供了一種效率高、精度高的剖十字槽 |101|裝直。
[0004]本實用新型提供了一種剖十字槽裝置，包括送料機構、將送料機構送來的工件進行夾緊的夾持機頭、X軸進給機構、V軸進給機構和剖槽機構，其中，所述X軸進給機構包括X軸驅動部和與所述X軸驅動部連接有X軸滑臺，所述X軸進給機構設置在所述X軸滑臺上，所述V軸進給機構包括X軸驅動部和與所述X軸驅動部連接的V軸滑臺，所述剖槽機構設置在所述V軸滑臺上，所述剖槽機構包括剖槽驅動部和與所述剖槽驅動部連接的圓鋸片，所述夾持機頭連接有驅動其旋轉的旋轉驅動部。
[0005]作為本實用新型的進一步改進，所述送料機構包括自動給料振動盤、給料器、接料槽、接料槽X軸進給機構和推料氣缸,所述自動給料振動盤與所述給料器連接，所述給料器的出口懸于所述接料槽之上，所述接料槽、推料氣缸分別設置在所述接料槽X軸進給機構上。
[0006]作為本實用新型的進一步改進，所述接料槽X軸進給機構上包括接料槽X軸推進氣缸和接料槽X軸滑臺，所述接料槽X軸推進氣缸與所述接料槽X軸滑臺連接，所述接料槽、推料氣缸分別設置在所述接料槽X軸滑臺上。
[0007]作為本實用新型的進一步改進，所述推料氣缸的活動桿穿設在所述接料槽內。
[0008]作為本實用新型的進一步改進，所述剖槽驅動部包括剖槽驅動電機和與所述剖槽驅動電機連接的帶傳動機構，所述帶傳動機構與所述圓鋸片連接。
[0009]作為本實用新型的進一步改進，所述旋轉驅動部為步進電機。
[0010]作為本實用新型的進一步改進，所述夾持機頭連接有夾料氣缸。
[0011]作為本實用新型的進一步改進，所述夾持機頭內設有頂料機構。
[0012]本實用新型的有益效果是:通過上述方案，可通過送料機構將工件送至夾持機頭進行夾緊，可通過X軸進給機來控制圓鋸片進行平移切割，以切割工件，形成第一道槽，可通過V軸進給機構來控制切槽的深度以及是否切槽，可適應不同規(guī)格的工件，當?shù)谝坏啦弁瓿芍?，使圓鋸片脫離工件，通過旋轉驅動部驅動夾持機頭旋轉90度，使工件同步旋轉90度，再通過圓鋸片切割第二道槽，形成十字槽，具有自動化程序高、效率較高、精度較高的優(yōu)點。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0013]圖1是本實用新型一種剖十字槽裝置的結構示意圖。

【具體實施方式】
[0014]下面結合【專利附圖】

【附圖說明】及【具體實施方式】對本實用新型進一步說明。
[0015]圖1中的附圖標號為:自動給料振動盤1 ；給料器2 ；接料槽3 ；接料槽X軸進給機構4 ；推料氣缸5 ；夾持機頭6 ；夾料氣缸61 ；旋轉驅動部7 ^軸進給機構8 ^軸驅動部81 ；X軸滑臺82 ；剖槽驅動部9 ；圓鋸片10 4軸進給機構11。
[0016]如圖1所示，一種剖十字槽裝置，包括送料機構、將送料機構送來的工件進行夾緊的夾持機頭6、X軸進給機構8、I軸進給機構11和剖槽機構，其中，所述X軸進給機構8包括X軸驅動部71和與所述X軸驅動部81連接有X軸滑臺82，所述X軸驅動部81優(yōu)選為伺服電機，所述X軸進給機構11設置在所述X軸滑臺82上，所述X軸進給機構11包括V軸驅動部和與所述V軸驅動部連接的V軸滑臺，所述剖槽機構設置在所述V軸滑臺上，所述剖槽機構包括剖槽驅動部9和與所述剖槽驅動部9連接的圓鋸片10，所述夾持機頭6連接有驅動其旋轉的旋轉驅動部7。
[0017]如圖1所示，所述送料機構包括自動給料振動盤1、給料器2、接料槽3、接料槽V軸進給機構4和推料氣缸5，所述自動給料振動盤1與所述給料器2連接，所述給料器2的出口懸于所述接料槽3之上，所述接料槽3、推料氣缸5分別設置在所述接料槽V軸進給機構4上，可通過所述接料槽X軸進給機構4將所述接料槽3推送至夾持機頭6處，通過推料氣缸5將工件推至夾持機頭6。
[0018]如圖1所示，所述接料槽X軸進給機構4上包括接料槽X軸推進氣缸和接料槽X軸滑臺，所述接料槽X軸推進氣缸與所述接料槽X軸滑臺連接，所述接料槽3、推料氣缸5分別設置在所述接料槽X軸滑臺上。
[0019]如圖1所示，所述推料氣缸5的活動桿穿設在所述接料槽3內。
[0020]如圖1所示，所述剖槽驅動部9包括剖槽驅動電機和與所述剖槽驅動電機連接的帶傳動機構，所述帶傳動機構與所述圓鋸片10連接，可通過剖槽驅動電機帶動所述圓鋸片1調整旋轉，以實現(xiàn)對工件的切割。
[0021]如圖1所示，所述旋轉驅動部7優(yōu)選為步進電機。
[0022]如圖1所示，所述夾持機頭6連接有夾料氣缸61，用于工件的夾持。
[0023]如圖1所示，所述夾持機頭6內設有頂料機構，當剖十字槽完成后，可通過該頂料機構將工件的頂出。
[0024]本實用新型提供的一種剖十字槽裝置，可通過送料機構將工件送至夾持機6頭進行夾緊，可通過X軸進給機8來控制圓鋸片10進行平移橫向切割，以切割工件，形成第一道槽，可通過V軸進給機構11來控制切槽的深度以及是否切槽，可適應不同規(guī)格的工件，當?shù)谝坏啦弁瓿芍?，使圓鋸片10脫離工件，通過旋轉驅動部7驅動夾持機6頭旋轉90度，使工件同步旋轉90度，再通過圓鋸片10切割第二道槽，形成十字槽，具有自動化程序高、效率較高、精度較高的優(yōu)點。
[0025]以上內容是結合具體的優(yōu)選實施方式對本實用新型所作的進一步詳細說明，不能認定本實用新型的具體實施只局限于這些說明。對于本實用新型所屬【技術領域】的普通技術人員來說，在不脫離本實用新型構思的前提下，還可以做出若干簡單推演或替換，都應當視為屬于本實用新型的保護范圍。
【權利要求】
1.一種剖十字槽裝置，其特征在于:包括送料機構、將送料機構送來的工件進行夾緊的夾持機頭、X軸進給機構、Y軸進給機構和剖槽機構，其中，所述X軸進給機構包括X軸驅動部和與所述X軸驅動部連接有X軸滑臺，所述Y軸進給機構設置在所述X軸滑臺上，所述Y軸進給機構包括Y軸驅動部和與所述Y軸驅動部連接的Y軸滑臺，所述剖槽機構設置在所述Y軸滑臺上，所述剖槽機構包括剖槽驅動部和與所述剖槽驅動部連接的圓鋸片，所述夾持機頭連接有驅動其旋轉的旋轉驅動部。
2.根據(jù)權利要求1所述的剖十字槽裝置，其特征在于:所述送料機構包括自動給料振動盤、給料器、接料槽、接料槽Y軸進給機構和推料氣缸，所述自動給料振動盤與所述給料器連接，所述給料器的出口懸于所述接料槽之上，所述接料槽、推料氣缸分別設置在所述接料槽Y軸進給機構上。
3.根據(jù)權利要求2所述的剖十字槽裝置，其特征在于:所述接料槽Y軸進給機構上包括接料槽Y軸推進氣缸和接料槽Y軸滑臺，所述接料槽Y軸推進氣缸與所述接料槽Y軸滑臺連接，所述接料槽、推料氣缸分別設置在所述接料槽Y軸滑臺上。
4.根據(jù)權利要求2所述的剖十字槽裝置，其特征在于:所述推料氣缸的活動桿穿設在所述接料槽內。
5.根據(jù)權利要求1所述的剖十字槽裝置，其特征在于:所述剖槽驅動部包括剖槽驅動電機和與所述剖槽驅動電機連接的帶傳動機構，所述帶傳動機構與所述圓鋸片連接。
6.根據(jù)權利要求1所述的剖十字槽裝置，其特征在于:所述旋轉驅動部為步進電機。
7.根據(jù)權利要求1所述的剖十字槽裝置，其特征在于:所述夾持機頭連接有夾料氣缸。
8.根據(jù)權利要求1所述的剖十字槽裝置，其特征在于:所述夾持機頭內設有頂料機構。
【文檔編號】B23D55/08GK204123202SQ201420510133
【公開日】2015年1月28日 申請日期:2014年9月5日 優(yōu)先權日:2014年9月5日
【發(fā)明者】陳炯, 羅立平 申請人:深圳市鵬基銅制品有限公司