螺絲輸送機構及智能自動螺絲檢測機的制作方法
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及智能自動螺絲檢測機及其配件領域，尤其涉及一種螺絲輸送機構以及包括該輸送機構的智能自動螺絲檢測機。
【背景技術】
[0002]為了進行螺絲檢測，現(xiàn)有裝置使用振動篩選送料的方式對螺絲進行篩料和送料。該機構篩選出來的螺絲鍍層容易受損，導致螺絲在使用一段時間后容易出現(xiàn)氧化生銹現(xiàn)象;螺絲運送的速度不可控，送料速度慢、噪音大。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的一個目的在于提出一種可以改變螺絲輸送速度的螺絲輸送機構。
[0004]本發(fā)明的另一個目的在于提出一種螺絲輸送速度快的智能自動螺絲檢測機。
[0005]為達此目的，一方面，本發(fā)明采用以下技術方案:
[0006]—種螺絲輸送機構，包括提升裝置、導軌和振動裝置，所述導軌至少部分地位于所述提升裝置的下方;所述振動裝置設置在所述導軌上。
[0007]特別是，所述振動裝置包括傳動架和振動電機，所述振動電機鑲嵌在所述傳動架中。
[0008]進一步，所述傳動架為六面體結構，前側(cè)面和/或后側(cè)面分別與支撐面呈傾斜設置。
[0009]更進一步，所述傳動架的頂面通過螺栓固定連接至所述導軌。
[0010]特別是，所述振動電機從側(cè)面穿入并鑲嵌在所述傳動架中。
[0011 ]特別是，所述傳動架由金屬材料制成。
[0012]特別是，所述提升裝置包括環(huán)狀的框體，至少一條所述彎鉤槽設置在所述框體的內(nèi)部，彎鉤槽隨提升裝置的旋轉(zhuǎn)而處于低位、高位、以及低位和高位之間的位置;所述導軌至少部分地設置所述框體圍成的空間中、且位于高位的所述彎鉤槽的正下方。
[0013]特別是，所述送料機構還包括用于驅(qū)動所述提升裝置旋轉(zhuǎn)的驅(qū)動裝置，所述驅(qū)動裝置包括電機、連接在所述電機輸出端的驅(qū)動軸、以及設置在所述驅(qū)動軸上的驅(qū)動齒輪;所述框體的外壁上設置有旋轉(zhuǎn)齒輪，所述驅(qū)動齒輪和所述旋轉(zhuǎn)齒輪相嚙合。
[0014]特別是，所述導軌的端頭設置有至少一片擋板，所述擋板位于高位的所述彎鉤槽的正下方;所述擋板的一側(cè)邊連接在所述導軌的側(cè)邊上，相對的另一側(cè)邊遠離所述導軌。
[0015]另一方面，本發(fā)明采用以下技術方案:
[0016]一種智能自動螺絲檢測機，包括上述的螺絲輸送機構。
[0017]本發(fā)明螺絲輸送機構在導軌上設置有振動裝置，振動裝置能帶動導軌按照一定的頻率振動，令導軌中的待輸送螺絲能朝同一方向(向外)輸送，通過改變振動頻率可以改變螺絲的輸送速度，送料速度快，噪聲低。
[0018]本發(fā)明智能自動螺絲檢測機包括上述的螺絲輸送機構，振動力令導軌中的待輸送螺絲能朝同一方向(向外)輸送，而且通過改變振動頻率還可以改變螺絲的輸送速度，螺絲輸送速度快，適用范圍廣。
【附圖說明】
[0019]圖1是本發(fā)明優(yōu)選實施例一提供的螺絲輸送機構的結構示意圖。
[0020]圖中:
[0021 ] 1、提升裝置;2、導軌;3、電機;4、驅(qū)動軸;5、驅(qū)動齒輪;6、振動裝置;11、彎鉤槽；12、框體;13、旋轉(zhuǎn)齒輪;21、擋板;22、側(cè)板;23、導軌槽;61、傳動架;62、振動電機;63、前側(cè)面。
【具體實施方式】
[0022]下面結合附圖并通過【具體實施方式】來進一步說明本發(fā)明的技術方案。
[0023]優(yōu)選實施例一:
[0024]本優(yōu)選實施例公開一種螺絲輸送機構。如圖1所示，該輸送機構包括提升裝置1、導軌2和振動裝置6，導軌2至少部分地位于提升裝置I的下方;振動裝置6設置在導軌2上。
[0025]振動裝置6能令導軌2按照一定的頻率振動，保證導軌2中的待輸送螺絲能朝同一方向(向外)輸送，通過改變振動頻率可以改變螺絲的輸送速度，送料速度快，噪聲低。
[0026]振動裝置6的具體結構不限，能產(chǎn)生振動、進而帶動導軌2振動即可。優(yōu)選的，振動裝置6包括傳動架61和振動電機62，振動電機62鑲嵌在傳動架61中。當振動電機62以一定的頻率振動時傳動架61將隨之振動，進而帶動導軌2振動，順利地朝同一方向輸送螺絲。
[0027]傳動架61的結構不具體限定，優(yōu)選的，傳動架61為六面體結構，前側(cè)面63和/或后側(cè)面分別與支撐面(地面、安裝基座表面等)呈傾斜設置，保證振動力能更好地傳遞至導軌2;頂面和底面為平面。其中，傳動架61的頂面通過螺栓固定連接至導軌2，以保證傳動架61和導軌2之間連接牢固、導軌2的振動效果穩(wěn)定。
[0028]在上述結構基礎上，振動電機62可以從側(cè)面穿入并鑲嵌在傳動架61中，結構更緊湊，振動的傳遞效果更好。
[0029]傳動架61的制備材質(zhì)不限，能牢固地支撐導軌2、高效地傳遞振動即可。優(yōu)選的，傳動架61由金屬材料制成。
[0030]提升裝置I的具體結構不限，能夠?qū)⒋斔吐萁z柔和地提起即可。提升裝置I的優(yōu)選結構包括環(huán)狀的框體12，多條彎鉤槽11設置在框體12的內(nèi)部，彎鉤槽11隨提升裝置I的旋轉(zhuǎn)而處于低位、高位、以及低位和高位之間的位置。導軌2的端頭設置框體12圍成的空間中、且位于高位的彎鉤槽11的正下方，便于承接從高位的彎鉤槽11上落下的待輸送螺絲。
[0031]在上述結構的基礎上，送料機構還可以包括用于驅(qū)動提升裝置I旋轉(zhuǎn)的驅(qū)動裝置，驅(qū)動裝置包括電機3、連接在電機3輸出端的驅(qū)動軸4、以及設置在驅(qū)動軸4上的驅(qū)動齒輪5;框體12的外壁上設置有旋轉(zhuǎn)齒輪13，驅(qū)動齒輪5和旋轉(zhuǎn)齒輪13相嚙合。電機3啟動后能帶動驅(qū)動軸4轉(zhuǎn)動，驅(qū)動軸4進而帶動驅(qū)動齒輪5轉(zhuǎn)動，驅(qū)動齒輪5通過旋轉(zhuǎn)齒輪13帶動提升裝置I轉(zhuǎn)動，以便于提升待輸送螺絲。
[0032]導軌2的具體結構不限，能承接從高位的彎鉤槽11上落下的待輸送螺絲、并將待輸送螺絲送至指定位置即可。優(yōu)選的，導軌2包括兩條側(cè)板22，兩條側(cè)板22之間形成導軌槽23。
[0033]在上述結構的基礎上，導軌2的端頭還可以相對地設置有兩片傾斜的擋板21(形成類似漏斗狀)，擋板21位于高位的彎鉤槽11的正下方。擋板21的一側(cè)邊連接在導軌2的側(cè)邊上，相對的另一側(cè)邊遠離導軌2。擋板21能擴大接收面積，保證能有更多的待輸送螺絲跌落在接收范圍內(nèi)、進入導軌2中。
[0034]提升裝置I上設置的彎鉤槽11的具體數(shù)量不限，跟實際使用需求而定。當提升裝置I上設置有多條彎鉤槽11時，多條彎鉤槽11等間距設置，向?qū)к?中傾倒待輸送螺絲的數(shù)量更加均勻。
[0035]彎鉤槽11的彎折方向不限，同一臺送料機構上的多個彎鉤槽11彎折方向相同即可。提升裝置I順時針旋轉(zhuǎn)還是逆時針選擇則根據(jù)彎鉤槽11的彎折方向而定。
[0036]優(yōu)選實施例二:
[0037]本優(yōu)選實施例公開一種智能自動螺絲檢測機，包括如優(yōu)選實施例一中所述的各種螺絲輸送機構。振動裝置能帶動導軌按照一定的頻率振動，進而帶動導軌中的待輸送螺絲朝同一方向(向外)輸送，送料速度快、噪聲低。
[0038]在上述結構的基礎上，檢測機還可以包括儲料槽，儲料槽位于提升裝置的下方，低位的彎鉤槽至少部分地處于儲料槽內(nèi)。大批量的待輸送螺絲被放在儲料槽中，提升裝置帶著彎鉤槽旋轉(zhuǎn);低位的彎鉤槽在儲料槽內(nèi)撈起待輸送螺絲;隨著提升裝置的旋轉(zhuǎn)，彎鉤槽一直升至高位;高位的彎鉤槽呈側(cè)立狀，待輸送螺絲從彎鉤槽中滑出；大部分待輸送螺絲跌落至導軌中、被送至指定位置，少部分待輸送螺絲跌落回儲料槽中、等待下一次被提升。
[0039]注意，上述僅為本發(fā)明的較佳實施例及所運用的技術原理。本領域技術人員會理解，本發(fā)明不限于這里所述的特定實施例，對本領域技術人員來說能夠進行各種明顯的變化、重新調(diào)整和替代而不會脫離本發(fā)明的保護范圍。因此，雖然通過以上實施例對本發(fā)明進行了較為詳細的說明，但是本發(fā)明不僅僅限于以上實施例，在不脫離本發(fā)明構思的情況下，還可以包括更多其他等效實施例，而本發(fā)明的范圍由所附的權利要求范圍決定。
【主權項】
1.一種螺絲輸送機構，其特征在于，包括提升裝置(1)、導軌(2)和振動裝置(6)，所述導軌(2)至少部分地位于所述提升裝置(I)的下方;所述振動裝置(6)設置在所述導軌(2)上。2.根據(jù)權利要求1所述的螺絲輸送機構，其特征在于，所述振動裝置(6)包括傳動架(61)和振動電機(62)，所述振動電機(62)鑲嵌在所述傳動架(61)中。3.根據(jù)權利要求2所述的螺絲輸送機構，其特征在于，所述傳動架(61)為六面體結構，前側(cè)面(63)和/或后側(cè)面分別與支撐面呈傾斜設置。4.根據(jù)權利要求3所述的螺絲輸送機構，其特征在于，所述傳動架(61)的頂面通過螺栓固定連接至所述導軌(2)。5.根據(jù)權利要求3或4所述的螺絲輸送機構，其特征在于，所述振動電機(62)從側(cè)面穿入并鑲嵌在所述傳動架(61)中。6.根據(jù)權利要求2至4任一所述的螺絲輸送機構，其特征在于，所述傳動架(61)由金屬材料制成。7.根據(jù)權利要求1至4任一所述的螺絲輸送機構，其特征在于，所述提升裝置(I)包括環(huán)狀的框體(12)，至少一條彎鉤槽(11)設置在所述框體(12)的內(nèi)部，所述彎鉤槽(11)隨所述提升裝置(I)的旋轉(zhuǎn)而處于低位、高位、以及低位和高位之間的位置;所述導軌(2)至少部分地設置所述框體(12)圍成的空間中、且位于高位的所述彎鉤槽(11)的正下方。8.根據(jù)權利要求1至4任一所述的螺絲輸送機構，其特征在于，所述送料機構還包括用于驅(qū)動所述提升裝置(I)旋轉(zhuǎn)的驅(qū)動裝置，所述驅(qū)動裝置包括電機(3)、連接在所述電機(3)輸出端的驅(qū)動軸(4)、以及設置在所述驅(qū)動軸(4)上的驅(qū)動齒輪(5);所述框體(12)的外壁上設置有旋轉(zhuǎn)齒輪(13)，所述驅(qū)動齒輪(5)和所述旋轉(zhuǎn)齒輪(13)相嚙合。9.根據(jù)權利要求1至4任一所述的螺絲輸送機構，其特征在于，所述導軌(2)的端頭設置有至少一片擋板(21)，所述擋板(21)位于高位的所述彎鉤槽(11)的正下方;所述擋板(21)的一側(cè)邊連接在所述導軌(2)的側(cè)邊上，相對的另一側(cè)邊遠離所述導軌(2)。10.一種智能自動螺絲檢測機，其特征在于，包括如權利要求1至9任一所述的螺絲輸送機構。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種螺絲輸送機構及智能自動螺絲檢測機，屬于智能自動螺絲檢測機及其配件領域，為解決現(xiàn)有裝置輸送螺絲的速度不可控等問題而設計。本發(fā)明螺絲輸送機構包括提升裝置、導軌和振動裝置，所述導軌至少部分地位于所述提升裝置的下方；所述振動裝置設置在所述導軌上。本發(fā)明智能自動螺絲檢測機包括上述的螺絲輸送機構。本發(fā)明螺絲輸送機構及智能自動螺絲檢測機的振動裝置能帶動導軌按照一定的頻率振動，令導軌中的待輸送螺絲能朝同一方向輸送，通過改變振動頻率可以改變螺絲的輸送速度，送料速度快，噪聲低，適用范圍廣。
【IPC分類】B65G47/12, B65G27/04
【公開號】CN105540207
【申請?zhí)枴緾N201610074973
【發(fā)明人】方祥建, 趙志偉, 黃才筍, 陳曉東, 蔡銳凱, 蘇琪婷
【申請人】珠海格力電器股份有限公司
【公開日】2016年5月4日
【申請日】2016年2月2日