一種焊接接火裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種焊接接火裝置，包括接火盆，接火盆上方設有可掛設于待焊接H型鋼梁下方翼緣一側的卡扣槽，焊接接火裝置還包括可掛設于待焊H型接鋼梁下方翼緣另一側的掛設件，掛設件可轉動地安裝于接火盆上。上述焊接接火裝置的接火盆上設有卡扣槽，掛設件可轉動地安裝于接火盆上，在焊接鋼梁的長直焊縫時，卡扣槽可掛設于H型鋼梁下方翼緣的一側，掛設件轉動后可掛設于H型鋼梁下方翼緣的另一側，這樣，便可以將接火盆掛設于待焊接H型鋼梁上。
【專利說明】一種焊接接火裝置

【技術領域】
[0001]本實用新型屬于建筑施工領域，尤其涉及一種焊接接火裝置。

【背景技術】
[0002]鋼結構工程施工過程中，在對鋼梁對接接頭進行氣割和焊接時，通常會產(chǎn)生大量的高溫熔渣和火花，一旦接火措施不到位、焊接點附近易燃材料未清理，熔渣及火花墜落極易引發(fā)火災。故此，需使用專門有效的接火裝置，防止火花和余料墜落，保證施工安全。傳統(tǒng)的解決方法是使用懸掛式的接火盆，通常是利用薄鋼板制成的方形容器，懸掛在型鋼下方。
[0003]但在高空實施H型鋼梁對接焊縫焊接作業(yè)時，需要對兩個鋼梁的平直板面之間的超長直焊縫進行焊接作業(yè)時，傳統(tǒng)的接火盆常常找不到地方懸掛，為了防止引起下方著火，需要把焊接部位下方清理干凈，并用警示帶攔住以免傷人。
實用新型內(nèi)容
[0004]本實用新型所要解決的技術問題在于提供一種可應用于兩個H型鋼梁的長直焊縫的焊接接火裝置。
[0005]本實用新型是這樣實現(xiàn)的，提供一種焊接接火裝置，包括接火盆，所述接火盆上方設有可掛設于待焊接H型鋼梁下方翼緣一側的卡扣槽，所述焊接接火裝置還包括可掛設于待焊H型接鋼梁下方翼緣另一側的掛設件，所述掛設件可轉動地安裝于所述接火盆上。
[0006]進一步地，所述接火盆設有分別可掛設于兩個待焊接鋼梁同一側的兩個所述的卡扣槽。
[0007]進一步地，所述接火盆上設有安裝槽，所述掛設件的一端可轉動地安裝于所述安裝槽中。
[0008]進一步地，所述接火盆包括底板、兩個側板、前端板和后端板，實施兩個側板固設于所述底板的兩側上，所述前、后端板固設于所述底板的兩端上；每個側板的一側的上方設有所述卡扣槽，其另一側的中部開設有安裝槽，所述掛設件的一端可轉動地安裝于所述安裝槽中。
[0009]進一步地，所述接火盆的底部墊設有石棉布。
[0010]進一步地，所述掛設件的一端可通過螺栓固定于所述接火盆上。
[0011]進一步地,所述掛設件包括掛設部和連接部,所述連接部的一端可轉動地安裝于所述接火盆上，其另一端與所述掛設部的一端固定連接，所述掛設部的自由端可掛設于所述焊接鋼梁的下方翼緣。
[0012]進一步地，所述焊接接火裝置設有分別可掛設兩個待焊接鋼梁同一側的兩個所述的掛設件。
[0013]進一步地，所述焊接接火裝置還包括第一、第二擋火板，所述第一、第二擋火板位于所述接火盆的上方，其上分別設有可卡設于所述待焊接鋼梁的上方翼緣兩側的第一、第二卡設槽。
[0014]進一步地，所述第一、第二擋火板部分疊設，所述第一、第二擋火板在其相互疊設部位分別設有可通過螺栓穿設固定的第一、第二條形孔。
[0015]與現(xiàn)有技術相比，本實用新型的焊接接火裝置的接火盆上設有卡扣槽，掛設件可轉動地安裝于接火盆上，在焊接鋼梁的長直焊縫時，卡扣槽可掛設于H型鋼梁下方翼緣的一側，掛設件轉動后可掛設于H型鋼梁下方翼緣的另一側，這樣，便可以將接火盆掛設于待焊接H型鋼梁上。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0016]圖1是本實用新型焊接接火裝置一較佳實施例的立體示意圖；
[0017]圖2是圖1所示實施例在使用狀態(tài)時立體示意圖；
[0018]圖3是圖2所示使用狀態(tài)另一角度的立體示意圖。

【具體實施方式】
[0019]為了使本實用新型所要解決的技術問題、技術方案及有益效果更加清楚明白，以下結合附圖及實施例，對本實用新型進行進一步詳細說明。應當理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。
[0020]如圖1所示，是本實用新型的一較佳實施例，該焊接接火裝置包括接火盆100及掛設件200。
[0021]接火盆100包括底板110、兩個側板120、前端板130和后端板140,兩個側板120固設于底板110的兩側上,前端板130和后端板140固設于底板110的兩端。
[0022]每個側板120的一側的上方設有卡扣槽101，其另一側的中部開設有安裝槽102。掛設件200包括掛設部210和連接部220，連接部220的一端可轉動地安裝于安裝槽102上，并可通過螺栓2固定于安裝槽102上，其另一端固設于掛設部210的一端上。本實施例中，卡扣槽101和掛設件200的數(shù)量均設有兩個。
[0023]在焊接兩個H型鋼梁I的長直焊縫時，如圖2及圖3所示，先將兩個卡扣槽101分別掛設于兩個待焊接鋼梁I的下方翼緣11的一側。接著，轉動掛設件200，將兩個掛設部210的自由端掛設于兩個下方翼緣11的另一側，然后用螺栓2固定。這樣，便可以將接火盆100掛設于待焊接鋼梁I上，并使接火盆100位于焊縫的下方，焊接工人進行焊接作業(yè)時，焊接產(chǎn)生的火花也全部飛濺入接火盆100內(nèi)，很好的起到了防火作用。此外，底板110底部還墊設有石棉布，可以防止火花燒穿接火盆。
[0024]優(yōu)選地，為了防止在大風等惡劣天氣的作用下，對焊接工藝的影響，該焊接接火裝置還包括第一擋火板300和第二擋火板400。第一擋火板300和第二擋火板400上方分別設有第一卡設槽301和第二卡設槽401，其分別可卡設于待焊接H型鋼梁I的上方翼緣12兩側。第一擋火板300和第二擋火板400位于接火盆100的上方,這樣,第一擋火板300和第二擋火板400可以起防風保護的作用，減少惡劣天氣對焊接工藝的影響。再優(yōu)選地，第一擋火板300和第二擋火板400部分疊設，第一擋火板300和第二擋火板400在其相互疊設部位分別設有第一條形孔302和第二條形孔402，通過螺栓3分別穿設第一條形孔302和第二條形孔402,并將第一擋火板300和第二擋火板400緊固。此外,第一擋火板300和第二擋火板400相對而設的表面上還粘貼有石棉布，用于焊接火花的防護。
[0025]上述焊接接火裝置的接火盆100上方設有卡扣槽101，掛設件200可轉動地安裝于接火盆100上，在焊接鋼梁I的長直焊縫時，卡扣槽101可掛設于鋼梁I下方翼緣11的一偵U，掛設件200轉動后可掛設于鋼梁I下方翼緣11的另一側，并通過螺栓2固定，這樣，便可以將接火盆100掛設于待焊接鋼梁I上。
[0026]以上僅為本實用新型的較佳實施例而已，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
【權利要求】
1.一種焊接接火裝置，包括接火盆，其特征在于，所述接火盆上方設有可掛設于待焊接H型鋼梁下方翼緣一側的卡扣槽，所述焊接接火裝置還包括可掛設于待焊H型接鋼梁下方翼緣另一側的掛設件，所述掛設件可轉動地安裝于所述接火盆上。
2.如權利要求1所述的焊接接火裝置，其特征在于，所述接火盆設有分別可掛設于兩個待焊接鋼梁同一側的兩個所述的卡扣槽。
3.如權利要求1所述的焊接接火裝置，其特征在于，所述接火盆上設有安裝槽，所述掛設件的一端可轉動地安裝于所述安裝槽中。
4.如權利要求1所述的焊接接火裝置，其特征在于，所述接火盆包括底板、兩個側板、前端板和后端板，實施兩個側板固設于所述底板的兩側上，所述前、后端板固設于所述底板的兩端上；每個側板的一側的上方設有所述卡扣槽，其另一側的中部開設有安裝槽，所述掛設件的一端可轉動地安裝于所述安裝槽中。
5.如權利要求1所述的焊接接火裝置，其特征在于，所述接火盆的底部墊設有石棉布。
6.如權利要求1所述的焊接接火裝置，其特征在于，所述掛設件的一端可通過螺栓固定于所述接火盆上。
7.如權利要求1所述的焊接接火裝置，其特征在于，所述掛設件包括掛設部和連接部，所述連接部的一端可轉動地安裝于所述接火盆上，其另一端與所述掛設部的一端固定連接，所述掛設部的自由端可掛設于所述焊接鋼梁的下方翼緣。
8.如權利要求1至7中任意一項所述的焊接接火裝置，其特征在于，所述焊接接火裝置設有分別可掛設兩個待焊接鋼梁同一側的兩個所述的掛設件。
9.如權利要求1所述的焊接接火裝置，其特征在于，所述焊接接火裝置還包括第一、第二擋火板，所述第一、第二擋火板位于所述接火盆的上方，其上分別設有可卡設于所述待焊接鋼梁的上方翼緣兩側的第一、第二卡設槽。
10.如權利要求9所述的焊接接火裝置，其特征在于，所述第一、第二擋火板部分疊設，所述第一、第二擋火板在其相互疊設部位分別設有可通過螺栓穿設固定的第一、第二條形孔。
【文檔編號】B23K37/00GK204225508SQ201420488240
【公開日】2015年3月25日 申請日期:2014年8月27日 優(yōu)先權日:2014年8月27日
【發(fā)明者】朱易舉, 劉繼周, 王順宇, 林炳輝, 黃楷杰 申請人:中建鋼構有限公司