切割接火盆的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開一種切割接火盆，包括開口、底板、第一側(cè)板、第二側(cè)板、中間板和U型開口件；第一側(cè)板和第二側(cè)板設(shè)置底板上，并位于開口的兩側(cè)；中間板設(shè)置底板上、位于第一側(cè)板和第二側(cè)板之間；兩個U型開口件分別設(shè)置在第一側(cè)板和第二側(cè)板上，并與底板相鄰；每個U型開口件的開口部分與開口連通并朝向切割接火盆的外側(cè)。通過在第一側(cè)板和第二側(cè)板上分別設(shè)置U型開口件，且U型開口件與底板相鄰，使用時，將U型開口件與鋼構(gòu)件連接即可，使用簡單方便。由于鋼構(gòu)件上的待切割區(qū)域位于底板、第一側(cè)板、第二側(cè)板等之間且靠近底板，能保證噴濺的火花和鐵熔塊全部接住。
【專利說明】切割接火盆

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及建筑領(lǐng)域，特別涉及一種切割接火盆。

【背景技術(shù)】
[0002]隨著國內(nèi)建筑鋼結(jié)構(gòu)的大力發(fā)展,高層、超高層建筑鋼結(jié)構(gòu)施工高空安全防火難度愈來愈大，使得鋼結(jié)構(gòu)切割接火成為高空防火防護重點、難點工作。目前，切割作業(yè)通常使用接火盆進行接火。然而，現(xiàn)有的接火盆多屬于下沉式接火裝置，接火的面積因其重量限制無法滿足高度較高鋼梁切割時噴濺火花的接火要求，高空施工作業(yè)時防火無法得到有效保障。
實用新型內(nèi)容
[0003]本實用新型所要解決的技術(shù)問題在于，提供一種使用方便且能有效確保切割接火的切割接火盆。
[0004]本實用新型是這樣實現(xiàn)的，提供一種切割接火盆，包括開口、底板、第一側(cè)板、第二側(cè)板、中間板和U型開口件；所述第一側(cè)板和所述第二側(cè)板設(shè)置所述底板上，并位于所述開口的兩側(cè)；所述中間板設(shè)置所述底板上、位于所述第一側(cè)板和所述第二側(cè)板之間，并將所述第一側(cè)板和所述第二側(cè)板連接；兩個所述U型開口件分別設(shè)置在所述第一側(cè)板和所述第二側(cè)板上，并與所述底板相鄰；每個U型開口件的開口部分與所述開口連通并朝向所述切割接火盆的外側(cè)。
[0005]進一步地，所述中間板的數(shù)量為I個或多個。
[0006]進一步地，所述第一側(cè)板和所述第二側(cè)板上分別形成有U型的缺口 ；所述缺口分別形成在所述第一側(cè)板和所述第二側(cè)板上，并與所述底板相鄰；所述U型開口件分別安裝在所述缺口中。
[0007]進一步地，所述開口部分的深度為100mm。
[0008]進一步地,所述U型開口件采用1mm厚的鐵件制成。
[0009]進一步地，所述底板、所述第一側(cè)板、所述第二側(cè)板、所述中間板分別包括骨架和鍍鋅鐵皮；所述鍍鋅鐵皮通過焊接或螺栓連接方式安裝在對應(yīng)的骨架上。
[0010]進一步地，所述骨架采用Φ8圓鋼制成；所述鍍鋅鐵皮的厚度為0.8mm。
[0011]進一步地，所述底板上還鋪設(shè)有石棉布。
[0012]進一步地，所述切割接火盆還包括連接桿和橫梁；所述連接桿位于所述第一側(cè)板和所述第二側(cè)板之間，并將所述第一側(cè)板和所述第二側(cè)板的頂部連接，并且與所述開口相鄰；所述橫梁的一端與所述連接桿連接，另一端與所述中間板連接。
[0013]進一步地，所述橫梁的中部形成有彎曲部。
[0014]本實用新型一實施例中的切割接火盆在第一側(cè)板和第二側(cè)板上分別設(shè)置U型開口件，且U型開口件與底板相鄰，使用時，將U型開口件與鋼構(gòu)件連接即可，使用簡單方便；而且,鋼構(gòu)件上的待切割區(qū)域位于底板、第一側(cè)板、第二側(cè)板和中間板之間且靠近底板,能保證噴濺的火花和鐵熔塊全部接住，使得切割作業(yè)接火效果好，能有效杜絕高空切割火災(zāi)隱患。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0015]圖1為本實用新型一實施例中切割接火盆的示意圖。
[0016]圖2為圖1所示切割接火盆的使用狀態(tài)示意圖。

【具體實施方式】
[0017]為了使本實用新型所要解決的技術(shù)問題、技術(shù)方案及有益效果更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實施例，對本實用新型進行進一步詳細說明。應(yīng)當理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。
[0018]如圖1所示，是本實用新型切割接火盆100的一較佳實施例，該切割接火盆100具有開口 180，可便于將切割接火盆100安裝在鋼構(gòu)件200 (如圖2所示)上，并便于進行切割等操作。該切割接火盆100包括底板110、第一側(cè)板120、第二側(cè)板130、中間板140、U型開口件150、連接桿160和橫梁170。
[0019]其中，底板110可大致呈矩形板狀；在其它實施例中，底板110還可以根據(jù)實際使用需要采用其它形狀，如半圓形、五邊形等結(jié)構(gòu)。第一側(cè)板120和第二側(cè)板130設(shè)置底板110上，并位于開口 180的兩側(cè)。中間板140設(shè)置底板110上、位于第一側(cè)板120和第二側(cè)板130之間并將第一側(cè)板120和第二側(cè)板130連接。在圖1所示的實施例中，底板110大致呈矩形，因此，一個中間板140位于第一側(cè)板120和第二側(cè)板130之間并將第一側(cè)板120和第二側(cè)板130連接；在其它實施例中，兩個或多個中間板140位于第一側(cè)板120和第二側(cè)板130之間并將第一側(cè)板120和第二側(cè)板130連接。
[0020]此外，第一側(cè)板120和第二側(cè)板130上分別形成有大致呈U型的缺口 125、135。缺口 125、135分別形成在第一側(cè)板120和第二側(cè)板130的底部(當切割接火盆100處于圖1所示的位置時)或靠近底板110處，并與開口 180連通。缺口 125、135可用于安裝U型開口件 150。
[0021]在圖1所示的實施例中，兩個U型開口件150分別安裝在缺口 125、135中，且每個U型開口件150的開口部分152朝向切割接火盆100的外側(cè)，并與開口 180連通。如圖2所示，U型開口件150的開口部分152可用于容納鋼構(gòu)件200。U型開口件150的開口部分152的大小可以根據(jù)鋼構(gòu)件200的截面厚度選擇。此外，為了防止切割接火盆100自身墜落或受高空大風(fēng)吹落，可令開口部分152的深度D約為100mm。此外，U型開口件150可采用1mm厚的鐵件制成。
[0022]連接桿160位于第一側(cè)板120和第二側(cè)板130之間，并將第一側(cè)板120和第二側(cè)板130的頂部(當切割接火盆100處于圖1所示的位置時)連接，并且臨近開口 180。橫梁170的一端與連接桿160連接，另一端與中間板140連接。橫梁170的中部形成有彎曲部172，可便于使用者操作切割接火盆100。
[0023]另外，如圖1所示，上述底板110、第一側(cè)板120、第二側(cè)板130、中間板140可分別包括骨架 112、122、132、142 和鍍鋅鐵皮 113、123、133、143。骨架 112、122、132、142 可以采用Φ8圓鋼制成。鍍鋅鐵皮113、123、133、143的厚度可以為0.8mm。鍍鋅鐵皮113、123、133、143可通過焊接、螺栓連接等方式安裝在對應(yīng)的骨架112、122、132、142上。此外，底板110上還鋪設(shè)有兩層石棉布115。
[0024]上述為本實用新型一實施例中切割接火盆100的具體結(jié)構(gòu)，下面簡述切割接火盆100的使用方法。
[0025]如圖2所示，使用時，將U型開口件150的開口部分152與鋼構(gòu)件200連接，即將鋼構(gòu)件200設(shè)置在U型開口件150的開口部分152中，然后即可進行切割等操作。
[0026]由于U型開口件150分別設(shè)置在第一側(cè)板120和第二側(cè)板130的底部(當切割接火盆100處于圖1所示的位置時)或靠近底板110處，因此，當將切割接火盆100安裝在鋼構(gòu)件200后，鋼構(gòu)件200上的待切割區(qū)域位于底板110、第一側(cè)板120、第二側(cè)板130和中間板140之間，且靠近底板110，能保證噴濺的火花和鐵熔塊全部接住，使得切割作業(yè)接火效果好，因此，能有效杜絕高空切割火災(zāi)隱患。此外，開口部分152的深度D約為100_，可防止切割接火盆100自身墜落或受高空大風(fēng)吹落，施工安全性好。另外，切割接火盆100可循環(huán)利用，節(jié)省成本。再者，切割接火盆100主要由Φ8圓鋼、0.8_厚鍍鋅鐵皮及1mm厚的鐵件制成，制作簡單、體積小、重量輕，施工作業(yè)提拿輕便。
[0027]以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進等，均應(yīng)包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種切割接火盆，其特征在于，包括開口、底板、第一側(cè)板、第二側(cè)板、中間板和U型開口件；所述第一側(cè)板和所述第二側(cè)板設(shè)置所述底板上，并位于所述開口的兩側(cè)；所述中間板設(shè)置所述底板上、位于所述第一側(cè)板和所述第二側(cè)板之間，并將所述第一側(cè)板和所述第二側(cè)板連接；兩個所述U型開口件分別設(shè)置在所述第一側(cè)板和所述第二側(cè)板上，并與所述底板相鄰；每個U型開口件的開口部分與所述開口連通并朝向所述切割接火盆的外側(cè)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的切割接火盆，其特征在于，所述中間板的數(shù)量為I個或多個。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的切割接火盆，其特征在于，所述第一側(cè)板和所述第二側(cè)板上分別形成有U型的缺口 ；所述缺口分別形成在所述第一側(cè)板和所述第二側(cè)板上，并與所述底板相鄰；所述U型開口件分別安裝在所述缺口中。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的切割接火盆，其特征在于，所述開口部分的深度為100mm。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的切割接火盆，其特征在于，所述U型開口件采用1mm厚的鐵件制成。
6.根據(jù)權(quán)利要求1至5中任何一項所述的切割接火盆，其特征在于，所述底板、所述第一側(cè)板、所述第二側(cè)板、所述中間板分別包括骨架和鍍鋅鐵皮；所述鍍鋅鐵皮通過焊接或螺栓連接方式安裝在對應(yīng)的骨架上。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的切割接火盆，其特征在于，所述骨架采用Φ8圓鋼制成；所述鍍鋅鐵皮的厚度為0.8mm。
8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的切割接火盆，其特征在于，所述底板上還鋪設(shè)有石棉布。
9.根據(jù)權(quán)利要求1至5中任何一項所述的切割接火盆，其特征在于，所述切割接火盆還包括連接桿和橫梁；所述連接桿位于所述第一側(cè)板和所述第二側(cè)板之間，并將所述第一側(cè)板和所述第二側(cè)板的頂部連接，并且與所述開口相鄰；所述橫梁的一端與所述連接桿連接，另一端與所述中間板連接。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的切割接火盆，其特征在于，所述橫梁的中部形成有彎曲部。
【文檔編號】B23K37/00GK203830944SQ201420147840
【公開日】2014年9月17日 申請日期:2014年3月28日 優(yōu)先權(quán)日:2014年3月28日
【發(fā)明者】胡朝輝, 王朝陽, 蔣官業(yè), 張志偉, 劉林安, 崔應(yīng)新 申請人:中建鋼構(gòu)有限公司