蓄電池極群焊接模具的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種蓄電池極群焊接模具，包括正極梳齒板、正極模具蓋板、負(fù)極梳齒板、負(fù)極模具蓋板和匯流排擋條，所述正極模具蓋板和負(fù)極模具蓋板分別疊放在正極梳齒板上和負(fù)極梳齒板上；正極模具蓋板和負(fù)極模具蓋板設(shè)有匯流排的燒焊缺口；正極梳齒板和負(fù)極梳齒板上設(shè)有螺栓孔；匯流排擋條放置在正極梳齒板和負(fù)極梳齒板之間，匯流排擋條兩邊設(shè)有凹陷形成的臺(tái)階。本實(shí)用新型與現(xiàn)有的技術(shù)相比，可以有效地減少加工制作工序及成本，方便員工上下安裝模具，提高了生產(chǎn)效率。該模具主體有兩部分組成，底部梳齒板固定好以后，根據(jù)生產(chǎn)要求調(diào)換上部模具蓋板即可達(dá)到現(xiàn)行模具的效果。
【專利說(shuō)明】 蓄電池極群焊接模具
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ] 本實(shí)用新型涉及蓄電池制造設(shè)備，特別涉及蓄電池極群焊接模具。
【背景技術(shù)】
[0002]蓄電池極群生產(chǎn)過(guò)程中，集群焊接工序，現(xiàn)行所使用的整體式燒焊模具比較笨重，上下裝夾也很是不方便；生產(chǎn)制作模具的工序比較復(fù)雜；而且每生產(chǎn)一種電池就要制作一種梳模，在生產(chǎn)中往往是表面有一點(diǎn)損壞、變型，那么整副模具就將報(bào)廢，給車間的日常生產(chǎn)帶來(lái)許多不便，而且增加了生產(chǎn)成本。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型提供了一種蓄電池極群焊接模具，多種電池可以共用一個(gè)梳模，而且本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)部件可以拆分，表面損壞或者變型，替換損壞的部件即可，無(wú)需整個(gè)模具都報(bào)廢，節(jié)約了成本。
[0004]本實(shí)用新型通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn):
[0005]蓄電池極群焊接模具，包括正極梳齒板、正極模具蓋板、負(fù)極梳齒板、負(fù)極模具蓋板和匯流排擋條，所述正極模具蓋板和負(fù)極模具蓋板分別疊放在正極梳齒板上和負(fù)極梳齒板上；
[0006]所述正極模具蓋板和負(fù)極模具蓋板設(shè)有匯流排的燒焊缺口 ；
[0007]所述正極梳齒板和負(fù)極梳齒板上設(shè)有螺栓孔，正極模具蓋板和負(fù)極模具蓋板分別與正極梳齒板和負(fù)極梳齒板通過(guò)螺栓固定連接；
[0008]所述匯流排擋條放置在正極梳齒板和負(fù)極梳齒板之間，在所述匯流排擋條兩邊與正極梳齒板和負(fù)極梳齒板重疊的部分設(shè)有凹陷形成的臺(tái)階。
[0009]所述負(fù)極模具蓋板燒焊缺口的兩端設(shè)有邊板極耳擋塊，所述邊板極耳擋塊為倒置的L形，頂部水平部分設(shè)有螺栓孔，所述邊板極耳擋塊與負(fù)極模具蓋板通過(guò)螺栓固定連接。
[0010]所述正極梳齒板和負(fù)極梳齒板與匯流排擋條側(cè)邊重疊部分向內(nèi)凹陷形成臺(tái)階。
[0011]所述匯流排擋條呈T形，其一端設(shè)有與匯流排擋條主體部分中心線垂直的定位條。
[0012]所述定位條的底面對(duì)稱設(shè)有若干定位凸起。
[0013]本實(shí)用新型的有益效果:
[0014]本實(shí)用新型與現(xiàn)有的技術(shù)相比，可以有效地減少加工制作工序及成本，方便員工上下安裝模具，提高了生產(chǎn)效率。該模具主體有兩部分組成，底部梳齒板固定好以后，根據(jù)生產(chǎn)要求調(diào)換上部模具蓋板即可達(dá)到現(xiàn)行模具的效果。
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0015]圖1為本實(shí)用新型正極梳齒板結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]圖2為本實(shí)用新型負(fù)極梳齒板結(jié)構(gòu)示意圖。[0017]圖3為本實(shí)用新型正極模具蓋板結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018]圖4為本實(shí)用新型負(fù)極模具蓋板結(jié)構(gòu)示意圖。
[0019]圖5為本實(shí)用新型匯流排擋條結(jié)構(gòu)示意圖。
[0020]圖6為圖5中A方向視圖。
[0021]圖7為本實(shí)用新型邊板極耳擋塊結(jié)構(gòu)示意圖。
[0022]圖8為本實(shí)用新型組合狀態(tài)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0023]如圖8所示，本實(shí)用新型包括正極梳齒板1、正極模具蓋板2、負(fù)極梳齒板3、負(fù)極模具蓋板4和匯流排擋條5，所述正極模具蓋板2和負(fù)極模具蓋板4分別疊放在正極梳齒板I上和負(fù)極梳齒板3上。
[0024]如圖3和圖4所示,在正極模具蓋板2和負(fù)極模具蓋板4相對(duì)的一側(cè)均設(shè)有匯流排的燒焊缺口 6 ；
[0025]如圖1和圖2所示,正極梳齒板I和負(fù)極梳齒板3上設(shè)有螺栓孔7,正極模具蓋板2和負(fù)極模具蓋板4分別與正極梳齒板I和負(fù)極梳齒板3通過(guò)螺栓固定連接。
[0026]仍如圖8所示，匯流排擋條5放置在正極梳齒板I和負(fù)極梳齒板3之間，在所述匯流排擋條5兩邊與正極梳齒板I和負(fù)極梳齒板3重疊的部分設(shè)有凹陷形成的臺(tái)階80。
[0027]在本實(shí)施例中，正極梳齒板I和負(fù)極梳齒板3與匯流排擋條5側(cè)邊重疊部分向內(nèi)凹陷形成臺(tái)階8，如圖1和圖2所示。
[0028]如圖5所示，匯流排擋條5呈T形，其一端設(shè)有與擋條主體部分51中心線垂直的定位條52。
[0029]定位條52可以通過(guò)螺栓固定在工作架或者正、負(fù)極的模具蓋板等等部件上面，也可以是通過(guò)定位部件來(lái)定位。在本實(shí)施例中，定位條52的底面對(duì)稱設(shè)有若干定位凸起53,如圖6所示。
[0030]結(jié)合圖7和圖8，在負(fù)極模具蓋板4的燒焊缺口 6的兩端設(shè)有邊板極耳擋塊9，邊板極耳擋塊9為倒置的L形，頂部水平部分設(shè)有螺栓孔7，邊板極耳擋塊9與負(fù)極模具蓋板4通過(guò)螺栓固定連接。
【權(quán)利要求】
1.蓄電池極群焊接模具，其特征在于:包括正極梳齒板(I)、正極模具蓋板(2)、負(fù)極梳齒板(3)、負(fù)極模具蓋板(4)和匯流排擋條(5)，所述正極模具蓋板(2)和負(fù)極模具蓋板(4)分別疊放在正極梳齒板(I)上和負(fù)極梳齒板(3)上； 所述正極模具蓋板(2)和負(fù)極模具蓋板(4)設(shè)有匯流排的燒焊缺口(6)； 所述正極梳齒板(I)和負(fù)極梳齒板(3)上設(shè)有螺栓孔(7)，正極模具蓋板(2)和負(fù)極模具蓋板(4)分別與正極梳齒板(I)和負(fù)極梳齒板(3)通過(guò)螺栓固定連接； 所述匯流排擋條(5 )放置在正極梳齒板(I)和負(fù)極梳齒板(3 )之間，在所述匯流排擋條(5)兩邊與正極梳齒板(I)和負(fù)極梳齒板(3)重疊的部分設(shè)有凹陷形成的臺(tái)階(80)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的蓄電池極群焊接模具，其特征在于:所述負(fù)極模具蓋板(4)燒焊缺口(6)的兩端設(shè)有邊板極耳擋塊(9)，所述邊板極耳擋塊(9)為倒置的L形，頂部水平部分設(shè)有螺栓孔(7)，所述邊板極耳擋塊(9)與負(fù)極模具蓋板(4)通過(guò)螺栓固定連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的蓄電池極群焊接模具，其特征在于:所述正極梳齒板(I)和負(fù)極梳齒板(3)與匯流排擋條(5)側(cè)邊重疊部分向內(nèi)凹陷形成臺(tái)階(8)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的蓄電池極群焊接模具，其特征在于:所述匯流排擋條(5)呈T形，其一端設(shè)有與匯流排擋條(5)主體部分(51)中心線垂直的定位條(52)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的蓄電池極群焊接模具，其特征在于:所述定位條(52)的底面對(duì)稱設(shè)有若干定位凸起(53 )。
【文檔編號(hào)】B23K37/00GK203804438SQ201420147801
【公開(kāi)日】2014年9月3日 申請(qǐng)日期:2014年3月31日 優(yōu)先權(quán)日:2014年3月31日
【發(fā)明者】周闖, 潘艷貴, 黃國(guó)軍 申請(qǐng)人:浙江天能電池江蘇新能源有限公司