標(biāo)準(zhǔn)件的自動(dòng)化拉伸縮桿裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種標(biāo)準(zhǔn)件的自動(dòng)化拉伸縮桿裝置，包含工作臺(tái)、設(shè)置在工作臺(tái)上用于夾持標(biāo)準(zhǔn)件物料的夾具、設(shè)置在工作臺(tái)上對(duì)夾持在夾具內(nèi)的標(biāo)準(zhǔn)件物料進(jìn)行定位的定位機(jī)構(gòu)、設(shè)置在工作臺(tái)上的拉伸壓縮模具和帶動(dòng)拉伸壓縮模具進(jìn)行運(yùn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)連接拉伸壓縮模具；其中，拉伸壓縮模具和定位機(jī)構(gòu)分別位于夾具的兩側(cè)，且拉伸壓縮模具、夾具和定位機(jī)構(gòu)的中心在同一軸線上。同現(xiàn)有技術(shù)相比，可通過(guò)模具內(nèi)部的構(gòu)造完成標(biāo)準(zhǔn)件物料的拉伸和縮桿，使得整個(gè)標(biāo)準(zhǔn)件物料的拉伸和縮桿可以一步完成，大大減省了單個(gè)標(biāo)準(zhǔn)件拉伸和縮桿所用的時(shí)間，提高了生產(chǎn)效率。
【專利說(shuō)明】標(biāo)準(zhǔn)件的自動(dòng)化拉伸縮桿裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種標(biāo)準(zhǔn)件的生產(chǎn)設(shè)備，特別涉及一種標(biāo)準(zhǔn)件的自動(dòng)化拉伸縮桿
>J-U ρ?α裝直。
【背景技術(shù)】
[0002]標(biāo)準(zhǔn)件，作為一種常用的機(jī)械零部件，其種類繁多，如螺紋件、鍵、銷、滾動(dòng)軸承等等。廣義包括標(biāo)準(zhǔn)化的緊固件、連結(jié)件、傳動(dòng)件、密封件、液壓元件、氣動(dòng)元件、軸承、彈簧等機(jī)械零件。狹義僅包括標(biāo)準(zhǔn)化緊固件。此外還有行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)件，如汽車標(biāo)準(zhǔn)件、模具標(biāo)準(zhǔn)件等，也屬于廣義標(biāo)準(zhǔn)件。
[0003]標(biāo)準(zhǔn)件在生產(chǎn)時(shí)，一般都會(huì)對(duì)其標(biāo)準(zhǔn)件物料進(jìn)行拉伸縮桿，而目前的做法大多都是采用車床進(jìn)行車削，雖然采用車床進(jìn)行車削能夠在一定程度上保證標(biāo)準(zhǔn)件物料在拉伸縮桿后的精度，但 是由于采用車床在車削時(shí)需要來(lái)回進(jìn)行多次加工才能達(dá)到其拉伸縮桿后的尺寸，不但費(fèi)時(shí)費(fèi)力，并且其產(chǎn)量無(wú)法得到很好的保障，另外由于車床在加工單個(gè)標(biāo)準(zhǔn)件時(shí)需要不斷的進(jìn)行運(yùn)轉(zhuǎn)，所以對(duì)其加工時(shí)的能耗也無(wú)法進(jìn)行控制，不能達(dá)到節(jié)能減排的目的。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0004]本實(shí)用新型的目的在于提供一種標(biāo)準(zhǔn)件的自動(dòng)化拉伸縮桿裝置，不僅簡(jiǎn)化了拉伸縮桿的加工工藝，而且大大提高了整個(gè)標(biāo)準(zhǔn)件的生產(chǎn)效率，并且還能對(duì)加工時(shí)的能耗進(jìn)行有效控制，使其達(dá)到節(jié)能減排的目的。
[0005]為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供了一種標(biāo)準(zhǔn)件的自動(dòng)化拉伸縮桿裝置，包含工作臺(tái)、設(shè)置在所述工作臺(tái)上用于夾持標(biāo)準(zhǔn)件物料的夾具、設(shè)置在所述工作臺(tái)上對(duì)夾持在所述夾具內(nèi)的標(biāo)準(zhǔn)件物料進(jìn)行定位的定位機(jī)構(gòu)、設(shè)置在所述工作臺(tái)上的拉伸壓縮模具和帶動(dòng)所述拉伸壓縮模具進(jìn)行運(yùn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)連接所述拉伸壓縮模具；
[0006]其中，所述拉伸壓縮模具和所述定位機(jī)構(gòu)分別位于所述夾具的兩側(cè)，且所述拉伸壓縮模具、所述夾具和所述定位機(jī)構(gòu)在同一軸線上。
[0007]本實(shí)用新型的實(shí)施方式相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)而言，由于定位機(jī)構(gòu)、夾具以及拉伸壓縮模具的中心在同一軸線上，在加工時(shí)，可先由夾具對(duì)標(biāo)準(zhǔn)件物料進(jìn)行夾緊，并由定位機(jī)構(gòu)對(duì)標(biāo)準(zhǔn)件物料的一端進(jìn)行定位，然后由驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)推動(dòng)拉伸壓縮模具壓向標(biāo)準(zhǔn)件物料的另一端，使其標(biāo)準(zhǔn)件物料的另一端進(jìn)入拉伸壓縮模具的內(nèi)部，通過(guò)模具內(nèi)部的構(gòu)造來(lái)完成標(biāo)準(zhǔn)件物料的拉伸和縮桿，從而使得整個(gè)標(biāo)準(zhǔn)件物料的拉伸和縮桿可以一步完成，大大減少了單個(gè)標(biāo)準(zhǔn)件拉伸和縮桿所用的時(shí)間，提高其生產(chǎn)效率。并且，由于單個(gè)標(biāo)準(zhǔn)件物料的拉伸和縮桿可以一步完成，從而使得整批標(biāo)準(zhǔn)件物料的加工時(shí)間可以大大縮短，使其達(dá)到節(jié)能減排的目的。
[0008]進(jìn)一步的，所述定位機(jī)構(gòu)具有一個(gè)定位面，且所述定位面與所述工作臺(tái)的臺(tái)面垂直。由于定位機(jī)構(gòu)具有一個(gè)與工作臺(tái)臺(tái)面垂直的定位面，標(biāo)準(zhǔn)件物料在定位的過(guò)程中可將其一端直接抵住定位機(jī)構(gòu)的定位面上，通過(guò)該定位面來(lái)實(shí)現(xiàn)整個(gè)標(biāo)準(zhǔn)件物料的定位。[0009]進(jìn)一步的，所述拉伸壓縮模具的端面中心具有一個(gè)能夠被所述標(biāo)準(zhǔn)件物料的端部插入的圓孔、以及沿所述圓孔的軸向進(jìn)行延伸的沉孔；其中，所述圓孔的直徑大于所述標(biāo)準(zhǔn)件物料的截面直徑，而所述沉孔的直徑小于標(biāo)準(zhǔn)件物料的截面直徑。從而使得當(dāng)整個(gè)標(biāo)準(zhǔn)件物料的端部在進(jìn)入拉伸壓縮模具內(nèi)時(shí)，可通過(guò)沉孔直接對(duì)標(biāo)準(zhǔn)件物料的一端進(jìn)行擠壓，通過(guò)圓孔與沉孔的連接部位將標(biāo)準(zhǔn)件物料外圓多余的部位剔除，以完成整個(gè)標(biāo)準(zhǔn)件物料的拉伸和縮桿。
[0010]進(jìn)一步的，所述沉孔與所述圓孔通過(guò)斜面過(guò)渡。從而使得整個(gè)標(biāo)準(zhǔn)件物料在進(jìn)入沉孔內(nèi)時(shí)，可通過(guò)沉孔和圓孔連接處的斜面進(jìn)行導(dǎo)向，以減小沉孔在對(duì)整個(gè)標(biāo)準(zhǔn)件物料的一端進(jìn)行拉伸和縮桿時(shí)的阻力。
[0011]進(jìn)一步的，所述定位機(jī)構(gòu)與所述工作臺(tái)采用滑動(dòng)連接。其中，所述定位機(jī)構(gòu)的底部具有上軌、所述工作臺(tái)的臺(tái)面上具有下軌；所述定位機(jī)構(gòu)通過(guò)所述上軌與所述工作臺(tái)臺(tái)面上的下軌進(jìn)行連接。由于定位機(jī)構(gòu)與工作臺(tái)的臺(tái)面通過(guò)上軌和下軌進(jìn)行滑動(dòng)連接，從而使得整個(gè)定位機(jī)構(gòu)具備了左右調(diào)節(jié)的功能，定位機(jī)構(gòu)可通過(guò)滑動(dòng)對(duì)其在工作臺(tái)臺(tái)面上的位置進(jìn)行調(diào)節(jié)以滿足不同長(zhǎng)度標(biāo)準(zhǔn)件物料的定位需求。
[0012]進(jìn)一步的，所述夾具包含一個(gè)上夾持部和一個(gè)下夾持部；其中，所述上夾持部的底部為一個(gè)與所述標(biāo)準(zhǔn)件物料的外圓相匹配的上圓弧面，所述下夾持部的頂部為一個(gè)與所述標(biāo)準(zhǔn)件物料的外圓相匹配的下圓弧面。由于夾具包含一個(gè)上夾持部和下夾持部，且上夾持部和下夾持部分別具有一個(gè)與標(biāo)準(zhǔn)件物料外圓匹配的圓弧面，從而當(dāng)上夾持部與下夾持部在對(duì)標(biāo)準(zhǔn)件物料進(jìn)行夾持時(shí)，其上、下夾持部的端面能夠與標(biāo)準(zhǔn)件物料的外圓相匹配，以此來(lái)增大上、下夾持部對(duì)標(biāo)準(zhǔn)件物料的接觸面積，提高其夾持力，避免拉伸壓縮模具在對(duì)標(biāo)準(zhǔn)件物料進(jìn)行拉伸和縮桿時(shí)，其標(biāo)準(zhǔn)件物料發(fā)生變形以及從夾具內(nèi)脫出的現(xiàn)象。
[0013]進(jìn)一步的，所述上夾持部的上圓弧面上設(shè)有第一彈性層、所述下夾持部的下圓弧面上設(shè)有第二彈性層，且所述第一彈性層和所述第二彈性層為橡膠層。由于上夾持部和下夾持部的圓弧面上分別設(shè)有橡膠彈性層，從而使得上、下夾持部在對(duì)標(biāo)準(zhǔn)件物料進(jìn)行夾持時(shí)是由橡膠彈性層直接接觸標(biāo)準(zhǔn)件物料的，從而可增大對(duì)標(biāo)準(zhǔn)件物料的摩擦阻力，進(jìn)一步提高了整個(gè)夾具對(duì)標(biāo)準(zhǔn)件物料的夾持力。并且，由于橡膠彈性層是軟性材質(zhì)，從而使得上夾持部和下夾持部在對(duì)標(biāo)準(zhǔn)件物料的夾持過(guò)程中，可避免由于夾持力過(guò)大而導(dǎo)致其出現(xiàn)破損和斷裂的情形。
[0014]進(jìn)一步的，為了滿足市場(chǎng)的需求，所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)為液壓油缸或氣缸；所述拉伸壓縮模具與所述液壓油缸或氣缸的頂桿進(jìn)行連接。工作人員可根據(jù)實(shí)際的使用需求，進(jìn)行選擇。
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0015]圖1為本實(shí)用新型第一實(shí)施方式的標(biāo)準(zhǔn)件的自動(dòng)化拉伸縮桿裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]圖2為本實(shí)用新型第一實(shí)施方式中拉伸壓縮模具的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖3為本實(shí)用新型第二實(shí)施方式的標(biāo)準(zhǔn)件的自動(dòng)化拉伸縮桿裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]圖4為本實(shí)用新型第三實(shí)施方式中夾具的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0019]為使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚，下面將結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的各實(shí)施方式進(jìn)行詳細(xì)的闡述。然而，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員可以理解，在本實(shí)用新型各實(shí)施方式中，為了使讀者更好地理解本申請(qǐng)而提出了許多技術(shù)細(xì)節(jié)。但是，即使沒(méi)有這些技術(shù)細(xì)節(jié)和基于以下各實(shí)施方式的種種變化和修改，也可以實(shí)現(xiàn)本申請(qǐng)各權(quán)利要求所要求保護(hù)的技術(shù)方案。
[0020]本實(shí)用新型的第一實(shí)施方式涉及一種標(biāo)準(zhǔn)件的自動(dòng)化拉伸縮桿裝置，如圖1所示，包含工作臺(tái)1、設(shè)置在工作臺(tái)I上用于夾持標(biāo)準(zhǔn)件物料8的夾具、設(shè)置在工作臺(tái)I上對(duì)夾持在夾具內(nèi)的標(biāo)準(zhǔn)件物料8進(jìn)行定位的定位機(jī)構(gòu)4、設(shè)置在工作臺(tái)I上的拉伸壓縮模具5和帶動(dòng)拉伸壓縮模具5進(jìn)行運(yùn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)3，且驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)3連接拉伸壓縮模具5。
[0021 ] 其中，拉伸壓縮模具5和定位機(jī)構(gòu)4分別位于夾具的兩側(cè)，且拉伸壓縮模具5、夾具和定位機(jī)構(gòu)4在同一軸線上。
[0022]由上述內(nèi)容可知，由于定位機(jī)構(gòu)4、夾具以及拉伸壓縮模具5的中心在同一軸線上，在加工時(shí)，可先由夾具對(duì)標(biāo)準(zhǔn)件物料8進(jìn)行夾緊，并由定位機(jī)構(gòu)4對(duì)標(biāo)準(zhǔn)件物料8的一端進(jìn)行定位，然后由驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)3推動(dòng)拉伸壓縮模具5壓向標(biāo)準(zhǔn)件物料8的另一端，使其標(biāo)準(zhǔn)件物料8的另一端進(jìn)入拉伸壓縮模具5的內(nèi)部，通過(guò)該模具內(nèi)部的構(gòu)造來(lái)完成標(biāo)準(zhǔn)件物料8的拉伸和縮桿，從而使得整個(gè)標(biāo)準(zhǔn)件物料8的拉伸和縮桿工藝可以一步完成，大大減少了單個(gè)標(biāo)準(zhǔn)件拉伸和縮桿所用的時(shí)間，提高其生產(chǎn)效率。并且，由于單個(gè)標(biāo)準(zhǔn)件物料8的拉伸和縮桿可以一步完成，從而使得整批標(biāo)準(zhǔn)件物料8的加工時(shí)間可以大大縮短，使其達(dá)到節(jié)能減排的目的。
[0023]具體的說(shuō)，在本實(shí)施方式中，定位機(jī)構(gòu)4具有一個(gè)定位面4-1，且定位面4-1與工作臺(tái)I的臺(tái)面垂直。另外，如圖1所示，夾具包含一個(gè)上夾持部2-1和一個(gè)下夾持部2-2。在實(shí)際應(yīng)用中，可先將標(biāo)準(zhǔn)件物料8放置在夾具的上夾持部2-1和下夾持部2-2之間，由上、下夾持部對(duì)標(biāo)準(zhǔn)件物料8進(jìn)行夾緊，并在夾緊的同時(shí)，將標(biāo)準(zhǔn)件物料8的一端直接抵住定位機(jī)構(gòu)4的定位面4-1上，通過(guò)該定位面4-1來(lái)實(shí)現(xiàn)整個(gè)標(biāo)準(zhǔn)件物料8的定位。
[0024]另外，如圖2所示，整個(gè)拉伸壓縮模具5的端面中心具有一個(gè)能夠被標(biāo)準(zhǔn)件物料8的端部插入的圓孔5-1、以及沿圓孔5-1的軸向進(jìn)行延伸的沉孔5-2。其中，圓孔5-1的直徑大于標(biāo)準(zhǔn)件物料8的截面直徑，而沉孔5-2的直徑小于標(biāo)準(zhǔn)件物料8的截面直徑。從而使得當(dāng)整個(gè)標(biāo)準(zhǔn)件物料8的端部在進(jìn)入拉伸壓縮模具5內(nèi)時(shí)，可通過(guò)沉孔5-2直接對(duì)標(biāo)準(zhǔn)件物料8的一端進(jìn)行擠壓，通過(guò)圓孔5-1與沉孔5-2的連接部位將標(biāo)準(zhǔn)件物料8外圓多余的部位剔除，以完成整個(gè)標(biāo)準(zhǔn)件物料8的拉伸和縮桿。
[0025]并且，值得一提的是，在上述拉伸壓縮模具5中，沉孔5-2與圓孔5-1通過(guò)斜面5_3過(guò)渡。從而使得整個(gè)標(biāo)準(zhǔn)件物料8在進(jìn)入沉孔5-2內(nèi)時(shí)，可通過(guò)沉孔5-2和圓孔5-1連接處的斜面5-3進(jìn)行導(dǎo)向，以減小沉孔5-2在對(duì)整個(gè)標(biāo)準(zhǔn)件物料8的一端進(jìn)行拉伸和縮桿時(shí)的阻力。
[0026]另外，為了滿足市場(chǎng)的需求，在本實(shí)施方式中，驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)3可以選用液壓油缸或氣缸。而在實(shí)際的裝配過(guò)程中，可將拉伸壓縮模具5直接安裝在液壓油缸或氣缸的頂桿端部，通過(guò)液壓油缸或氣缸頂桿的推力來(lái)推動(dòng)拉伸壓縮模具壓向標(biāo)準(zhǔn)間毛料的端部。
[0027]本實(shí)用新型第二實(shí)施方式涉及一種標(biāo)準(zhǔn)件的自動(dòng)化拉伸縮桿裝置，第二實(shí)施方式是在第一實(shí)施方式的基礎(chǔ)上做了進(jìn)一步改進(jìn)，其主要改進(jìn)在于:如圖3，在本實(shí)施方式中，定位機(jī)構(gòu)4與工作臺(tái)I采用滑動(dòng)連接。[0028]具體的說(shuō)，在本實(shí)施方式中，定位機(jī)構(gòu)4的底部設(shè)有上軌6、工作臺(tái)I的臺(tái)面上設(shè)有下軌7。在裝配時(shí)，定位機(jī)構(gòu)4可通過(guò)上軌6與工作臺(tái)I臺(tái)面上的下軌7進(jìn)行連接。從而使得整個(gè)定位機(jī)構(gòu)能夠在工作臺(tái)I的臺(tái)面上具備左右滑動(dòng)調(diào)節(jié)的功能。由此可知，定位機(jī)構(gòu)4可通過(guò)滑動(dòng)對(duì)其在工作臺(tái)I臺(tái)面上的位置進(jìn)行調(diào)節(jié)以滿足不同長(zhǎng)度標(biāo)準(zhǔn)件物料8的定位需求。
[0029]本實(shí)用新型的第三實(shí)施方式涉及一種標(biāo)準(zhǔn)件的自動(dòng)化拉伸縮桿裝置，第三實(shí)施方式是在第一實(shí)施方式的基礎(chǔ)上做了進(jìn)一步改進(jìn)，其主要改進(jìn)在于:如圖4所示，在本實(shí)施方式中，上夾持部2-1的底部為一個(gè)與標(biāo)準(zhǔn)件物料8的外圓相匹配的上圓弧面2-5，而下夾持部2-2的頂部為一個(gè)與標(biāo)準(zhǔn)件物料8的外圓相匹配的下圓弧面2-6。從而當(dāng)上夾持部2-1與下夾持部2-2在對(duì)標(biāo)準(zhǔn)件物料8進(jìn)行夾持時(shí)，其上、下夾持部的端面能夠與標(biāo)準(zhǔn)件物料8的外圓相匹配，以此來(lái)增大上、下夾持部對(duì)標(biāo)準(zhǔn)件物料8的接觸面積，提高其夾持力，避免拉伸壓縮模具5在對(duì)標(biāo)準(zhǔn)件物料8進(jìn)行拉伸和縮桿時(shí)，其標(biāo)準(zhǔn)件物料8發(fā)生變形或從夾具內(nèi)脫出的現(xiàn)象。
[0030]并且，值得一提的是，在本實(shí)施方式中，上夾持部2-1的上圓弧面上設(shè)有第一彈性層2-3、而在下夾持部2-2的下圓弧面上設(shè)有第二彈性層2-4，且第一彈性層2-3和第二彈性層2-4可選用橡膠層或其他彈性層。
[0031]由此可知，由于夾具的上夾持部2-1和下夾持部2-2的圓弧面上分別設(shè)有橡膠彈性層，從而使得上、下夾持部在對(duì)標(biāo)準(zhǔn)件物料8進(jìn)行夾持時(shí)是由橡膠彈性層直接接觸標(biāo)準(zhǔn)件物料8的，從而可增大對(duì)標(biāo)準(zhǔn)件物料8的摩擦阻力，進(jìn)一步提高了整個(gè)夾具對(duì)標(biāo)準(zhǔn)件物料8的夾持力。并且，由于橡膠彈性層是軟性材質(zhì)，從而使得上夾持部2-1和下夾持部2-2在對(duì)標(biāo)準(zhǔn)件物料8的夾持過(guò)程中，可避免由于夾持力過(guò)大而導(dǎo)致其出現(xiàn)破損和斷裂的情形。
[0032]本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員可以理解，上述各實(shí)施方式是實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型的具體實(shí)施例，而在實(shí)際應(yīng)用中，可以在形式上和細(xì)節(jié)上對(duì)其作各種改變，而不偏離本實(shí)用新型的精神和范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種標(biāo)準(zhǔn)件的自動(dòng)化拉伸縮桿裝置，其特征在于:包含工作臺(tái)、設(shè)置在所述工作臺(tái)上用于夾持標(biāo)準(zhǔn)件物料的夾具、設(shè)置在所述工作臺(tái)上對(duì)夾持在所述夾具內(nèi)的標(biāo)準(zhǔn)件物料進(jìn)行定位的定位機(jī)構(gòu)、設(shè)置在所述工作臺(tái)上的拉伸壓縮模具和帶動(dòng)所述拉伸壓縮模具進(jìn)行運(yùn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)連接所述拉伸壓縮模具； 其中，所述拉伸壓縮模具和所述定位機(jī)構(gòu)分別位于所述夾具的兩側(cè)，且所述拉伸壓縮模具、所述夾具和所述定位機(jī)構(gòu)在同一軸線上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的標(biāo)準(zhǔn)件的自動(dòng)化拉伸縮桿裝置，其特征在于:所述定位機(jī)構(gòu)具有一個(gè)定位面，且所述定位面與所述工作臺(tái)的臺(tái)面垂直。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的標(biāo)準(zhǔn)件的自動(dòng)化拉伸縮桿裝置，其特征在于:所述拉伸壓縮模具的端面中心具有一個(gè)能夠被所述標(biāo)準(zhǔn)件物料的端部插入的圓孔、以及沿所述圓孔的軸向進(jìn)行延伸的沉孔； 其中，所述圓孔的直徑大于所述標(biāo)準(zhǔn)件物料的截面直徑，而所述沉孔的直徑小于標(biāo)準(zhǔn)件物料的截面直徑。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的標(biāo)準(zhǔn)件的自動(dòng)化拉伸縮桿裝置，其特征在于:所述沉孔與所述圓孔通過(guò)斜面過(guò)渡。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的標(biāo)準(zhǔn)件的自動(dòng)化拉伸縮桿裝置，其特征在于:所述定位機(jī)構(gòu)與所述工作臺(tái)采用滑動(dòng)連接。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的標(biāo)準(zhǔn)件的自動(dòng)化拉伸縮桿裝置，其特征在于:所述定位機(jī)構(gòu)的底部具有上軌、所述工作臺(tái)的臺(tái)面上具有下軌； 所述定位機(jī)構(gòu)通過(guò)所述上軌與所述工作臺(tái)臺(tái)面上的下軌進(jìn)行連接。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的標(biāo)準(zhǔn)件的自動(dòng)化拉伸縮桿裝置，其特征在于:所述夾具包含一個(gè)上夾持部和一個(gè)下夾持部； 其中，所述上夾持部的底部為一個(gè)與所述標(biāo)準(zhǔn)件物料的外圓相匹配的上圓弧面，所述下夾持部的頂部為一個(gè)與所述標(biāo)準(zhǔn)件物料的外圓相匹配的下圓弧面。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的標(biāo)準(zhǔn)件的自動(dòng)化拉伸縮桿裝置，其特征在于:所述上夾持部的上圓弧面上設(shè)有第一彈性層、所述下夾持部的下圓弧面上設(shè)有第二彈性層。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的標(biāo)準(zhǔn)件的自動(dòng)化拉伸縮桿裝置，其特征在于:所述第一彈性層和所述第二彈性層為橡膠層。
10.根據(jù)權(quán)利要求1至9中任意一項(xiàng)所述的標(biāo)準(zhǔn)件的自動(dòng)化拉伸縮桿裝置，其特征在于:所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)為液壓油缸或氣缸； 所述拉伸壓縮模具與所述液壓油缸或氣缸的頂桿進(jìn)行連接。
【文檔編號(hào)】B21D22/20GK203764720SQ201420147655
【公開(kāi)日】2014年8月13日 申請(qǐng)日期:2014年3月28日 優(yōu)先權(quán)日:2014年3月28日
【發(fā)明者】鄭金國(guó) 申請(qǐng)人:上海徐浦標(biāo)準(zhǔn)件有限公司