一種軸承車床的上料機(jī)構(gòu)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種軸承車床的上料機(jī)構(gòu)，其和機(jī)械上料手的上料口對(duì)接，其包括安裝座、底板、安裝支架、連接板、直線軸承、上料氣缸以及導(dǎo)向桿；其中，所述安裝座呈傾斜設(shè)置，其頂端和上料口對(duì)接；所述底板設(shè)置在安裝座的底部；所述安裝支架垂直并固持于底板的一端；所述直線軸承、上料氣缸分別安裝于安裝支架上；所述導(dǎo)向桿支承于直線軸承上，并能沿直線軸承移動(dòng)；所述連接板分別安裝于上料氣缸、導(dǎo)向桿上，并能由上料氣缸驅(qū)動(dòng)而向上料口方向往復(fù)移動(dòng)。本實(shí)用新型的軸承車床的上料機(jī)構(gòu)適用圓柱加工上料，特別是圓錐柱加工上料，其可有效地防止工件轉(zhuǎn)向，確保產(chǎn)品加工有序進(jìn)行。
【專利說明】一種軸承車床的上料機(jī)構(gòu)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種軸承車床的組成機(jī)構(gòu)，具體涉及一種軸承車床的上料機(jī)構(gòu)，屬于機(jī)械加工機(jī)床【技術(shù)領(lǐng)域】。

【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有技術(shù)的軸承車床上料機(jī)構(gòu)通常采用一種矩形框，上料時(shí)讓工件自由滾入機(jī)械上料手。這種技術(shù)的缺點(diǎn)在于:工件在矩形框中滾動(dòng)不穩(wěn)定，有可能會(huì)造成方向混亂，影響裝夾，特別是圓錐柱滾動(dòng)時(shí)更加容易改變方向。
[0003]因此，為解決上述技術(shù)問題，確有必要提供一種先進(jìn)的軸承車床的上料機(jī)構(gòu)，以克服現(xiàn)有技術(shù)中的所述缺陷。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0004]為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型的目的在于一種適用圓柱或者圓錐柱加工上料的軸承車床的上料機(jī)構(gòu)。
[0005]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采取的技術(shù)方案為:一種軸承車床的上料機(jī)構(gòu)，其和機(jī)械上料手的上料口對(duì)接，其包括安裝座、底板、安裝支架、連接板、直線軸承、上料氣缸以及導(dǎo)向桿；其中，所述安裝座呈傾斜設(shè)置，其頂端和上料口對(duì)接；所述底板設(shè)置在安裝座的底部；所述安裝支架垂直并固持于底板的一端；所述直線軸承、上料氣缸分別安裝于安裝支架上；所述導(dǎo)向桿支承于直線軸承上，并能沿直線軸承移動(dòng)；所述連接板分別安裝于上料氣缸、導(dǎo)向桿上，并能由上料氣缸驅(qū)動(dòng)而向上料口方向往復(fù)移動(dòng)。
[0006]本實(shí)用新型的軸承車床的上料機(jī)構(gòu)進(jìn)一步設(shè)置為:于所述安裝座上設(shè)有一進(jìn)料口 ；于所述連接板上設(shè)有一擋料板；該擋料板能遮擋所述進(jìn)料口。
[0007]本實(shí)用新型的軸承車床的上料機(jī)構(gòu)進(jìn)一步設(shè)置為:于所述底板上設(shè)有一定位板。
[0008]本實(shí)用新型的軸承車床的上料機(jī)構(gòu)還可設(shè)置為:于所述連接板上設(shè)有一滾輪。
[0009]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型具有如下有益效果:本實(shí)用新型的軸承車床的上料機(jī)構(gòu)適用圓柱加工上料，特別是圓錐柱加工上料，其可有效地防止工件轉(zhuǎn)向，確保產(chǎn)品加工有序進(jìn)行。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0010]圖1是本實(shí)用新型的軸承車床的上料機(jī)構(gòu)的主視圖。
[0011]圖2是本實(shí)用新型的軸承車床的上料機(jī)構(gòu)的俯視圖。
[0012]圖3是圖1中的連接板的示意圖。

【具體實(shí)施方式】
[0013]請(qǐng)參閱說明書附圖1至附圖3所示，本實(shí)用新型為一種軸承車床的上料機(jī)構(gòu)，其和機(jī)械上料手I的上料口 2對(duì)接，并將工件輸送至機(jī)械上料手I。本實(shí)用新型的軸承車床的上料機(jī)構(gòu)由安裝座3、底板4、安裝支架5、連接板6、直線軸承7、上料氣缸8以及導(dǎo)向桿9等幾部分組成。
[0014]其中，所述安裝座3呈傾斜設(shè)置，其頂端和上料口 2對(duì)接。所述底板4設(shè)置在安裝座3的底部。
[0015]所述安裝支架5垂直并固持于底板4的一端。所述直線軸承7、上料氣缸8分別安裝于安裝支架5上。
[0016]所述導(dǎo)向桿9支承于直線軸承7上，并能沿直線軸承7移動(dòng)。
[0017]所述連接板6分別安裝于上料氣缸8、導(dǎo)向桿9上，并能由上料氣缸8驅(qū)動(dòng)而向上料口 2方向往復(fù)移動(dòng)。于所述連接板6上設(shè)有一滾輪13，在推動(dòng)工件前行時(shí)，工件和滾輪13相互滾動(dòng)，減少摩擦。
[0018]進(jìn)一步的，于所述安裝座3上設(shè)有一進(jìn)料口 10，工件從進(jìn)料口 10進(jìn)入后可沿著底板4自由滾向上料氣缸8。于所述連接板6上設(shè)有一擋料板11 ;該擋料板11能遮擋所述進(jìn)料口 10。
[0019]于所述底板4上設(shè)有一定位板12，從進(jìn)料口 10自由滾向上料氣缸8的工件被定位板12定位不動(dòng)。
[0020]本實(shí)用新型的軸承車床的上料機(jī)構(gòu)的工作原理如下:工件從進(jìn)料口 10自由滾落，并由定位板12定位；啟動(dòng)上料氣缸8，上料氣缸8帶動(dòng)連接板6將工件推向機(jī)械上料手I的上料口 2，而擋料板11隨連接板6聯(lián)動(dòng)，其擋住安裝座3的進(jìn)料口 10 ;由于工件運(yùn)動(dòng)過程中滾動(dòng)前行，磨擦力小，確保圓柱狀產(chǎn)品不發(fā)生反轉(zhuǎn)；當(dāng)上料氣缸8回復(fù)，擋料板11跟上料氣缸8—起回到原位，進(jìn)料口 10無遮擋，下一個(gè)工件從進(jìn)料口 10進(jìn)入后自由滾落。
[0021]以上的【具體實(shí)施方式】?jī)H為本創(chuàng)作的較佳實(shí)施例，并不用以限制本創(chuàng)作，凡在本創(chuàng)作的精神及原則之內(nèi)所做的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本創(chuàng)作的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種軸承車床的上料機(jī)構(gòu)，其和機(jī)械上料手的上料口對(duì)接，其特征在于:包括安裝座、底板、安裝支架、連接板、直線軸承、上料氣缸以及導(dǎo)向桿；其中，所述安裝座呈傾斜設(shè)置，其頂端和上料口對(duì)接；所述底板設(shè)置在安裝座的底部；所述安裝支架垂直并固持于底板的一端；所述直線軸承、上料氣缸分別安裝于安裝支架上；所述導(dǎo)向桿支承于直線軸承上，并能沿直線軸承移動(dòng)；所述連接板分別安裝于上料氣缸、導(dǎo)向桿上，并能由上料氣缸驅(qū)動(dòng)而向上料口方向往復(fù)移動(dòng)。
2.如權(quán)利要求1所述的軸承車床的上料機(jī)構(gòu)，其特征在于:于所述安裝座上設(shè)有一進(jìn)料口 ；于所述連接板上設(shè)有一擋料板；該擋料板能遮擋所述進(jìn)料口。
3.如權(quán)利要求1所述的軸承車床的上料機(jī)構(gòu)，其特征在于:于所述底板上設(shè)有一定位板。
4.如權(quán)利要求1所述的軸承車床的上料機(jī)構(gòu)，其特征在于:于所述連接板上設(shè)有一滾輪。
【文檔編號(hào)】B23Q7/00GK204075853SQ201420488044
【公開日】2015年1月7日 申請(qǐng)日期:2014年8月28日 優(yōu)先權(quán)日:2014年8月28日
【發(fā)明者】梁原忠, 俞鋒鋒 申請(qǐng)人:浙江陀曼精密機(jī)械有限公司