新型罐體焊接保護(hù)裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型屬于焊接【技術(shù)領(lǐng)域】，特別是涉及一種新型罐體焊接保護(hù)裝置。包括鈦焊縫背部保護(hù)罩和保護(hù)罩支架，所述保護(hù)罩支架中部設(shè)有與罐體表面弧度匹配的圓弧面，圓弧面的底部設(shè)有凹槽，在該凹槽內(nèi)嵌裝有所述鈦焊縫背部保護(hù)罩，該鈦焊縫背部保護(hù)罩為U形，且在鈦焊縫背部保護(hù)罩內(nèi)水平設(shè)有鋼絲網(wǎng)片，在鈦焊縫背部保護(hù)罩底部設(shè)有與罩內(nèi)連通的氬氣均布進(jìn)氣管，在鈦焊縫背部保護(hù)罩兩側(cè)均布有多個(gè)冷卻水管，各冷卻水管上均安裝有球閥。本實(shí)用新型新型罐體焊接保護(hù)裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，確保氬氣對(duì)鈦焊縫的保護(hù)時(shí)間，焊接保護(hù)效果好，焊接質(zhì)量高，而且還提高了焊接速度，易于采購(gòu)，制作成本低，因此，非常適于推廣實(shí)施。
【專利說明】新型罐體焊接保護(hù)裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于焊接【技術(shù)領(lǐng)域】，特別是涉及一種新型罐體焊接保護(hù)裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]鈦是一種稀有金屬，其耐腐蝕性優(yōu)于不銹鋼。鈦在高溫下，化學(xué)性質(zhì)活潑，300°C以上會(huì)快速吸氧，在熔融狀態(tài)下幾乎能和任何元素起化合作用，因此它的可焊性具有與碳鋼、不銹鋼等不同的顯著特點(diǎn)，不能采用手工電弧焊、氣焊等方法，只能采用在惰性氣體或者真空條件下的氬弧焊。鈦焊縫焊接時(shí)對(duì)于400°C以上的高溫區(qū)焊縫要給予充分的保護(hù)，這是保證焊接質(zhì)量的關(guān)鍵。
[0003]在焊接完全滿足工藝參數(shù)的情況下，有時(shí)鈦焊縫會(huì)出現(xiàn)金黃色一紫色過渡的淡黃顏色。因?yàn)闅怏w保護(hù)效果的好壞，可以從鈦焊縫表面的顏色加以判斷，所以這種顏色的焊縫說明氬氣保護(hù)效果不好，焊縫高溫氧化，焊縫的性能下降。分析原因，主要是由于焊縫背部保護(hù)罩對(duì)焊縫的保護(hù)時(shí)間不夠，導(dǎo)致罐體焊接質(zhì)量不合格，影響企業(yè)正常生產(chǎn)進(jìn)度，成為制約鈦設(shè)備制造的難題。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題就是克服上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，而提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，確保氬氣對(duì)鈦焊縫的保護(hù)時(shí)間，焊接效果好、質(zhì)量高，提高焊接速度的新型罐體焊接保護(hù)裝置。
[0005]為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型的技術(shù)方案為:
[0006]一種新型罐體焊接保護(hù)裝置，包括鈦焊縫背部保護(hù)罩和保護(hù)罩支架，所述保護(hù)罩支架中部設(shè)有與罐體表面弧度匹配的圓弧面，圓弧面的底部設(shè)有凹槽，在該凹槽內(nèi)嵌裝有所述鈦焊縫背部保護(hù)罩，該鈦焊縫背部保護(hù)罩為U形，且在鈦焊縫背部保護(hù)罩內(nèi)水平設(shè)有鋼絲網(wǎng)片，在鈦焊縫背部保護(hù)罩底部設(shè)有與罩內(nèi)連通的氬氣均布進(jìn)氣管，在鈦焊縫背部保護(hù)罩兩側(cè)均布有多個(gè)冷卻水管，各冷卻水管上均安裝有球閥。
[0007]保護(hù)罩支架采用不銹鋼材料制成，并且在支架表面包覆有一層紫銅皮。
[0008]保護(hù)罩支架中部的圓弧面上匹配設(shè)有橡膠板。
[0009]鈦焊縫背部保護(hù)罩采用槽鋼制成。
[0010]本實(shí)用新型技術(shù)方案的有益效果是:
[0011]1、在結(jié)構(gòu)上，本實(shí)用新型新型罐體焊接保護(hù)裝置包括鈦焊縫背部保護(hù)罩和保護(hù)罩支架，在鈦焊縫背部保護(hù)罩內(nèi)設(shè)有銅網(wǎng)片，同時(shí)設(shè)有氬氣均布進(jìn)氣管和冷卻水管，冷卻水管上裝有球閥，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單；其中，銅網(wǎng)片起到氣篩和使氣體均勻分布的作用，能使氬氣流動(dòng)更加平穩(wěn)，形成穩(wěn)定的層流，焊接保護(hù)效果較好；開通冷卻水閥門，根據(jù)焊接的線能量調(diào)節(jié)冷卻水流量，能在短時(shí)間內(nèi)把焊縫冷卻下來，不與空氣接觸，焊縫不被氧化，從而確保筒體焊接質(zhì)量。在企業(yè)鈦材設(shè)備制作中通過使用本保護(hù)裝置，焊接出的焊縫呈現(xiàn)銀白色，充分表明了焊縫的保護(hù)措施好，焊接質(zhì)量高。
[0012]2、在結(jié)構(gòu)上，本實(shí)用新型保護(hù)罩支架采用不銹鋼材料制成，并且在支架表面包覆有一層紫銅皮，以及在保護(hù)罩支架中部的圓弧面上匹配設(shè)有橡膠板，從而避免在焊接時(shí)造成鋼與鈦互熔，提高焊接質(zhì)量；鈦焊縫背部保護(hù)罩采用槽鋼制成，易于采購(gòu)，切割后直接可用，有利于推廣實(shí)施。
[0013]3、綜上，本實(shí)用新型新型罐體焊接保護(hù)裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，確保氬氣對(duì)鈦焊縫的保護(hù)時(shí)間，焊接保護(hù)效果好，焊接質(zhì)量高，而且還提高了焊接速度，易于采購(gòu)，制作成本低，因此，非常適于推廣實(shí)施。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0014]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】作進(jìn)一步詳細(xì)的說明，其中:
[0015]圖1為本實(shí)用新型新型罐體焊接保護(hù)裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]圖中序號(hào):1、鈦焊縫背部保護(hù)罩，2、保護(hù)罩支架，4、鋼絲網(wǎng)片，5、氬氣均布進(jìn)氣管，6、冷卻水管，7、紫銅皮，8、橡膠板，9、球閥，10、罐體。
[0017]

【具體實(shí)施方式】
[0018]實(shí)施例一:
[0019]參見圖1，圖中，本實(shí)用新型新型罐體焊接保護(hù)裝置，包括鈦焊縫背部保護(hù)罩I和保護(hù)罩支架2，所述保護(hù)罩支架中部設(shè)有與罐體10表面弧度匹配的圓弧面，圓弧面的底部設(shè)有凹槽，在該凹槽內(nèi)嵌裝有U形鈦焊縫背部保護(hù)罩，在鈦焊縫背部保護(hù)罩內(nèi)水平設(shè)有鋼絲網(wǎng)片4，在鈦焊縫背部保護(hù)罩底部設(shè)有與罩內(nèi)連通的氬氣均布進(jìn)氣管5，在鈦焊縫背部保護(hù)罩兩側(cè)均布有多個(gè)冷卻水管6，各冷卻水管上均安裝有球閥9。保護(hù)罩支架采用不銹鋼材料制成，并且在支架表面包覆有一層紫銅皮7。保護(hù)罩支架中部的圓弧面上匹配設(shè)有橡膠板8。鈦焊縫背部保護(hù)罩采用槽鋼制成。
[0020]焊接時(shí)先通氬氣，保證保護(hù)罩里面的空氣被氬氣完全置換；在槽鋼內(nèi)設(shè)有銅網(wǎng)片，它起到氣篩和使氣體均勻分布的作用，能使氬氣流動(dòng)更加平穩(wěn)，形成穩(wěn)定的層流，焊接保護(hù)效果較好。開通冷卻水閥門，根據(jù)焊接的線能量調(diào)節(jié)冷卻水流量，能在短時(shí)間內(nèi)把焊縫冷卻下來，不與空氣接觸，焊縫不被氧化，從而確保筒體焊接質(zhì)量。在企業(yè)鈦材設(shè)備制作中使用本保護(hù)裝置，焊接出的焊縫呈現(xiàn)銀白色，這表明了焊縫的保護(hù)措施好，焊接質(zhì)量高。
[0021]以上所述僅為本實(shí)用新型示意性的【具體實(shí)施方式】，并非用以限定本實(shí)用新型的范圍，任何本領(lǐng)域的技術(shù)人員在不脫離本實(shí)用新型構(gòu)思和原則的前提下所做出的等同變化與修改，均應(yīng)屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種新型罐體焊接保護(hù)裝置，包括鈦焊縫背部保護(hù)罩和保護(hù)罩支架，所述保護(hù)罩支架中部設(shè)有與罐體表面弧度匹配的圓弧面，圓弧面的底部設(shè)有凹槽，在該凹槽內(nèi)嵌裝有所述鈦焊縫背部保護(hù)罩，其特征是:該鈦焊縫背部保護(hù)罩為U形，且在鈦焊縫背部保護(hù)罩內(nèi)水平設(shè)有鋼絲網(wǎng)片，在鈦焊縫背部保護(hù)罩底部設(shè)有與罩內(nèi)連通的氬氣均布進(jìn)氣管，在鈦焊縫背部保護(hù)罩兩側(cè)均布有多個(gè)冷卻水管，各冷卻水管上均安裝有球閥。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型罐體焊接保護(hù)裝置，其特征是:保護(hù)罩支架采用不銹鋼材料制成，并且在支架表面包覆有一層紫銅皮。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型罐體焊接保護(hù)裝置，其特征是:保護(hù)罩支架中部的圓弧面上匹配設(shè)有橡膠板。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型罐體焊接保護(hù)裝置，其特征是:鈦焊縫背部保護(hù)罩采用槽鋼制成。
【文檔編號(hào)】B23K9/16GK203992765SQ201420476925
【公開日】2014年12月10日 申請(qǐng)日期:2014年8月23日 優(yōu)先權(quán)日:2014年8月23日
【發(fā)明者】張槐, 江厚林, 巨寶強(qiáng) 申請(qǐng)人:中國(guó)化學(xué)工程第六建設(shè)有限公司