數(shù)控機(jī)床刀庫防護(hù)裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型提供了一種數(shù)控機(jī)床刀庫防護(hù)裝置,包括刀庫防護(hù)本體、于刀庫防護(hù)本體的一側(cè)面設(shè)有的刀庫移門結(jié)構(gòu),刀庫移門結(jié)構(gòu)包括:刀庫移門本體、設(shè)于刀庫移門本體上端的第一滑移單元、設(shè)于刀庫移門下端的第二滑移單元以及驅(qū)動(dòng)單元;驅(qū)動(dòng)單元與刀庫移門本體固定連接,第一、第二滑移單元分別與刀庫移門本體固定連接以在驅(qū)動(dòng)單元的驅(qū)動(dòng)下帶動(dòng)刀庫移門本體往返移動(dòng)。通過刀庫移門結(jié)構(gòu)上下端分別安裝第一、第二滑移單元,可實(shí)現(xiàn)刀庫移門本體穩(wěn)固的來回移動(dòng),避免了刀庫移門快速移動(dòng)時(shí)晃動(dòng)產(chǎn)生的噪音或者長時(shí)間使用后發(fā)生變形,且驅(qū)動(dòng)單元所需提供的動(dòng)力也小。
【專利說明】數(shù)控機(jī)床刀庫防護(hù)裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及數(shù)控機(jī)床刀庫需要防護(hù)的領(lǐng)域,特別涉及一種刀庫防護(hù)裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]數(shù)控機(jī)床配套的刀庫種類很多,但是對(duì)于承擔(dān)批量生產(chǎn)任務(wù)的數(shù)控機(jī)床來說,刀庫移門自動(dòng)化程度差,需要大量的人力干預(yù),維修時(shí)由于數(shù)控機(jī)床上維修窗口少,耗時(shí)耗力。具體地,圖1為現(xiàn)有技術(shù)中的刀庫防護(hù)結(jié)構(gòu)示意圖,如圖1所示,因?yàn)榈稁煳挥诨_(tái)下方,所以刀庫外防護(hù)的外形尺寸受到空間的限制。結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)不但需緊湊,而且還要防護(hù)性能好,從而此類機(jī)床的刀庫防護(hù)設(shè)計(jì)是個(gè)難點(diǎn),導(dǎo)致了現(xiàn)有技術(shù)的刀庫防護(hù)設(shè)計(jì)有如下缺點(diǎn):1.所開窗口太少,不方便維修;2.防護(hù)性能不佳,容易濺入切削液和鐵肩影響刀庫部件及氣缸的壽命;3.刀庫移門運(yùn)動(dòng)過程中不穩(wěn),會(huì)與刀庫外防護(hù)產(chǎn)生摩擦,從而產(chǎn)生噪音、容易變形等問題。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0003]為克服現(xiàn)有技術(shù)所存在的缺陷,本實(shí)用新型的目的在于提供一種刀庫防護(hù)裝置,解決了現(xiàn)有技術(shù)中數(shù)控機(jī)床刀庫不方便維修,防護(hù)性能不佳;容易濺入切削液和鐵肩從而影響刀庫部件及氣缸的壽命;以及刀庫移門運(yùn)動(dòng)過程中不穩(wěn),會(huì)與刀庫外防護(hù)產(chǎn)生摩擦,從而產(chǎn)生噪音、容易變形等問題。
[0004]一種數(shù)控機(jī)床刀庫防護(hù)裝置,包括刀庫防護(hù)本體、于所述刀庫防護(hù)本體的一側(cè)面設(shè)有的刀庫移門結(jié)構(gòu),所述刀庫移門結(jié)構(gòu)包括:刀庫移門本體、設(shè)于所述刀庫移門本體上端的第一滑移單元、設(shè)于所述刀庫移門下端的第二滑移單元以及驅(qū)動(dòng)單元;所述驅(qū)動(dòng)單元與所述刀庫移門本體固定連接,所述第一、第二滑移單元分別與所述刀庫移門本體固定連接并在所述驅(qū)動(dòng)單元的驅(qū)動(dòng)下,帶動(dòng)所述刀庫移門本體往返移動(dòng)。
[0005]優(yōu)選地,所述第一滑移單元包括固定設(shè)于所述刀庫防護(hù)本體上的滑塊固定板,固定設(shè)于所述固定板上的滑塊組件以及與所述滑塊組件套置連接的導(dǎo)軌,所述導(dǎo)軌與所述刀庫移門本體固定連接,以供所述驅(qū)動(dòng)單元帶動(dòng)所述刀庫移門本體和導(dǎo)軌于所述滑塊組件中往返移動(dòng)。
[0006]優(yōu)選地,所述第二滑移單元包括導(dǎo)向槽以及位于所述導(dǎo)向槽內(nèi)的軸輪組件。
[0007]優(yōu)選地,所述軸輪組件包括四個(gè)滾輪以及兩個(gè)軸承,所述滾輪兩兩一組與所述軸承構(gòu)成兩組深溝球軸承,所述每個(gè)滾輪徑向設(shè)有長腰孔,兩組滾輪之間預(yù)留間隙以供連接所述軸承。
[0008]優(yōu)選地,所述驅(qū)動(dòng)單元包括氣缸,所述氣缸經(jīng)由一固定支架固定于所述滑塊固定板上,所述固定支架一端連接活塞桿,所述固定支架另一端與所述刀庫移門本體固定連接。
[0009]優(yōu)選地,還包括分設(shè)于刀庫防護(hù)本體外壁上的維修窗口,所述維修窗口包括設(shè)于所述刀庫移門結(jié)構(gòu)兩側(cè)的刀庫維修窗蓋板以及設(shè)于所述氣缸上方的氣缸維修蓋板。
[0010]優(yōu)選地,還包括刀庫移門防護(hù)條,所述刀庫移門防護(hù)條安裝于所述刀庫移門的側(cè)壁上,以供封閉所述刀庫移門與所述刀庫防護(hù)本體之間的間隙。
[0011]優(yōu)選地,所述防護(hù)條為倒立L型板條。
[0012]本實(shí)用新型提供了一種數(shù)控機(jī)床刀庫防護(hù)裝置:
[0013](I)在刀庫移門本體上、下端分別安裝第一滑移單元、第二滑移單元,然后通過驅(qū)動(dòng)單元的驅(qū)動(dòng),可實(shí)現(xiàn)刀庫移門本體更為穩(wěn)固的往返移動(dòng),避免了刀庫移門快速移動(dòng)時(shí)晃動(dòng)產(chǎn)生的噪音或者長時(shí)間使用后發(fā)生變形;同時(shí),由于第二滑移單元的設(shè)置,使得在同等條件下可選取體積更小,驅(qū)動(dòng)力更小的驅(qū)動(dòng)單元,節(jié)約了安裝空間與資源;
[0014](2)通過在數(shù)控機(jī)床刀庫各側(cè)面設(shè)置維修和檢測(cè)窗口,大大縮減了維修時(shí)間;
[0015](3)通過在刀庫移門兩端安裝刀庫移門防護(hù)條,從而能夠防撞以及防止機(jī)床加工時(shí)鐵肩、切削液通過刀庫移門和刀庫防護(hù)之間的間隙濺入刀庫中,提高了刀庫部件及氣缸的使用壽命。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0016]圖1為現(xiàn)有技術(shù)的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0017]圖2為本實(shí)用新型數(shù)控機(jī)床刀庫防護(hù)裝置中刀庫移門本體半開的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0018]圖3為本實(shí)用新型數(shù)控機(jī)床刀庫防護(hù)裝置中刀庫移門本體完全封閉的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0019]圖4為本實(shí)用新型數(shù)控機(jī)床刀庫防護(hù)裝置的俯視圖;
[0020]圖5為本實(shí)用新型數(shù)控機(jī)床刀庫防護(hù)裝置中第一滑移單元的放大圖;
[0021]圖6為本實(shí)用新型數(shù)控機(jī)床刀庫防護(hù)裝置中第二滑移單元的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0022]圖7為本實(shí)用新型數(shù)控機(jī)床刀庫防護(hù)裝置中滾輪組件的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0023]圖8為本實(shí)用新型數(shù)控機(jī)床刀庫防護(hù)裝置中e位置的結(jié)構(gòu)示意圖;以及
[0024]圖9為本實(shí)用新型數(shù)控機(jī)床刀庫防護(hù)裝置中f位置的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0025]為利于對(duì)本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)了解,以下結(jié)合附圖及實(shí)施例進(jìn)行說明。
[0026]圖1是現(xiàn)有技術(shù)的結(jié)構(gòu)示意圖,圖中包括刀庫防護(hù)本體I和刀庫移門2,結(jié)合圖2至圖9所示,本實(shí)用新型提供了一種數(shù)控機(jī)床刀庫防護(hù)裝置100,包括刀庫防護(hù)本體10、刀庫移門結(jié)構(gòu)20、維修窗口 30以及刀庫移門防護(hù)條40。
[0027]刀庫移門結(jié)構(gòu)20設(shè)于所述刀庫防護(hù)本體10的一側(cè)面上,所述刀庫移門結(jié)構(gòu)20包括:刀庫移門本體21、設(shè)于所述刀庫移門本體21上端的第一滑移單元22、設(shè)于所述刀庫移門本體21下端的第二滑移單元23以及驅(qū)動(dòng)單24元;所述驅(qū)動(dòng)單元24與所述刀庫移門本體21固定連接,所述第一、第二滑移單元分別與所述刀庫移門本體21固定連接以在所述驅(qū)動(dòng)單元24的驅(qū)動(dòng)下帶動(dòng)所述刀庫移門本體21往返移動(dòng)。
[0028]第一滑移單元22,包括固定設(shè)于所述刀庫防護(hù)本體21上的滑塊固定板221,固定設(shè)于所述滑塊固定板221上的滑塊組件222以及與所述滑塊組件222套置連接的導(dǎo)軌223,所述導(dǎo)軌223與所述刀庫移門本體21固定連接,具體運(yùn)用中,在導(dǎo)軌223與所述刀庫移門本體21之間設(shè)有一刀庫移門連接板224,以供所述驅(qū)動(dòng)單元24帶動(dòng)所述刀庫移門本體21和導(dǎo)軌223于所述滑塊組件222中往返移動(dòng)。
[0029]第二滑移單元23包括導(dǎo)向槽231以及位于所述導(dǎo)向槽內(nèi)的軸輪組件232。
[0030]導(dǎo)向槽231沿刀庫防護(hù)本體上移動(dòng)的方向布置,所述軸輪組件包括四個(gè)滾輪以及兩個(gè)軸承,所述滾輪兩兩一組與所述一軸承構(gòu)成兩組深溝球軸承,所述每個(gè)滾輪徑向設(shè)有長腰孔,兩組滾輪之間預(yù)留間隙以供連接所述軸承。
[0031]驅(qū)動(dòng)單元24為氣缸,所述氣缸經(jīng)由一固定支架固定于所述滑塊固定板221上,所述固定支架一端連接活塞桿,所述固定支架另一端與所述刀庫移門本體21固定連接。
[0032]維修窗口 30分設(shè)于刀庫防護(hù)本體外壁上的,所述維修窗口包括設(shè)于所述刀庫移門結(jié)構(gòu)兩側(cè)的刀庫維修窗蓋板31以及設(shè)于所述氣缸上方的氣缸維修蓋板32。
[0033]刀庫移門防護(hù)條40安裝于所述刀庫移門本體21的側(cè)壁上,以供封閉所述刀庫移門本體21與所述刀庫防護(hù)本體10之間的間隙。本實(shí)施例中,所述防護(hù)條為倒立L型板條,其材質(zhì)為塑膠材質(zhì)。
[0034]以下對(duì)本實(shí)用新型數(shù)控機(jī)床刀庫防護(hù)裝置的工作原理進(jìn)行詳細(xì)說明。
[0035]本新型刀庫防護(hù)設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)如圖2所示,左側(cè)刀庫維修窗蓋板31和右側(cè)刀庫維修窗蓋板31與刀庫防護(hù)本體10通過螺釘連接固定,當(dāng)左側(cè)刀庫維修窗蓋板31和右側(cè)刀庫維修窗蓋板31卸下時(shí),可通過此處的左右兩個(gè)維修窗口對(duì)刀庫進(jìn)行觀察和簡(jiǎn)單的維修。
[0036]如圖2和圖3所示,氣缸檢修蓋板32通過螺釘與刀庫固定,氣缸檢修蓋板32卸下后,小型氣缸露出,可以對(duì)小型氣缸及相關(guān)零部件進(jìn)行維修操作。
[0037]如圖3所示,倒立L型板條40通過螺釘固定在刀庫防護(hù)本體10上,其位置是在刀庫移門本體21的左右兩側(cè)邊緣。當(dāng)?shù)稁煲崎T本體21關(guān)閉時(shí),倒立L型板條40與刀庫移門本體21緊密貼合。倒立L型板條40的作用是防撞和防止機(jī)床加工時(shí)鐵肩、切削液通過刀庫移門本體21和刀庫防護(hù)本體10之間的間隙濺入刀庫中。
[0038]如圖4和圖5所示,移門上方結(jié)構(gòu)即第一滑移單元:滑塊固定板221通過四個(gè)角落的螺釘與固定塊連接固定,而固定塊是通過焊接固定在刀庫防護(hù)本體10上的,從而滑塊固定板221與刀庫防護(hù)本體10固定不動(dòng)?;瑝K組件222與滑塊固定板221通過螺釘固定不動(dòng),導(dǎo)軌223與刀庫移門連接板224通過螺釘固定不動(dòng),而刀庫移門連接板224通過焊接技術(shù)與刀庫移門本體21連接固定。從而實(shí)現(xiàn)了導(dǎo)軌223帶動(dòng)刀庫移門本體21在滑塊組件222上的往返機(jī)械運(yùn)動(dòng)。
[0039]如圖6和圖7所示,移門下方結(jié)構(gòu)即第二滑移單元:四個(gè)滾輪通過螺釘與刀庫移門本體連接固定。兩兩組合為一組,分別裝入滾輪導(dǎo)向槽231中,從而協(xié)助實(shí)現(xiàn)了刀庫移門本體可以左右移動(dòng)的功能。
[0040]滾輪兩兩一組成組安裝的深溝球軸承,相鄰的滾輪為一組成組安裝的深溝球軸承,請(qǐng)注意如圖7所示,a、c處結(jié)合留有一定的間隙,b、d處為軸承徑向的長腰孔,在安裝調(diào)試時(shí),把滾輪往左調(diào)至軸承外圈壓到滾輪導(dǎo)向槽231的內(nèi)壁并鎖緊固定。此結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的優(yōu)點(diǎn)是:避免了刀庫移門本體21快速移動(dòng)時(shí)晃動(dòng)產(chǎn)生的噪音或者長時(shí)間使用后發(fā)生變形。
[0041]刀庫自動(dòng)門結(jié)構(gòu)原理即驅(qū)動(dòng)單元:氣缸缸體固定,活塞桿與刀庫移門固定,通過PLC程序控制氣缸的往返,從而推動(dòng)刀庫移門開閉狀態(tài)的一種設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)。具體闡述如下,此新型刀庫防護(hù)機(jī)構(gòu)附帶了一種刀庫自動(dòng)門的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),小型氣缸通過固定支架固定在滑塊固定板221上;固定支架一端與活塞桿通過兩個(gè)螺帽并緊固定,另一端與刀庫移門連接板224焊接固定,而刀庫移門連接板224通過焊接技術(shù)與刀庫移門本體21連接固定,從而實(shí)現(xiàn)了刀庫移門本體與活塞桿固定,氣缸往返運(yùn)動(dòng)時(shí)就實(shí)現(xiàn)了推動(dòng)刀庫移門本體21的左右移動(dòng)。
[0042]另外,如圖8所示,e處為一個(gè)往下的鈑金折邊結(jié)構(gòu),作用是可以有效防止切削液順著刀庫防護(hù)本體10的內(nèi)壁流向?qū)к壈惭b區(qū)域和小型氣缸安裝區(qū)域,起到保護(hù)作用。
[0043]另外,如圖9所示,f處為一個(gè)長條型的方孔,孔的下方為導(dǎo)軌223的安裝位置,所以這個(gè)方孔的作用是避讓開刀庫移門本體21的移動(dòng)區(qū)間。
[0044]本實(shí)用新型提供了一種數(shù)控機(jī)床刀庫防護(hù)裝置,在刀庫移門本體上、下端分別安裝第一滑移單元、第二滑移單元,然后通過驅(qū)動(dòng)單元的驅(qū)動(dòng),可實(shí)現(xiàn)刀庫移門本體更為穩(wěn)固的往返移動(dòng),避免了刀庫移門快速移動(dòng)時(shí)晃動(dòng)產(chǎn)生的噪音或者長時(shí)間使用后發(fā)生變形;同時(shí),由于第二滑移單元的設(shè)置,使得在同等條件下可選取體積更小,驅(qū)動(dòng)力更小的驅(qū)動(dòng)單元,節(jié)約了安裝空間與資源;通過在數(shù)控機(jī)床刀庫各側(cè)面設(shè)置維修和檢測(cè)窗口,大大縮減了維修時(shí)間。通過在刀庫移門兩端安裝塑料塊,從而能夠防撞以及防止機(jī)床加工時(shí)鐵肩、切削液通過刀庫移門和刀庫防護(hù)之間的間隙濺入刀庫中,提高了刀庫部件及氣缸的使用壽命。
[0045]以上結(jié)合附圖實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)說明,本領(lǐng)域中普通技術(shù)人員可根據(jù)上述說明對(duì)本實(shí)用新型做出種種變化例。因而,實(shí)施例中的某些細(xì)節(jié)不應(yīng)構(gòu)成對(duì)本實(shí)用新型的限定,本實(shí)用新型將以所附權(quán)利要求書界定的范圍作為保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種數(shù)控機(jī)床刀庫防護(hù)裝置,包括刀庫防護(hù)本體、于所述刀庫防護(hù)本體的一側(cè)面設(shè)有刀庫移門結(jié)構(gòu),其特征在于,所述刀庫移門結(jié)構(gòu)包括:刀庫移門本體、設(shè)于所述刀庫移門本體上端的第一滑移單元、設(shè)于所述刀庫移門下端的第二滑移單元以及驅(qū)動(dòng)單元; 所述驅(qū)動(dòng)單元與所述刀庫移門本體固定連接,所述第一、第二滑移單元分別與所述刀庫移門本體固定連接并在所述驅(qū)動(dòng)單元的驅(qū)動(dòng)下,帶動(dòng)所述刀庫移門本體往返移動(dòng)。
2.如權(quán)利要求1所述的數(shù)控機(jī)床刀庫防護(hù)裝置,其特征在于,所述第一滑移單元包括: 固定設(shè)于所述刀庫防護(hù)本體上的滑塊固定板,固定設(shè)于所述固定板上的滑塊組件以及與所述滑塊組件套置連接的導(dǎo)軌,所述導(dǎo)軌與所述刀庫移門本體固定連接,以供所述驅(qū)動(dòng)單元帶動(dòng)所述刀庫移門本體和導(dǎo)軌于所述滑塊組件中往返移動(dòng)。
3.如權(quán)利要求1或2所述的數(shù)控機(jī)床刀庫防護(hù)裝置,其特征在于,所述第二滑移單元包括導(dǎo)向槽以及位于所述導(dǎo)向槽內(nèi)的軸輪組件。
4.如權(quán)利要求3所述的數(shù)控機(jī)床刀庫防護(hù)裝置,其特征在于,所述軸輪組件包括四個(gè)滾輪以及兩個(gè)軸承,所述滾輪兩兩一組與所述軸承構(gòu)成兩組深溝球軸承,所述每個(gè)滾輪徑向設(shè)有長腰孔,兩組滾輪之間預(yù)留間隙以供連接所述軸承。
5.如權(quán)利要求2所述的數(shù)控機(jī)床刀庫防護(hù)裝置,其特征在于,所述驅(qū)動(dòng)單元包括氣缸,所述氣缸經(jīng)由一固定支架固定于所述滑塊固定板上,所述固定支架一端連接活塞桿,所述固定支架另一端與所述刀庫移門本體固定連接。
6.如權(quán)利要求5所述的數(shù)控機(jī)床刀庫防護(hù)裝置,其特征在于,還包括分設(shè)于刀庫防護(hù)本體外壁上的維修窗口,所述維修窗口包括設(shè)于所述刀庫移門結(jié)構(gòu)兩側(cè)的刀庫維修窗蓋板以及設(shè)于所述氣缸上方的氣缸維修蓋板。
7.如權(quán)利要求1所述的數(shù)控機(jī)床刀庫防護(hù)裝置,其特征在于,還包括刀庫移門防護(hù)條,所述刀庫移門防護(hù)條安裝于所述刀庫移門的側(cè)壁上,以供封閉所述刀庫移門與所述刀庫防護(hù)本體之間的間隙。
8.如權(quán)利要求7所述的數(shù)控機(jī)床刀庫防護(hù)裝置,其特征在于,所述防護(hù)條為倒立L型板條。
【文檔編號(hào)】B23Q11/08GK204183329SQ201420458871
【公開日】2015年3月4日 申請(qǐng)日期:2014年8月14日 優(yōu)先權(quán)日:2014年8月14日
【發(fā)明者】張峰, 張 榮, 俞建平, 曹希鋒, 劉永福, 蔣敏, 李國育, 陸正紅 申請(qǐng)人:常州克邁特?cái)?shù)控科技有限公司