前橋軸管板簧座焊接夾緊工裝的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種前橋軸管板簧座焊接夾緊工裝，其包括有一旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)支座，所述旋轉(zhuǎn)支座上安裝有一旋轉(zhuǎn)安裝方框，該旋轉(zhuǎn)安裝方框包括兩側(cè)旋轉(zhuǎn)安裝邊框、上安裝橫梁及下安裝橫梁；所述下安裝橫梁設(shè)有兩對(duì)稱設(shè)置、用于支撐定位上板簧座的上板簧座安裝支座，所述上板簧座安裝支座設(shè)有上板簧座定位板，該上板簧座定位板設(shè)有分別用于對(duì)上板簧座的上中心定位孔和側(cè)定位孔定位的上中心定位銷及側(cè)定位銷；所述上安裝橫梁對(duì)應(yīng)兩上板簧座安裝支座的位置上設(shè)有兩用于定位吊裝并往下輸送下板簧座的下板簧座定位吊裝下壓裝置。本實(shí)用新型針對(duì)前橋軸管與板簧座焊接進(jìn)行定位夾緊，其夾緊定位準(zhǔn)確穩(wěn)固，提高了前橋軸管與板簧座的焊接加工質(zhì)量和加工效率。
【專利說(shuō)明】前橋軸管板簧座焊接夾緊工裝

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種夾緊工裝，具體涉及一種前橋軸管與板簧座焊接的定位夾緊工裝。

【背景技術(shù)】
[0002]前橋軸管與板簧座的連接是通過(guò)焊接來(lái)實(shí)現(xiàn)，板簧座分為上板簧座和下板簧座，上板簧座設(shè)有上中心定位孔及側(cè)定位孔，所述下板簧座設(shè)有下中心定位孔及四個(gè)用于安裝U型螺旋的安裝通孔，焊接時(shí)要把上板簧座和下板簧座分別與前橋軸管對(duì)應(yīng)進(jìn)行定位后才能焊接，以符合技術(shù)要求?，F(xiàn)有板簧座與前橋軸管焊接時(shí)，依靠吊機(jī)及工人通過(guò)簡(jiǎn)單輔助工具進(jìn)行定位后焊接，這樣操作工作效率低，且定位不夠精確，需要依靠工人的熟練程度和經(jīng)驗(yàn)，容易導(dǎo)致上下板簧座位置不對(duì)應(yīng)，或板簧座在前橋軸管上的位置出現(xiàn)偏差，導(dǎo)致質(zhì)量不穩(wěn)定。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型的目的在于針對(duì)上述問(wèn)題不足之處，提供一種前橋軸管板簧座焊接夾緊工裝，其夾緊定位準(zhǔn)確穩(wěn)固，提高前橋軸管與板簧座的焊接加工質(zhì)量和加工效率。
[0004]為了達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案:
[0005]前橋軸管板簧座焊接夾緊工裝，包括有一旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)支座，所述旋轉(zhuǎn)支座上安裝有一旋轉(zhuǎn)安裝方框，該旋轉(zhuǎn)安裝方框包括兩側(cè)旋轉(zhuǎn)安裝邊框、上安裝橫梁及下安裝橫梁；所述下安裝橫梁設(shè)有兩對(duì)稱設(shè)置、用于支撐定位上板簧座的上板簧座安裝支座，所述上板簧座安裝支座設(shè)有上板簧座定位板，該上板簧座定位板設(shè)有分別用于對(duì)上板簧座的上中心定位孔和側(cè)定位孔定位的上中心定位銷及側(cè)定位銷；所述上安裝橫梁對(duì)應(yīng)兩上板簧座安裝支座的位置上設(shè)有兩用于定位吊裝并往下輸送下板簧座的下板簧座定位吊裝下壓裝置。
[0006]具體地，所述下板簧座定位吊裝下壓裝置包括:下板簧座壓緊缸，其安裝在上安裝橫梁上；下壓驅(qū)動(dòng)基板，其與下板簧座壓緊缸連接；導(dǎo)向桿，其滑動(dòng)安裝上安裝橫梁，且下端與下壓驅(qū)動(dòng)基板連接；下板簧座定位安裝板，其通過(guò)關(guān)節(jié)軸承安裝在下壓驅(qū)動(dòng)基板上，所述下板簧座定位安裝板設(shè)有分別用于對(duì)下板簧座的下中心定位及安裝通孔定位的下中心定位銷及通孔定位銷，且所述下板簧座定位安裝板設(shè)有用于吊裝鎖緊下板簧座的安裝螺栓。
[0007]作為優(yōu)選，所述上板簧座安裝支座通過(guò)關(guān)節(jié)軸承安裝上板簧座定位板。
[0008]作為優(yōu)選，所述下安裝橫梁上設(shè)有兩組用于使前橋軸管橫向?qū)χ械臋M向?qū)χ醒b置；所述橫向?qū)χ醒b置包括:橫向?qū)χ邪惭b座，其安裝在下安裝橫梁上；橫向?qū)χ序?qū)動(dòng)缸，其安裝在橫向?qū)χ邪惭b座上；橫向?qū)χ袀鲃?dòng)機(jī)構(gòu)，其安裝在橫向?qū)χ邪惭b座內(nèi)且與橫向?qū)χ序?qū)動(dòng)缸連接；兩橫向?qū)χ袎簤K，其安裝在橫向?qū)χ邪惭b座上且與橫向?qū)χ袀鲃?dòng)機(jī)構(gòu)連接。進(jìn)一步，所述橫向?qū)χ袀鲃?dòng)機(jī)構(gòu)為齒輪齒條機(jī)構(gòu)，其包括定齒輪及與定齒輪嚙合的兩齒條，所述兩齒條分別安裝兩橫向?qū)χ袎簤K，且其中任一齒條與橫向?qū)χ序?qū)動(dòng)缸連接。
[0009]進(jìn)一步優(yōu)選，所述下安裝橫梁上設(shè)有用于使前橋軸管縱向?qū)χ械目v向?qū)χ醒b置；所述縱向?qū)χ醒b置包括:縱向?qū)χ邪惭b座，其固定在下安裝橫梁上；縱向?qū)χ序?qū)動(dòng)缸，其安裝在縱向?qū)χ邪惭b座上；縱向?qū)χ袀鲃?dòng)機(jī)構(gòu)，其安裝在縱向?qū)χ邪惭b座上且與縱向?qū)χ序?qū)動(dòng)缸連接；兩縱向?qū)χ袎簤K，其與縱向?qū)χ袀鲃?dòng)機(jī)構(gòu)連接。進(jìn)一步，所述縱向?qū)χ袀鲃?dòng)機(jī)構(gòu)為斜槽板拉桿機(jī)構(gòu)，其包括有推拉板及與之連接兩拉桿；所述推拉板與縱向?qū)χ序?qū)動(dòng)缸連接，且其內(nèi)部設(shè)有兩對(duì)稱的斜槽；所述兩拉桿一端設(shè)有與兩斜槽相匹配的銷桿，兩拉桿的另一端分別連接縱向?qū)χ袎簤K。
[0010]進(jìn)一步具體,所述旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)支座包括:
[0011]底座；兩支撐座，其固定在底座上；兩轉(zhuǎn)軸，其通過(guò)軸承分別安裝在兩支撐座上，且兩轉(zhuǎn)軸分別與旋轉(zhuǎn)安裝方框的兩側(cè)旋轉(zhuǎn)安裝邊框固定連接；電機(jī)支座，其固定在底座上；驅(qū)動(dòng)伺服電機(jī)，其安裝在電機(jī)支座上，且其通過(guò)減速機(jī)及聯(lián)軸器與其中一轉(zhuǎn)軸連接。
[0012]本實(shí)用新型采用以上技術(shù)方案，針對(duì)前橋軸管與板簧座焊接進(jìn)行定位夾緊，其夾緊定位準(zhǔn)確穩(wěn)固，提高了前橋軸管與板簧座的焊接加工質(zhì)量和加工效率。

【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0013]圖1為本實(shí)用新型正面結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]圖2為本實(shí)用新型工作狀態(tài)的正面結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]圖3為本實(shí)用新型工作狀態(tài)的立體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]圖4為本實(shí)用新型所述橫向?qū)χ醒b置簡(jiǎn)易結(jié)構(gòu)原理示意圖。
[0017]圖5為本實(shí)用新型所述縱向?qū)χ醒b置簡(jiǎn)易結(jié)構(gòu)原理俯視圖。
[0018]圖6為本實(shí)用新型所述拉桿結(jié)構(gòu)側(cè)視圖。
[0019]圖7為本實(shí)用新型所述推拉板結(jié)構(gòu)立體圖。
[0020]圖8為本實(shí)用新型所述下板簧座定位吊裝下壓裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0021]圖9為本實(shí)用新型所述上板簧座安裝支座與上板簧座定位板的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0022]以下通過(guò)附圖和【具體實(shí)施方式】來(lái)對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述:

【具體實(shí)施方式】
[0023]如圖1至9所示，本實(shí)用新型所述的前橋軸管板簧座焊接夾緊工裝，用于前橋軸管I與板簧座2焊接定位夾緊,板簧座2分為上板簧座21和下板簧座22，上板簧座21設(shè)有上中心定位孔及側(cè)定位孔，所述下板簧座22設(shè)有下中心定位孔及四個(gè)用于安裝U型螺旋的安裝通孔，焊接時(shí)要把上板簧座21和下板簧座22分別與前橋軸管I對(duì)應(yīng)進(jìn)行定位后才能焊接，以符合技術(shù)要求。
[0024]本實(shí)用新型所述的前橋軸管板簧座焊接夾緊工裝包括有一旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)支座3，所述旋轉(zhuǎn)支座3上安裝有一旋轉(zhuǎn)安裝方框4，旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)支座3可驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)安裝方框4轉(zhuǎn)動(dòng)在任意角度上并停留，方便焊接操作。所述旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)支座3包括:底座31、兩支撐座32、兩轉(zhuǎn)軸
33、電機(jī)支座34、驅(qū)動(dòng)伺服電機(jī)35、減速機(jī)36及聯(lián)軸器27。所述兩支撐座32固定在底座31上；所述兩轉(zhuǎn)軸33通過(guò)軸承分別安裝在兩支撐座32上，且兩轉(zhuǎn)軸33分別與旋轉(zhuǎn)安裝方框4的兩側(cè)旋轉(zhuǎn)安裝邊框43固定連接；所述電機(jī)支座34固定在底座31上；所述驅(qū)動(dòng)伺服電機(jī)35安裝在電機(jī)支座34上，且其通過(guò)減速機(jī)36及聯(lián)軸器37與其中一轉(zhuǎn)軸33連接。
[0025]所述旋轉(zhuǎn)安裝方框4包括兩側(cè)旋轉(zhuǎn)安裝邊框43、上安裝橫梁42及下安裝橫梁41 ；所述下安裝橫梁41設(shè)有兩對(duì)稱設(shè)置、用于支撐定位上板簧座21的上板簧座安裝支座5，所述上板簧座安裝支座5設(shè)有上板簧座定位板51，具體為:所述上板簧座安裝支座5通過(guò)關(guān)節(jié)軸承9安裝上板簧座定位板51，方便上板簧座定位板51實(shí)現(xiàn)角度自動(dòng)微調(diào),使上板簧座21與前橋軸管I更緊貼。進(jìn)一步，所述上板簧座定位板51設(shè)有分別用于對(duì)上板簧座的上中心定位孔和側(cè)定位孔定位的上中心定位銷52及側(cè)定位銷53。
[0026]所述上安裝橫梁42對(duì)應(yīng)兩上板簧座安裝支座5的位置上設(shè)有兩用于定位吊裝并往下輸送下板簧座22的下板簧座定位吊裝下壓裝置6。所述下板簧座定位吊裝下壓裝置6包括:下板簧座壓緊缸61、下壓驅(qū)動(dòng)基板62、導(dǎo)向桿63、下板簧座定位安裝板64及安裝螺栓65。所述下板簧座壓緊缸61安裝在上安裝橫梁42上；所述下壓驅(qū)動(dòng)基板62與下板簧座壓緊缸61連接；所述導(dǎo)向桿63滑動(dòng)安裝上安裝橫梁42，且下端與下壓驅(qū)動(dòng)基板62連接；所述下板簧座定位安裝板64通過(guò)關(guān)節(jié)軸承9安裝在下壓驅(qū)動(dòng)基板62上，關(guān)節(jié)軸承9使得下板簧座定位安裝板64實(shí)現(xiàn)角度自動(dòng)微調(diào)，使下板簧座22與前橋軸管I更緊貼。進(jìn)一步，所述下板簧座定位安裝板64設(shè)有分別用于對(duì)下板簧座22的下中心定位及安裝通孔定位的下中心定位銷66及通孔定位銷67，且所述下板簧座定位安裝板64設(shè)有用于吊裝鎖緊下板簧座的安裝螺栓65。
[0027]所述下安裝橫梁41上設(shè)有兩組用于使前橋軸管I橫向?qū)χ械臋M向?qū)χ醒b置7 ;所述橫向?qū)χ醒b置7包括:橫向?qū)χ邪惭b座71、橫向?qū)χ序?qū)動(dòng)缸72、橫向?qū)χ袀鲃?dòng)機(jī)構(gòu)73及兩橫向?qū)χ袎簤K74。所述橫向?qū)χ邪惭b座71安裝在下安裝橫梁41上；所述橫向?qū)χ序?qū)動(dòng)缸72安裝在橫向?qū)χ邪惭b座71上；所述橫向?qū)χ袀鲃?dòng)機(jī)構(gòu)73安裝在橫向?qū)χ邪惭b座71內(nèi)且與橫向?qū)χ序?qū)動(dòng)缸72連接；所述兩橫向?qū)χ袎簤K74安裝在橫向?qū)χ邪惭b座71上且與橫向?qū)χ袀鲃?dòng)機(jī)構(gòu)73連接。進(jìn)一步，所述橫向?qū)χ袀鲃?dòng)機(jī)構(gòu)73為齒輪齒條機(jī)構(gòu)，其包括定齒輪731及與定齒輪嚙合的兩齒條732，所述兩齒條732分別安裝兩橫向?qū)χ袎簤K74，且其中任一齒條732與橫向?qū)χ序?qū)動(dòng)缸72連接。應(yīng)該指出的是，所述橫向?qū)χ袀鲃?dòng)機(jī)構(gòu)為齒輪齒條機(jī)構(gòu)只是其中一種較佳的實(shí)施方式，其也可以采用其他對(duì)中傳動(dòng)機(jī)構(gòu)來(lái)替代，如在下面縱向?qū)χ袀鲃?dòng)機(jī)構(gòu)中所采用斜槽板拉桿機(jī)構(gòu)等。
[0028]所述下安裝橫梁41上設(shè)有用于使前橋軸管I縱向?qū)χ械目v向?qū)χ醒b置8 ;所述縱向?qū)χ醒b置8包括:縱向?qū)χ邪惭b座81、縱向?qū)χ序?qū)動(dòng)缸82、縱向?qū)χ袀鲃?dòng)機(jī)構(gòu)83及兩縱向?qū)χ袎簤K84。所述縱向?qū)χ邪惭b座81固定在下安裝橫梁41上；所述縱向?qū)χ序?qū)動(dòng)缸82安裝在縱向?qū)χ邪惭b座81上；所述縱向?qū)χ袀鲃?dòng)機(jī)構(gòu)83安裝在縱向?qū)χ邪惭b座81上且與縱向?qū)χ序?qū)動(dòng)缸82連接；所述兩縱向?qū)χ袎簤K84與縱向?qū)χ袀鲃?dòng)機(jī)構(gòu)83連接。進(jìn)一步，所述縱向?qū)χ袀鲃?dòng)機(jī)構(gòu)83為斜槽板拉桿機(jī)構(gòu)，其包括有推拉板831及與之連接兩拉桿832 ；所述推拉板831與縱向?qū)χ序?qū)動(dòng)缸82連接，且其內(nèi)部設(shè)有兩對(duì)稱的斜槽8311 ;所述兩拉桿832 —端設(shè)有與兩斜槽8311相匹配的銷桿8321，兩拉桿832的另一端分別連接縱向?qū)χ袎簤K84，所述拉桿832的中部設(shè)有若干固定在下安裝橫梁41的導(dǎo)向座833。應(yīng)該指出的是，所述縱向?qū)χ袀鲃?dòng)機(jī)構(gòu)為斜槽板拉桿機(jī)構(gòu)只是其中一種較佳的實(shí)施方式，其也可以采用其他對(duì)中傳動(dòng)機(jī)構(gòu)來(lái)替代，如在上面橫向?qū)χ袀鲃?dòng)機(jī)構(gòu)中所采用齒輪齒條機(jī)構(gòu)等。
[0029]以下通過(guò)具體應(yīng)用原理來(lái)對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述:
[0030]使用時(shí)，先把上板簧座21放置在上板簧座定位板51，通過(guò)上中心定位孔和側(cè)定位孔定位分別與上中心定位銷52及側(cè)定位銷53配合定位，然后把下板簧座22安裝在下板簧座定位安裝板64上,下板簧座22通過(guò)下中心定位及安裝通孔分別與下中心定位銷66及通孔定位銷67配合定位，然后通過(guò)安裝螺栓65把下板簧座22吊裝鎖緊在下板簧座定位安裝板64上。接著把前橋軸管I放置在兩上板簧座21上，然后啟動(dòng)兩橫向?qū)χ醒b置7及縱向?qū)χ醒b置8把前橋軸管I分別橫向和縱向?qū)χ?，?shí)現(xiàn)前橋軸管I位置的準(zhǔn)確調(diào)整最后啟動(dòng)下板簧座定位吊裝下壓裝置6把下板簧座22下壓至前橋軸管I上，實(shí)現(xiàn)前橋軸管I與上下板簧座(21、22)的多維度定位夾緊。然后通過(guò)外部焊接裝置進(jìn)行焊接，在某個(gè)角度焊接完成后，通過(guò)旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)支座3實(shí)現(xiàn)真?zhèn)€前橋軸管I及板簧座2旋轉(zhuǎn)定位，以方便外部焊接裝置的焊接工作。
【權(quán)利要求】
1.前橋軸管板簧座焊接夾緊工裝，其特征在于:包括有一旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)支座，所述旋轉(zhuǎn)支座上安裝有一旋轉(zhuǎn)安裝方框，該旋轉(zhuǎn)安裝方框包括兩側(cè)旋轉(zhuǎn)安裝邊框、上安裝橫梁及下安裝橫梁；所述下安裝橫梁設(shè)有兩對(duì)稱設(shè)置、用于支撐定位上板簧座的上板簧座安裝支座，所述上板簧座安裝支座設(shè)有上板簧座定位板，該上板簧座定位板設(shè)有分別用于對(duì)上板簧座的上中心定位孔和側(cè)定位孔定位的上中心定位銷及側(cè)定位銷；所述上安裝橫梁對(duì)應(yīng)兩上板簧座安裝支座的位置上設(shè)有兩用于定位吊裝并往下輸送下板簧座的下板簧座定位吊裝下壓>j-U ρ?α裝直。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的前橋軸管板簧座焊接夾緊工裝，其特征在于:所述下板簧座定位吊裝下壓裝置包括: 下板簧座壓緊缸，其安裝在上安裝橫梁上； 下壓驅(qū)動(dòng)基板，其與下板簧座壓緊缸連接； 導(dǎo)向桿，其滑動(dòng)安裝上安裝橫梁，且下端與下壓驅(qū)動(dòng)基板連接； 下板簧座定位安裝板，其通過(guò)關(guān)節(jié)軸承安裝在下壓驅(qū)動(dòng)基板上，所述下板簧座定位安裝板設(shè)有分別用于對(duì)下板簧座的下中心定位及安裝通孔定位的下中心定位銷及通孔定位銷，且所述下板簧座定位安裝板設(shè)有用于吊裝鎖緊下板簧座的安裝螺栓。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的前橋軸管板簧座焊接夾緊工裝，其特征在于:所述上板簧座安裝支座通過(guò)關(guān)節(jié)軸承安裝上板簧座定位板。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的前橋軸管板簧座焊接夾緊工裝，其特征在于:所述下安裝橫梁上設(shè)有兩組用于使前橋軸管橫向?qū)χ械臋M向?qū)χ醒b置。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的前橋軸管板簧座焊接夾緊工裝，其特征在于:所述橫向?qū)χ醒b置包括: 橫向?qū)χ邪惭b座，其安裝在下安裝橫梁上 橫向?qū)χ序?qū)動(dòng)缸，其安裝在橫向?qū)χ邪惭b座上 橫向?qū)χ袀鲃?dòng)機(jī)構(gòu)，其安裝在橫向?qū)χ邪惭b座內(nèi)且與橫向?qū)χ序?qū)動(dòng)缸連接； 兩橫向?qū)χ袎簤K，其安裝在橫向?qū)χ邪惭b座上且與橫向?qū)χ袀鲃?dòng)機(jī)構(gòu)連接。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的前橋軸管板簧座焊接夾緊工裝，其特征在于:所述橫向?qū)χ袀鲃?dòng)機(jī)構(gòu)為齒輪齒條機(jī)構(gòu)，其包括定齒輪及與定齒輪嚙合的兩齒條，所述兩齒條分別安裝兩橫向?qū)χ袎簤K，且其中任一齒條與橫向?qū)χ序?qū)動(dòng)缸連接。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的前橋軸管板簧座焊接夾緊工裝，其特征在于:所述下安裝橫梁上設(shè)有用于使前橋軸管縱向?qū)χ械目v向?qū)χ醒b置。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的前橋軸管板簧座焊接夾緊工裝，其特征在于:所述縱向?qū)χ醒b置包括: 縱向?qū)χ邪惭b座，其固定在下安裝橫梁上； 縱向?qū)χ序?qū)動(dòng)缸，其安裝在縱向?qū)χ邪惭b座上； 縱向?qū)χ袀鲃?dòng)機(jī)構(gòu)，其安裝在縱向?qū)χ邪惭b座上且與縱向?qū)χ序?qū)動(dòng)缸連接； 兩縱向?qū)χ袎簤K，其與縱向?qū)χ袀鲃?dòng)機(jī)構(gòu)連接。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的前橋軸管板簧座焊接夾緊工裝，其特征在于:所述縱向?qū)χ袀鲃?dòng)機(jī)構(gòu)為斜槽板拉桿機(jī)構(gòu)，其包括有推拉板及與之連接兩拉桿；所述推拉板與縱向?qū)χ序?qū)動(dòng)缸連接，且其內(nèi)部設(shè)有兩對(duì)稱的斜槽；所述兩拉桿一端設(shè)有與兩斜槽相匹配的銷桿，兩拉桿的另一端分別連接縱向?qū)χ袎簤K。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的前橋軸管板簧座焊接夾緊工裝，其特征在于:所述旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)支座包括: 底座； 兩支撐座，其固定在底座上； 兩轉(zhuǎn)軸，其通過(guò)軸承分別安裝在兩支撐座上，且兩轉(zhuǎn)軸分別與旋轉(zhuǎn)安裝方框的兩側(cè)旋轉(zhuǎn)安裝邊框固定連接； 電機(jī)支座，其固定在底座上； 驅(qū)動(dòng)伺服電機(jī)，其安裝在電機(jī)支座上，且其通過(guò)減速機(jī)及聯(lián)軸器與其中一轉(zhuǎn)軸連接。
【文檔編號(hào)】B23K37/04GK204135589SQ201420433066
【公開(kāi)日】2015年2月4日 申請(qǐng)日期:2014年8月1日 優(yōu)先權(quán)日:2014年8月1日
【發(fā)明者】吳志強(qiáng), 郭明貴, 陳建國(guó), 張朝學(xué) 申請(qǐng)人:廣東富華重工制造有限公司