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一種多股釬焊絲行星送絲裝置制造方法

文檔序號:3148502閱讀:379來源:國知局
一種多股釬焊絲行星送絲裝置制造方法
【專利摘要】一種多股釬焊絲行星送絲裝置,包括用于夾持輸送多股釬焊絲的雙滾輪行星式傳動機構(gòu)和用于夾持輸送多股釬焊絲的三滾輪行星式絞合機構(gòu),其特征在于:所述雙滾輪行星式傳動機構(gòu)包括一個主動滾輪和一個從動滾輪,兩滾輪中至少一個滾輪采用螺旋式滾輪結(jié)構(gòu),且螺旋角度與多股釬焊絲絞合角度相匹配;所述的三滾輪行星式絞合機構(gòu)包括呈三角形布置的兩個從動輪和一個主動輪,兩個從動輪的中心軸線處于同一水平面,主動輪位于兩個從動輪上方,所述主動輪采用螺旋式滾輪,且螺旋角度與多股釬焊絲絞合角度相匹配。本實用新型在保證多股釬焊絲送絲均勻的同時,可避免單獨采用多股釬焊絲雙滾輪行星式傳動機構(gòu)送絲時造成的多股釬焊絲的散開,保證釬焊電弧的穩(wěn)定性。
【專利說明】—種多股釬焊絲行星送絲裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種自動或半自動焊接設(shè)備領(lǐng)域,尤其是涉及一種多股釬焊絲行星送絲裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]釬焊工藝具有加熱溫度低、對母材熱影響小、工藝簡單、易于操作等優(yōu)點,被廣泛應(yīng)用于同種金屬、異種金屬、金屬與非金屬及粉末冶金材料的焊接工藝中。近年來,隨著釬焊工藝的不斷發(fā)展,許多新型的釬焊工藝涌入人們的視野,如等離子釬焊、激光釬光、激光-電弧復(fù)合釬焊、CMT釬焊等等。然而這些新工藝并沒有滿足人們對高效焊接的追捧,因此焊接工作者提出多股釬焊絲的想法,多股釬焊絲帶來了電弧釬焊效率的提高,但現(xiàn)有的電弧釬焊多股釬焊絲送絲設(shè)備中只采用雙滾輪行星式送絲機,沒有三滾輪行星式絞合機,在焊接過程中往往出現(xiàn)多股釬焊絲送絲不均勻,雙滾輪送絲機送絲過程中出現(xiàn)多股釬焊絲外層絲的散開問題,從而造成電弧釬焊時電弧的不穩(wěn)定,電弧熱量不集中,進而帶來焊接質(zhì)量下降。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實用新型的目的正是為解決上述問題而提供一種多股釬焊絲行星送絲裝置。該裝置在保證多股釬焊絲送絲均勻的同時,可避免單獨采用多股釬焊絲雙滾輪行星式傳動機構(gòu)送絲時造成的多股釬焊絲的散開,保證釬焊電弧的穩(wěn)定性,解決了現(xiàn)有的多股釬焊絲送絲設(shè)備中單獨采用雙滾輪行星式送絲機所導(dǎo)致的送絲不均勻、多股釬焊絲散開的問題。
[0004]本實用新型的目的可通過下述技術(shù)措施來實現(xiàn):
[0005]本實用新型的多股釬焊絲行星送絲裝置包括由進絲端至出絲端依次設(shè)置的用于夾持輸送多股釬焊絲的雙滾輪行星式傳動機構(gòu)和用于夾持輸送多股釬焊絲的三滾輪行星式絞合機構(gòu);所述雙滾輪行星式傳動機構(gòu)包括一個主動滾輪和一個從動滾輪,兩滾輪中至少一個滾輪采用螺旋式滾輪結(jié)構(gòu),且螺旋角度與多股釬焊絲絞合角度相匹配;所述的三滾輪行星式絞合機構(gòu)包括呈三角形布置的兩個從動輪和一個主動輪,兩個從動輪的中心軸線處于同一水平面,主動輪位于兩個從動輪上方,所述主動輪采用螺旋式滾輪,且螺旋角度與多股釬焊絲絞合角度相匹配。
[0006]本實用新型中所述雙滾輪行星式傳動機構(gòu)中的螺旋式滾輪的螺旋齒面設(shè)置在外圓中間部位呈下凹的弧面上,位于螺旋齒面兩側(cè)的環(huán)沿為光滑面結(jié)構(gòu);所述的三滾輪行星式絞合機構(gòu)中的螺旋式滾輪的螺旋齒面設(shè)置在螺旋式滾輪外圓面上。
[0007]本實用新型中所述雙滾輪行星式傳動機構(gòu)的傳動速度和三滾輪行星式絞合機構(gòu)的絞合速度相同。
[0008]本實用新型的有益效果如下:
[0009]本實用新型的多股釬焊絲行星送絲裝置可保證多股釬焊絲送絲均勻,避免單獨采用多股釬焊絲雙滾輪行星式傳動機構(gòu)送絲時造成的多股釬焊絲的散開,保證釬焊電弧的穩(wěn)定性。所述的多股釬焊絲行星送絲機構(gòu),除適用于多股釬焊絲外,還適用于多股藥蕊焊絲、多股實蕊焊絲及多股混合焊絲。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0010]圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0011]圖2是三滾輪行星式絞合機構(gòu)的主視圖。
[0012]圖3是圖2的左視圖。
[0013]圖4是雙滾輪行星式傳動機構(gòu)中的螺旋式滾輪的主視圖。
[0014]圖5是圖4的左視圖。
[0015]圖6是三滾輪行星式絞合機構(gòu)中的螺旋式滾輪的主視圖。
[0016]圖7是圖6的左視圖。
[0017]圖中:1.雙滾輪行星式傳動機構(gòu);2.主動滾輪;3.三滾輪行星式絞合機構(gòu);4.多股釬焊絲;5.主動輪;6.從動輪。

【具體實施方式】
[0018]本實用新型以下將結(jié)合實施例(附圖)作進一步描述:
[0019]如圖1、圖2、圖3所示,本實用新型的多股釬焊絲行星送絲裝置包括由進絲端至出絲端依次設(shè)置的用于夾持輸送多股釬焊絲的雙滾輪行星式傳動機構(gòu)I和用于夾持輸送多股釬焊絲的三滾輪行星式絞合機構(gòu)3 ;所述雙滾輪行星式傳動機構(gòu)I包括一個主動滾輪2和一個從動滾輪,其中所述的主動滾輪2采用螺旋式滾輪結(jié)構(gòu)(參見圖4、5所示),其螺旋齒面設(shè)置在外圓中間部位呈下凹的弧面上,位于螺旋齒面兩側(cè)的環(huán)沿為光滑面結(jié)構(gòu);且螺旋角度與多股釬焊絲絞合角度相匹配,傳送過程中主動滾輪2的螺旋齒卡住多股釬焊絲4的外層焊絲,保證多股釬焊絲4送絲過程中受力均勻;所述的三滾輪行星式絞合機構(gòu)3包括呈三角形布置的兩個從動輪6和一個主動輪5,兩個從動輪6的中心軸線處于同一水平面,主動輪5位于兩個從動輪6上方,所述主動輪5采用螺旋式滾輪,其螺旋齒面設(shè)置在主動輪5外圓面上,且螺旋角度與多股釬焊絲絞合角度相匹配(參見圖6、7所示)。
[0020]本實用新型中所述雙滾輪行星式傳動機構(gòu)I的傳動速度和三滾輪行星式絞合機構(gòu)3的絞合速度相同。
[0021]送絲時,多股釬焊絲首先穿過雙滾輪行星式傳動機構(gòu)1,雙滾輪行星式傳動機構(gòu)I中主動滾輪2的螺旋齒卡住多股釬焊絲4外層焊絲,保證多股釬焊絲受力均勻地送進到三滾輪行星式絞合機構(gòu)3,三滾輪行星式絞合機構(gòu)3中主動輪5的螺旋齒卡住多股釬焊絲4的外層焊絲,并以與雙滾輪行星式傳動機構(gòu)I的傳送速度相匹配的絞合速度,保證多股釬焊絲4在均勻送進的同時,使多股釬焊絲4徑向旋轉(zhuǎn)絞合,保證多股釬焊絲4的絞合緊度,保證電弧釬焊時的電弧穩(wěn)定性,保證焊接質(zhì)量。
【權(quán)利要求】
1.一種多股釬焊絲行星送絲裝置,包括由進絲端至出絲端依次設(shè)置的用于夾持輸送多股釬焊絲的雙滾輪行星式傳動機構(gòu)(I)和用于夾持輸送多股釬焊絲的三滾輪行星式絞合機構(gòu)(3),其特征在于:所述雙滾輪行星式傳動機構(gòu)(I)包括一個主動滾輪(2)和一個從動滾輪,兩滾輪中至少一個滾輪采用螺旋式滾輪結(jié)構(gòu),且螺旋角度與多股釬焊絲絞合角度相匹配;所述的三滾輪行星式絞合機構(gòu)(3)包括呈三角形布置的兩個從動輪(6)和一個主動輪(5),兩個從動輪(6)的中心軸線處于同一水平面,主動輪(5)位于兩個從動輪(6)上方,所述主動輪(5)采用螺旋式滾輪,且螺旋角度與多股釬焊絲絞合角度相匹配。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多股釬焊絲行星送絲裝置,其特征在于:所述雙滾輪行星式傳動機構(gòu)(I)中的螺旋式滾輪的螺旋齒面設(shè)置在外圓中間部位呈下凹的弧面上,位于螺旋齒面兩側(cè)的環(huán)沿為光滑面結(jié)構(gòu)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多股釬焊絲行星送絲裝置,其特征在于:所述所述的三滾輪行星式絞合機構(gòu)(3)中的主動輪(5)的螺旋齒面設(shè)置在主動輪(5)外圓面上。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多股釬焊絲行星送絲裝置,其特征在于:所述雙滾輪行星式傳動機構(gòu)(I)的傳動速度和三滾輪行星式絞合機構(gòu)(3)的絞合速度相同。
【文檔編號】B23K9/32GK203973011SQ201420414095
【公開日】2014年12月3日 申請日期:2014年7月25日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月25日
【發(fā)明者】龍偉民, 杜全斌, 張冠星, 路全彬, 馬佳, 馬力, 孫華為, 鐘素娟, 于新泉, 周許升 申請人:鄭州機械研究所
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