立套定輥裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種立套定輥裝置，軸套設(shè)置在外殼的內(nèi)部，連接軸套裝在軸套中部；連接軸的一端套裝在立活套定輥的中部軸孔上，內(nèi)側(cè)壓板壓在連接軸的端部，內(nèi)側(cè)軸固定螺母穿過內(nèi)側(cè)壓板的通孔擰在連接軸的端部螺孔中；軸承和內(nèi)側(cè)軸承壓蓋套裝在連接軸上，內(nèi)側(cè)軸承壓蓋位于外殼的端部，軸承位于位于外殼的內(nèi)部；內(nèi)側(cè)軸承壓蓋設(shè)置有通孔并壓在軸承上，利用壓蓋螺栓將內(nèi)側(cè)軸承壓蓋固定在所述外殼內(nèi)側(cè)端部的螺孔中；外殼的外壁上設(shè)置有外側(cè)固定套；連接軸的外側(cè)端部設(shè)置有軸承，外側(cè)壓板壓在軸承上，外側(cè)軸固定螺母穿過外側(cè)壓板的通孔擰在連接軸的外側(cè)端部螺孔中。
【專利說明】立套定輥裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種冶金機械技術(shù)，具體說，涉及一種立套定輥裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]棒材精軋區(qū)域軋機之間采用活套控制，用以消除軋機間張力，實現(xiàn)棒材無張力軋制。原來立活套裝置的定輥采用兩邊軸承固定、中間定輥的形式。在棒材生產(chǎn)線活套定輥因工作環(huán)境受高溫，并受水和風(fēng)腐蝕，定輥固定的軸承經(jīng)常抱死，導(dǎo)致定輥轉(zhuǎn)動不靈活，無法實現(xiàn)定輥的作用，甚至導(dǎo)致產(chǎn)品質(zhì)量差、表面結(jié)疤，不能滿足用戶需求。
[0003]在軋鋼生產(chǎn)中，經(jīng)常發(fā)現(xiàn)定輥軸承壞，需要班中更換定輥及定輥軸，使得定輥及定輥軸承等備件消耗量增加，增加了生產(chǎn)停軋時間，影響了軋機作業(yè)率。
實用新型內(nèi)容
[0004]本實用新型所解決的技術(shù)問題是提供一種立套定輥裝置，在使用中具有安全、穩(wěn)定、方便、快捷的特點。
[0005]技術(shù)方案如下:
[0006]一種立套定輥裝置，包括內(nèi)側(cè)立活套定輥、連接軸、軸套、軸承、外殼、壓蓋螺栓、內(nèi)側(cè)軸承壓蓋、內(nèi)側(cè)軸固定螺母、外側(cè)軸固定螺母、外側(cè)壓板、內(nèi)側(cè)壓板；所述軸套設(shè)置在所述外殼的內(nèi)部，所述連接軸套裝在所述軸套中部；所述連接軸的一端套裝在所述立活套定棍的中部軸孔上，所述內(nèi)側(cè)壓板壓在所述連接軸的端部，所述內(nèi)側(cè)軸固定螺母穿過所述內(nèi)側(cè)壓板的通孔擰在所述連接軸的端部螺孔中；所述軸承和所述內(nèi)側(cè)軸承壓蓋套裝在所述連接軸上，所述內(nèi)側(cè)軸承壓蓋位于所述外殼的端部，所述軸承位于位于所述外殼的內(nèi)部；所述內(nèi)側(cè)軸承壓蓋設(shè)置有通孔并壓在所述軸承上，利用所述壓蓋螺栓將所述內(nèi)側(cè)軸承壓蓋固定在所述外殼內(nèi)側(cè)端部的螺孔中；所述外殼的外壁上設(shè)置有外側(cè)固定套；所述連接軸的外側(cè)端部設(shè)置有所述軸承，所述外側(cè)壓板壓在所述軸承上，所述外側(cè)軸固定螺母穿過所述外側(cè)壓板的通孔擰在所述連接軸的外側(cè)端部螺孔中。
[0007]進一步:所述連接軸外側(cè)的軸承外部設(shè)置有外側(cè)軸承壓蓋，所述外側(cè)軸承壓蓋設(shè)置有通孔，所述壓蓋螺栓穿過所述通孔擰在所述外殼外側(cè)端部的螺孔中。
[0008]進一步:所述內(nèi)側(cè)軸固定螺母和所述內(nèi)側(cè)壓板之間安裝有墊片。
[0009]進一步:所述外側(cè)軸固定螺母和所述外側(cè)壓板之間安裝有墊片。
[0010]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型技術(shù)效果包括:
[0011]1、本實用新型的使用節(jié)約了換定輥的時間，提供了一個安全、可靠的定輥。每換一次定輥節(jié)約20分鐘，按每月減少更換20次計算，可節(jié)約換定輥的時間400分鐘，減少了事故時間的產(chǎn)生，為提高產(chǎn)量奠定了基礎(chǔ)。
[0012]2、本實用新型在使用中具有安全、穩(wěn)定、方便、快捷的特點。為了確保穩(wěn)定，設(shè)計成懸臂式形式，使用更加安全、快捷，延長定輥使用壽命，提高棒材作業(yè)率。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0013]圖1是本實用新型立套定輥裝置的結(jié)構(gòu)圖。

【具體實施方式】
[0014]本實用新型立套定輥裝置與之前的吊具相比較，將軸承安裝于立活套定輥的外偵牝避免了軸承受高溫及風(fēng)和水腐蝕，延長軸承使用壽命。與之前的結(jié)構(gòu)相比較，改進后的定棍工作更加穩(wěn)定。
[0015]下面結(jié)合附圖和實施例對本實用新型技術(shù)方案作詳細描述。
[0016]如圖1所示，是本實用新型中立套定輥裝置的結(jié)構(gòu)圖。
[0017]立套定輥裝置的結(jié)構(gòu)包括內(nèi)側(cè)立活套定輥I (立活套定輥I直接與軋材接觸，起到穩(wěn)定軋材的作用)、連接軸2、軸套3、軸承4、外殼5、壓蓋螺栓7、外側(cè)固定套8 (與立活套本體相連，起到固定作用)、內(nèi)側(cè)軸承壓蓋9、內(nèi)側(cè)軸固定螺母10、外側(cè)軸固定螺母11、外側(cè)壓板12、內(nèi)側(cè)壓板13。
[0018]軸套3設(shè)置在外殼5的內(nèi)部，連接軸2套裝在軸套3中部；連接軸2的一端套裝在立活套定輥I的中部軸孔上，內(nèi)側(cè)壓板13壓在連接軸2的端部，內(nèi)側(cè)軸固定螺母10穿過內(nèi)側(cè)壓板13的通孔擰在連接軸2的端部螺孔中。內(nèi)側(cè)軸固定螺母10和內(nèi)側(cè)壓板13之間安裝有墊片。
[0019]軸承4起固定支撐連接軸2的作用。軸承4和內(nèi)側(cè)軸承壓蓋9套裝在連接軸2上，內(nèi)側(cè)軸承壓蓋9位于外殼5的端部，軸承4位于位于外殼5的內(nèi)部；內(nèi)側(cè)軸承壓蓋9設(shè)置有通孔并壓在軸承4上，利用壓蓋螺栓7將內(nèi)側(cè)軸承壓蓋9固定在外殼5內(nèi)側(cè)端部的螺孔中。
[0020]外側(cè)固定套8固定在外殼5的外壁上；連接軸2的外側(cè)端部設(shè)置有軸承4，外側(cè)壓板12壓在軸承4上，外側(cè)軸固定螺母11穿過外側(cè)壓板12的通孔擰在連接軸2的外側(cè)端部螺孔中。外側(cè)軸固定螺母11和外側(cè)壓板12之間安裝有墊片。
[0021 ] 為了進一步對連接軸2外側(cè)的軸承4密封，在外側(cè)的軸承4外部設(shè)置有外側(cè)軸承壓蓋6，外側(cè)軸承壓蓋6設(shè)置有通孔，壓蓋螺栓7穿過通孔擰在外殼5外側(cè)端部的螺孔中，將外側(cè)軸承壓蓋6固定在軸承4外側(cè)。
【權(quán)利要求】
1.一種立套定輥裝置，其特征在于:包括內(nèi)側(cè)立活套定輥、連接軸、軸套、軸承、外殼、壓蓋螺栓、內(nèi)側(cè)軸承壓蓋、內(nèi)側(cè)軸固定螺母、外側(cè)軸固定螺母、外側(cè)壓板、內(nèi)側(cè)壓板；所述軸套設(shè)置在所述外殼的內(nèi)部，所述連接軸套裝在所述軸套中部；所述連接軸的一端套裝在所述立活套定輥的中部軸孔上，所述內(nèi)側(cè)壓板壓在所述連接軸的端部，所述內(nèi)側(cè)軸固定螺母穿過所述內(nèi)側(cè)壓板的通孔擰在所述連接軸的端部螺孔中；所述軸承和所述內(nèi)側(cè)軸承壓蓋套裝在所述連接軸上，所述內(nèi)側(cè)軸承壓蓋位于所述外殼的端部，所述軸承位于位于所述外殼的內(nèi)部；所述內(nèi)側(cè)軸承壓蓋設(shè)置有通孔并壓在所述軸承上，利用所述壓蓋螺栓將所述內(nèi)側(cè)軸承壓蓋固定在所述外殼內(nèi)側(cè)端部的螺孔中；所述外殼的外壁上設(shè)置有外側(cè)固定套；所述連接軸的外側(cè)端部設(shè)置有所述軸承，所述外側(cè)壓板壓在所述軸承上，所述外側(cè)軸固定螺母穿過所述外側(cè)壓板的通孔擰在所述連接軸的外側(cè)端部螺孔中。
2.如權(quán)利要求1所述立套定輥裝置，其特征在于:所述連接軸外側(cè)的軸承外部設(shè)置有外側(cè)軸承壓蓋，所述外側(cè)軸承壓蓋設(shè)置有通孔，所述壓蓋螺栓穿過所述通孔擰在所述外殼外側(cè)端部的螺孔中。
3.如權(quán)利要求1所述立套定輥裝置，其特征在于:所述內(nèi)側(cè)軸固定螺母和所述內(nèi)側(cè)壓板之間安裝有墊片。
4.如權(quán)利要求1所述立套定輥裝置，其特征在于:所述外側(cè)軸固定螺母和所述外側(cè)壓板之間安裝有墊片。
【文檔編號】B21B31/08GK204074714SQ201420410113
【公開日】2015年1月7日 申請日期:2014年7月24日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月24日
【發(fā)明者】劉玉峰, 侯凱, 高樂有, 高丹 申請人:內(nèi)蒙古包鋼鋼聯(lián)股份有限公司