一種沖床輔助裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種能拉伸產(chǎn)品的沖床輔助裝置，包括沖床工作臺(tái)下部設(shè)置的壓邊裝置，其包括與工作臺(tái)固連的支撐圈，支撐圈下部通過立柱固連底板，底板上放置氮?dú)鈴椈?，氮?dú)鈴椈傻母左w通過管路連接儲(chǔ)氣罐，管路上設(shè)置壓力平衡調(diào)節(jié)部件。采用本實(shí)用新型裝置，產(chǎn)生壓邊力的氮?dú)鈴椈稍趬毫ζ胶庹{(diào)節(jié)部件的作用下，缸體內(nèi)的壓力始終保持恒定，沖壓拉伸出來的產(chǎn)品質(zhì)量較好。
【專利說明】一種沖床輔助裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ] 本實(shí)用新型涉及一種沖床輔助裝置，尤其是一種在沖床上拉伸產(chǎn)品的的裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]通常認(rèn)為，板材的拉伸更適合采用液壓機(jī)，而沖床更適合沖裁工件。但由于沖床較液壓機(jī)生產(chǎn)節(jié)拍快、效率高，對(duì)于大批量生產(chǎn)的工件的拉伸加工，如果能夠?qū)崿F(xiàn)在沖床上加工，將有利于加快生產(chǎn)進(jìn)度，也有利于提高設(shè)備的綜合利用能力，節(jié)約生產(chǎn)投資。
[0003] 申請(qǐng)人:生產(chǎn)的一種帶凸緣的板材拉伸件，在拉伸過程中為了防止凸緣部位起皺，在模具設(shè)計(jì)時(shí)都需要壓邊裝置；常見的模具上的壓邊裝置所產(chǎn)生的壓邊力，都是采用壓簧或聚氨酯橡膠；雖然這類物質(zhì)所產(chǎn)生的壓力能滿足拉伸零件所需要的壓邊力，但它們所產(chǎn)生的力都有一個(gè)特點(diǎn)，就是隨著壓縮量的增大而增大。由于在拉伸過程中凸緣的變形區(qū)存在“多余三角形”，帶凸緣的拉伸零件所需要的壓邊力，在設(shè)計(jì)的時(shí)候都希望在整個(gè)拉伸過程中是恒定值，因?yàn)閴毫^大，會(huì)導(dǎo)致拉伸過程時(shí)變形區(qū)開裂，壓力過小又起不到作用，顯然像壓簧和聚氨酯橡膠所產(chǎn)生的壓力是不符合要求的。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0004]本實(shí)用新型的目的在于為普通沖床增加新的功能，提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、安裝方便的輔助裝置。其可以用于拉伸板材，特別是帶凸緣的板材的拉伸。
[0005]本實(shí)用新型的技術(shù)方案如下:在沖床的工作臺(tái)下部設(shè)置壓邊裝置，其包括與工作臺(tái)固連的支撐圈，支撐圈下部通過立柱固連底板，底板上放置氮?dú)鈴椈桑龅獨(dú)鈴椈傻母左w通過管路連接儲(chǔ)氣罐，所述管路上設(shè)置壓力平衡調(diào)節(jié)部件。
[0006]采用本實(shí)用新型裝置，在沖床下部增加了一個(gè)壓邊裝置，該壓邊裝置包括氮?dú)鈴椈?，和固定氮?dú)鈴椈傻牟考獨(dú)鈴椈傻幕钊麠U與沖床上的拉伸模具內(nèi)放置工件的壓邊圈固連，當(dāng)沖床沖壓模具時(shí)，活塞桿下壓，其缸體縮小，缸內(nèi)氣體壓力增加，在壓力平衡調(diào)節(jié)部件的作用下，缸內(nèi)氣體溢出進(jìn)入儲(chǔ)氣罐，使缸體內(nèi)始終保持設(shè)定的壓力不變，反之，當(dāng)沖壓結(jié)束，模具泄壓，缸體內(nèi)的壓力使活塞桿上移，缸體變大，在壓力平衡調(diào)節(jié)部件的作用下，儲(chǔ)氣罐內(nèi)氣體回流到缸體內(nèi)，使缸體內(nèi)始終保持設(shè)定的壓力不變。本裝置使沖床增加了拉伸功能，特別是對(duì)帶凸緣的拉伸零件在整個(gè)拉伸過程中保持設(shè)定的壓邊力，沖壓拉伸出來的產(chǎn)品質(zhì)量較好。上述氮?dú)鈴椈蓴?shù)量較佳為3個(gè)。為了對(duì)沖床上部安裝的拉伸模具提供穩(wěn)定的壓邊力，氮?dú)鈴椈傻幕钊麠U上端固連頂板。
[0007]上述壓力平衡調(diào)節(jié)部件，可以設(shè)置成如下結(jié)構(gòu):其包括與管路依次相通的閥座和閥芯，還包括氣室以及彈性部件，氣室與閥芯或閥座管路相通。氣室內(nèi)設(shè)置活動(dòng)的頂片，頂片一端與閥芯固連，另一端與彈性部件連接。上述壓力平衡裝置，將缸體內(nèi)的壓力介質(zhì)經(jīng)過閥芯或閥座后通過管路與氣室相通，介質(zhì)作用在氣室頂片上的壓力與彈性部件作用在頂片上的反作用力決定了閥芯、閥座的相對(duì)位置。當(dāng)缸體內(nèi)的壓力為設(shè)定值時(shí)，壓力與彈力平衡，閥芯與閥座為關(guān)閉狀態(tài)，當(dāng)缸體收縮，缸內(nèi)壓力P增加時(shí)，作用在頂片上的壓力也隨之增加，閥芯打開,缸體內(nèi)的氣體進(jìn)入儲(chǔ)氣罐,隨著缸體內(nèi)氣體的溢出，缸體內(nèi)壓力變小,直至作用在頂片上的壓力與彈力再次平衡缸體內(nèi)壓力保持設(shè)定值，閥芯與閥座回到關(guān)閉狀態(tài)。同理，當(dāng)活塞桿移動(dòng)缸體變大，缸體內(nèi)壓力下降時(shí)，頂片上的作用方向與上述相反，閥芯打開，儲(chǔ)氣罐內(nèi)的氣體進(jìn)入缸體，缸內(nèi)壓力變大，直至作用在頂片上的壓力與彈力再次平衡，閥芯與閥座回到關(guān)閉狀態(tài)。缸體內(nèi)壓力始終保持設(shè)定值。
[0008]更進(jìn)一步的改進(jìn)是，所述沖床的工作臺(tái)上放置下模板，下模板與滑動(dòng)部件一端固連，其另一端與上模板固連，下模板上放置壓邊圈，壓邊圈心部通孔內(nèi)套接有凸模；還包括與上模板固連的凹模，頂料塊套接在凹模心部的通孔內(nèi)；凹模、頂料塊與凸模、壓邊圈之間的結(jié)合面形成工作型腔；所述頂板上固連的支撐桿穿過下模板與壓邊圈固連。
[0009]通過在沖床上設(shè)置上述模具，可以實(shí)現(xiàn)對(duì)帶凸緣的零件進(jìn)行拉伸變形或整形處理。
[0010]更進(jìn)一步的改進(jìn)是，所述下模板與壓邊圈之間設(shè)置有下調(diào)整墊環(huán)、下墊板；頂板上固連的支撐桿依次穿過下模板、下調(diào)整墊環(huán)、下墊板后與壓邊圈固連?？梢苑奖愀鶕?jù)工件大小調(diào)整模具封高，和更換易損件以及保護(hù)下模板。
[0011]更進(jìn)一步的改進(jìn)是，所述上模板與凹模之間設(shè)置有上墊板?？梢苑奖愀鶕?jù)工件大小調(diào)整模具封高，和更換易損件以及保護(hù)上模板。
[0012]本實(shí)用新型的效果在于:增加了沖床上完成產(chǎn)品拉伸的功能，且拉伸產(chǎn)品質(zhì)量好。一次投入，長(zhǎng)期使用，提高了生產(chǎn)效率，節(jié)約了設(shè)備投資，減少了生產(chǎn)成本。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0013]圖1是本實(shí)用新型的壓邊裝置結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]圖2是圖1的俯視圖(去掉了壓板)
[0015]圖3是本實(shí)用新型的壓力平衡部件的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]圖4是本實(shí)用新型的使用狀態(tài)示意圖。

【具體實(shí)施方式】
[0017]以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述:
[0018]如圖1 一 3所示，在沖床的工作臺(tái)2下部的工作臺(tái)板3內(nèi)設(shè)置壓邊裝置，其包括與工作臺(tái)固連的支撐圈4，支撐圈下部通過立柱5固連底板7，底板上放置氮?dú)鈴椈桑龅獨(dú)鈴椈傻母左w通過管路連接儲(chǔ)氣罐，所述管路上設(shè)置壓力平氮?dú)鈴椈?。氮?dú)鈴椈傻纳喜抗踢B壓板1，缸體通過高壓氣管連接儲(chǔ)氣罐8。高壓氣管上設(shè)置壓力平衡調(diào)節(jié)部件，其包括與氣管路依次相通的閥座9和閥芯10，還包括氣室20以及彈簧11。氣室與閥芯管路相通；氣室內(nèi)活動(dòng)頂片25，一端與閥芯固連，另一端與彈簧連接。
[0019]圖4是本實(shí)用新型的使用狀態(tài)示意圖，工作臺(tái)上放置下模板18，下模板通過導(dǎo)柱13、導(dǎo)套與上模板12固連，下模板上還依次放置下墊板17、下調(diào)整墊環(huán)16、壓邊圈15，壓邊圈心部通孔內(nèi)套接有凸模24 ;上模板12下部依次固連上墊板21、凹模14，頂料塊22套接在凹模心部的通孔內(nèi)；凹模、頂料塊與凸模、壓邊圈之間的結(jié)合面形成工作型腔；沖床的工作臺(tái)2下放置壓邊裝置19，壓邊裝置的頂板上固連的支撐桿穿過下模板、下調(diào)整墊環(huán)、下墊板后與壓邊圈固連。
[0020]將待拉伸的有凸緣的產(chǎn)品23放置在沖床上安裝的拉伸模具的型腔內(nèi)，壓機(jī)沖頭滑塊(圖中未示出)下壓，帶動(dòng)凹模下移；沖頭向凹模施加的向下的壓力和壓邊裝置向壓邊圈產(chǎn)生的向上的預(yù)壓力作用在產(chǎn)品的凸緣上，將待拉伸的產(chǎn)品夾持固定在變形型腔內(nèi)。當(dāng)通過凹模傳遞的向下壓力大于作用在壓邊圈上的向上的預(yù)壓力，凹模將壓邊圈、產(chǎn)品下壓，型腔容積減小，凹模、壓邊圈、頂料塊、凸模與產(chǎn)品的上、下、內(nèi)、外壁面接觸，產(chǎn)品在此過程受到擠壓，完成拉伸變形。拉伸變形中，壓邊圈下移，帶動(dòng)壓邊裝置的活塞桿壓縮氮?dú)鈴椈傻母左w；拉伸變形結(jié)束后，沖頭以及凹模、頂料塊上移，壓邊裝置的活塞桿在缸體內(nèi)壓力的作用下上抬。在整個(gè)拉伸變形過程中，壓邊裝置在壓力平衡部件的作用下，對(duì)拉伸產(chǎn)品的凸緣施加的預(yù)壓力始終為一恒定值，避免產(chǎn)品的凸緣在拉伸變形時(shí)起皺，保證了拉伸產(chǎn)品的質(zhì)量。
【權(quán)利要求】
1.一種沖床輔助裝置，其特征在于:所述沖床的工作臺(tái)下部設(shè)置壓邊裝置，其包括與工作臺(tái)固連的支撐圈，支撐圈下部通過立柱固連底板，底板上放置氮?dú)鈴椈?，所述氮?dú)鈴椈傻母左w通過管路連接儲(chǔ)氣罐，所述管路上設(shè)置壓力平衡調(diào)節(jié)部件。
2.如權(quán)利要求1所述的沖床輔助裝置，其特征在于:所述壓力平衡調(diào)節(jié)部件包括與管路依次相通的閥座和閥芯，還包括氣室以及彈性部件；氣室與閥芯或閥座管路相通，氣室內(nèi)設(shè)置活動(dòng)的頂片，頂片一端與閥芯固連，另一端與彈性部件連接。
3.如權(quán)利要求1或2所述的沖床輔助裝置，其特征在于:所述氮?dú)鈴椈蔀?個(gè)。
4.如權(quán)利要求1或2所述的沖床輔助裝置，其特征在于:所述氮?dú)鈴椈傻幕钊麠U上端固連頂板。
5.如權(quán)利要求4所述的沖床輔助裝置，其特征在于: 所述沖床的工作臺(tái)上放置下模板，下模板與滑動(dòng)部件一端固連，其另一端與上模板固連，下模板上放置壓邊圈，壓邊圈心部通孔內(nèi)套接有凸模；還包括與上模板固連的凹模，頂料塊套接在凹模心部的通孔內(nèi)；凹模、頂料塊與凸模、壓邊圈之間的結(jié)合面形成工作型腔； 所述頂板上固連的支撐桿穿過下模板與壓邊圈固連。
6.如權(quán)利要求5所述的沖床輔助裝置，其特征在于:所述下模板與壓邊圈之間設(shè)置有下調(diào)整墊環(huán)、下墊板；頂板上固連的支撐桿依次穿過下模板、下墊板、下調(diào)整墊環(huán)后與壓邊圈固連。
7.如權(quán)利要求5所述的沖床輔助裝置，其特征在于:所述上模板與凹模之間設(shè)置有上墊板。
【文檔編號(hào)】B21D22/22GK204018482SQ201420391303
【公開日】2014年12月17日 申請(qǐng)日期:2014年7月16日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月16日
【發(fā)明者】王曉波 申請(qǐng)人:成都豪能科技股份有限公司