一種適用于帶整體附板鏈條鉚頭的模具工裝的制作方法
【專利摘要】本實用新型提供的一種適用于帶整體附板鏈條鉚頭的模具工裝，安裝在立式壓力機上，它包括限位裝置、送料裝置、定位裝置、鉚頭裝置和下模板，所述限位裝置安裝在立式壓力機進料側(cè)的案板上，所述送料裝置和定位裝置安裝在下模板上，所述鉚頭裝置包括上模座、上鉚頭模、下鉚頭模，所述上模座安裝在立式壓力機的滑塊底面，所述上鉚頭模安裝在上模座上，所述下鉚頭模安裝在下模板上，與上鉚頭模上、下對應。設(shè)置送料裝置和限位裝置，實現(xiàn)自動送料；設(shè)置定位裝置實現(xiàn)自動定位，從而實現(xiàn)整體拉伸附板鏈條的自動鉚頭，解決人工鉚頭的效率低下和勞動強度大的問題，提高工作效率。
【專利說明】一種適用于帶整體附板鏈條鉚頭的模具工裝

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型屬于鏈條生產(chǎn)輔助裝置【技術(shù)領(lǐng)域】，具體涉及一種適用于帶整體附板鏈條鉚頭的模具工裝。

【背景技術(shù)】
[0002]輸送鏈是一種應用廣泛的重要的機械基礎(chǔ)件，帶整體附板的輸送鏈更是如此。目前，在工、農(nóng)業(yè)設(shè)備上使用的帶整體附板輸送鏈是利用附板的特殊結(jié)構(gòu)或者利用安裝在附板上的附件來完成相關(guān)的工作。帶整體附板鏈條應用廣泛需求量大，而這種鏈條由于整體附板的特殊結(jié)構(gòu)導致這種鏈條在生產(chǎn)過程中的銷軸鉚頭工序采用的是人工拖鉚方式，因而工作效率低下，目前生產(chǎn)這種鏈條的立式壓力機上沒有自動鉚頭模具工裝，因而在整個行業(yè)來說普遍的效率低下。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為了克服現(xiàn)有【技術(shù)領(lǐng)域】存在的上述技術(shù)問題，本實用新型的目的在于，提供一種適用于帶整體附板鏈條鉚頭的模具工裝，提高鏈條的鉚頭效率。
[0004]本實用新型提供的一種適用于帶整體附板鏈條鉚頭的模具工裝，安裝在立式壓力機上，它包括限位裝置、送料裝置、定位裝置、鉚頭裝置和下模板，所述限位裝置安裝在立式壓力機進料側(cè)的案板上，所述送料裝置和定位裝置安裝在下模板上，所述鉚頭裝置包括上模座、上鉚頭模、下鉚頭模，所述上模座安裝在立式壓力機的滑塊底面，所述上鉚頭模安裝在上模座上，所述下鉚頭模安裝在下模板上，與上鉚頭模上、下對應。
[0005]一種適用于帶整體附板鏈條鉚頭的模具工裝，所述限位裝置包括尼龍輪和左導軌，所述尼龍輪和左導軌均安裝在立式壓力機進料側(cè)的案板上，尼龍輪位于左導軌的左上方，左導軌的右端連接下模板；所述送料裝置包括氣缸A、直線導軌A和送料拖板，送料拖板安裝在直線導軌A上，所述送料拖板上安裝定位裝置；所述定位裝置包括定位舌、后導軌、直線導軌B、定位拖板、氣缸B、緩沖裝置和限位螺絲，所述直線導軌B安裝在送料拖板上，所述定位拖板安裝在直線導軌B上，所述定位舌安裝在定位拖板上，所述緩沖裝置和限位螺絲設(shè)有兩組，分別安裝在下模板的左、右兩側(cè)。
[0006]本實用新型提供的一種適用于帶整體附板鏈條鉚頭的模具工裝，設(shè)置送料裝置和限位裝置，實現(xiàn)自動送料；設(shè)置定位裝置實現(xiàn)自動定位，從而實現(xiàn)整體拉伸附板鏈條的自動鉚頭，解決人工鉚頭的效率低下和勞動強度大的問題，提高工作效率。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0007]圖1是本實用新型一個實施例的整體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0008]圖2是帶整體附板鏈條鉚頭模具工裝的主視圖。
[0009]圖中標注:
[0010]1.附板鏈條；2.尼龍輪；3.案板A ；4.左導軌；5.氣缸A ；6.下鉚頭模；7.直線導軌A ；8.下模板；9.案板B ;10.壓鉚完成的附板鏈條；11.定位舌；12.后導軌；13.上鉚頭模；14.上模座；15.直線導軌B;16.氣缸B;17.緩沖裝置；18.限位螺絲。

【具體實施方式】
[0011]下面參照附圖，結(jié)合一個實施例，對本實用新型提供的一種適用于帶整體附板鏈條鉚頭的模具工裝進行詳細的說明。
實施例
[0012]參照圖1一圖2，本實施例的一種適用于帶整體附板鏈條鉚頭的模具工裝，安裝在立式壓力機上，它包括限位裝置、送料裝置、定位裝置、鉚頭裝置和下模板，所述限位裝置安裝在立式壓力機進料側(cè)的案板A 3上，所述送料裝置和定位裝置安裝在下模板8上，所述鉚頭裝置包括上模座14、上鉚頭模13、下鉚頭模6，所述上模座14安裝在立式壓力機的滑塊底面，所述上鉚頭模13安裝在上模座14上，所述下鉚頭模6安裝在下模板8上，與上鉚頭模上、下對應。
[0013]一種適用于帶整體附板鏈條鉚頭的模具工裝，所述限位裝置包括尼龍輪2和左導軌4，所述尼龍輪2和左導軌4均安裝在立式壓力機進料側(cè)的案板上，尼龍輪2位于左導軌4的左上方，左導軌4的右端連接下模板8;所述送料裝置包括氣缸A 5、直線導軌A 7和送料拖板，送料拖板安裝在直線導軌A 7上，所述送料拖板上安裝定位裝置；所述定位裝置包括定位舌11、后導軌12、直線導軌B 15、定位拖板、氣缸B 16、緩沖裝置17和限位螺絲18，所述直線導軌B 15安裝在送料拖板上，所述定位拖板安裝在直線導軌B 15上，所述定位舌11安裝在定位拖板上，所述緩沖裝置和限位螺絲設(shè)有兩組，分別安裝在下模板8的左、右兩側(cè)。
[0014]將待壓鉚的附板鏈條I按S型放置在進料側(cè)的案板A上，利用尼龍輪將其限位沿著左導軌運行，運行動力來自氣缸A，為了保證運行的穩(wěn)定性特別選取直線導軌A。送料裝置將待壓鉚的附板鏈條送到下鉚頭模的位置進行鉚頭，壓鉚完成的附板鏈條10將被運送至出料側(cè)案板B 9，從而實現(xiàn)帶整體附板鏈條的自動鉚頭。
[0015]在壓鉚過程中，待壓鉚的附板鏈條到達指定位置后會給氣缸B—個啟動信號，氣缸帶動定位舌沿直線導軌B運行，將需要壓鉚的鏈條準確定位。準確定位后立式壓力機滑塊會帶動上鉚頭模向下運動進行鉚頭作業(yè)，鉚頭作業(yè)過程結(jié)束后氣缸A收到啟動信號，帶動鏈條沿后導軌運行，實現(xiàn)送料。下模板安裝了緩沖裝置和限位螺絲，確保了氣缸A的使用壽命和送料距離。
【權(quán)利要求】
1.一種適用于帶整體附板鏈條鉚頭的模具工裝，安裝在立式壓力機上，其特征在于:它包括限位裝置、送料裝置、定位裝置、鉚頭裝置和下模板，所述限位裝置安裝在立式壓力機進料側(cè)的案板上，所述送料裝置和定位裝置安裝在下模板上，所述鉚頭裝置包括上模座、上鉚頭模、下鉚頭模，所述上模座安裝在立式壓力機的滑塊底面，所述上鉚頭模安裝在上模座上，所述下鉚頭模安裝在下模板上，與上鉚頭模上、下對應。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種適用于帶整體附板鏈條鉚頭的模具工裝，其特征在于:所述限位裝置包括尼龍輪和左導軌，所述尼龍輪和左導軌均安裝在立式壓力機進料側(cè)的案板上，尼龍輪位于左導軌的左上方，左導軌的右端連接下模板。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種適用于帶整體附板鏈條鉚頭的模具工裝，其特征在于:所述送料裝置包括氣缸A、直線導軌A和送料拖板，送料拖板安裝在直線導軌A上，所述送料拖板上安裝定位裝置。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種適用于帶整體附板鏈條鉚頭的模具工裝，其特征在于:所述定位裝置包括定位舌、后導軌、直線導軌B、定位拖板、氣缸B、緩沖裝置和限位螺絲，所述直線導軌B安裝在送料拖板上，所述定位拖板安裝在直線導軌B上，所述定位舌安裝在定位拖板上，所述緩沖裝置和限位螺絲設(shè)有兩組，分別安裝在下模板的左、右兩側(cè)。
【文檔編號】B21L9/06GK204052788SQ201420338192
【公開日】2014年12月31日 申請日期:2014年6月24日 優(yōu)先權(quán)日:2014年6月24日
【發(fā)明者】金玉謨, 牟家海, 陶溫軍, 劉俊宏, 李京平 申請人:青島征和工業(yè)股份有限公司