一種過錫爐治具的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型提供了一種過錫爐治具，包括：外框，兩端均與外框可拆卸地固定連接的第一調(diào)節(jié)筋，兩端均與外框可拆卸地固定連接的第二調(diào)節(jié)筋；其中，外框設(shè)置有：安裝第一調(diào)節(jié)筋的第一安裝部以及安裝第二調(diào)節(jié)筋的第二安裝部，第一安裝部的數(shù)目至少為兩個(gè)且沿外框的寬度方向分布，第二安裝部的數(shù)目至少為兩個(gè)且沿外框的長度方向分布；第一調(diào)節(jié)筋和第二調(diào)節(jié)筋，其中一者位于另一者的上方。本實(shí)用新型提供的過錫爐治具，通過增設(shè)第一調(diào)節(jié)筋和第二調(diào)節(jié)筋，且第一調(diào)節(jié)筋和第二調(diào)節(jié)筋的安裝位置可調(diào)，使得該過錫爐治具能夠支撐至少兩種電路板，即能夠應(yīng)用于至少兩種電路板的焊接，從而有效提高了該過錫爐治具的通用性，進(jìn)而降低了電路板的加工成本。
【專利說明】一種過錫爐治具

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本實(shí)用新型涉及電路板焊接【技術(shù)領(lǐng)域】，更具體地說，涉及一種過錫爐治具。

【背景技術(shù)】
[0002] 過錫爐治具是一種新型的針對表面組裝技術(shù)加工的電路板治具，適用于在插件料 的焊錫面有表面貼裝元件的各種電路板。在焊接過程中，過錫爐治具支撐電路板。
[0003] 目前，過錫爐治具根據(jù)電路板加工而成，一款過錫爐治具只能應(yīng)用于一種電路板， 導(dǎo)致過錫爐治具的通用性較差，當(dāng)需要焊接至少兩種電路板時(shí)，需要配備至少兩款過錫爐 治具，導(dǎo)致電路板的加工成本較高。
[0004] 綜上所述，如何提供一種過錫爐治具，以提高其通用性，降低電路板的加工成本， 是目前本領(lǐng)域技術(shù)人員亟待解決的問題。 實(shí)用新型內(nèi)容
[0005] 本實(shí)用新型的目的是提供一種過錫爐治具，以提高其通用性，降低電路板的加工 成本。
[0006] 為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：
[0007] -種過錫爐治具，包括：外框，兩端均與所述外框可拆卸地固定連接的第一調(diào)節(jié) 筋，兩端均與所述外框可拆卸地固定連接的第二調(diào)節(jié)筋；
[0008] 其中，所述外框設(shè)置有：安裝所述第一調(diào)節(jié)筋的第一安裝部以及安裝所述第二調(diào) 節(jié)筋的第二安裝部，所述第一安裝部的數(shù)目至少為兩個(gè)且沿所述外框的寬度方向分布，所 述第二安裝部的數(shù)目至少為兩個(gè)且沿所述外框的長度方向分布；所述第一調(diào)節(jié)筋和所述第 二調(diào)節(jié)筋，其中一者位于另一者的上方。
[0009] 優(yōu)選的，上述過錫爐治具中，所述外框呈長方形，所述第一調(diào)節(jié)筋垂直于所述第二 調(diào)節(jié)筋。
[0010] 優(yōu)選的，上述過錫爐治具中，所述第一調(diào)節(jié)筋和所述第二調(diào)節(jié)筋均通過螺紋連接 件與所述外框可拆卸地固定連接，所述第一安裝部和所述第二安裝部均為安裝孔。
[0011] 優(yōu)選的，上述過錫爐治具中，還包括：
[0012] 用于與電路板的上表面抵接的上壓扣；
[0013] 用于與所述電路板的下表面抵接的下壓扣；
[0014] 所述外框、所述第一調(diào)節(jié)筋和所述第二調(diào)節(jié)筋，其中至少一者設(shè)置有所述上壓扣 和所述下壓扣。
[0015] 優(yōu)選的，上述過錫爐治具中，所述第二調(diào)節(jié)筋位于所述第一調(diào)節(jié)筋的上方；所述下 壓扣包括：設(shè)置于所述第一調(diào)節(jié)筋或所述外框上的第一下壓扣，和設(shè)置于所述第二調(diào)節(jié)筋 上的第二下壓扣；所述上壓扣設(shè)置于所述外框、所述第一調(diào)節(jié)筋和所述第二調(diào)節(jié)筋上。
[0016] 優(yōu)選的，上述過錫爐治具中，
[0017] 所述上壓扣呈弧形板，所述弧形板的一端具有固定孔，所述弧形板的另一端具有 抵接部；
[0018] 所述下壓扣包括：安裝板，用于與所述電路板下表面抵接的抵接板，連接所述安裝 板和所述抵接板的連接板；其中，所述安裝板和所述抵接板分別位于所述連接板的兩側(cè)。
[0019] 優(yōu)選的，上述過錫爐治具中，所述上壓扣通過螺栓緊固組件固定于所述外框、所述 第一調(diào)節(jié)筋和所述第二調(diào)節(jié)筋；所述螺栓緊固組件的螺栓上套設(shè)有彈簧，所述彈簧的一端 與所述上壓扣抵接，位于所述外框上的所述彈簧的另一端與所述外框抵接，位于所述第一 調(diào)節(jié)筋上的所述彈簧的另一端與所述第一調(diào)節(jié)筋抵接，位于所述第二調(diào)節(jié)筋上的所述彈簧 的另一端與所述第二調(diào)節(jié)筋抵接。
[0020] 優(yōu)選的，上述過錫爐治具中，所述第二調(diào)節(jié)筋位于所述第一調(diào)節(jié)筋的下方；所述外 框包括：底框，與所述底框相連的固定條；所述第一調(diào)節(jié)筋包括：第一底筋，與所述第一底 筋通相連的第一固定筋。
[0021] 優(yōu)選的，上述過錫爐治具中，所述底框與所述固定條以及所述第一底筋與所述第 一固定筋均通過沉頭螺絲和螺母相連，所述底框和所述第一底筋均設(shè)置有沉頭通孔，所述 固定條和所述第一固定筋均設(shè)置有螺紋孔；所述第一安裝部和所述第二安裝部均為沉頭螺 絲，所述第一調(diào)節(jié)筋和所述第二調(diào)節(jié)筋均通過所述外框上的所述螺母固定于所述外框上的 所述沉頭螺絲。
[0022] 優(yōu)選的，上述過錫爐治具中，所述固定條、所述第一固定筋和所述第二調(diào)節(jié)筋均設(shè) 置有放置槽，所述螺母位于所述放置槽內(nèi)。
[0023] 本實(shí)用新型提供的過錫爐治具的使用方法為：解除第一調(diào)節(jié)筋與外框的連接以及 第二調(diào)節(jié)筋與外框的連接，根據(jù)待加工的電路板的大小，調(diào)節(jié)第一調(diào)節(jié)筋和第二調(diào)節(jié)筋的 安裝位置，待調(diào)節(jié)好后，將第一調(diào)節(jié)筋和第二調(diào)節(jié)筋固定在相應(yīng)的第一安裝部和第二安裝 部上。
[0024] 本實(shí)用新型提供的過錫爐治具，通過在外框上設(shè)置可拆卸地固定連接的第一調(diào)節(jié) 筋和第二調(diào)節(jié)筋，且外框上具有沿其寬度方向分布的第一安裝部以及沿其長度方向分布的 第二安裝部，使得第一調(diào)節(jié)筋和第二調(diào)節(jié)筋的安裝位置可調(diào)，從而使得該過錫爐治具能夠 支撐至少兩種電路板，即能夠應(yīng)用于至少兩種電路板的焊接，從而有效提高了該過錫爐治 具的通用性，進(jìn)而降低了電路板的加工成本。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0025] 為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實(shí)施例 或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅 是本實(shí)用新型的實(shí)施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還 可以根據(jù)提供的附圖獲得其他的附圖。
[0026] 圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的過錫爐治具的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0027] 圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的過錫爐治具中上壓扣的主視圖；
[0028] 圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的過錫爐治具中上壓扣的俯視圖；
[0029] 圖4為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的過錫爐治具中第一下壓扣的主視圖；
[0030] 圖5為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的過錫爐治具中第一下壓扣的俯視圖；
[0031] 圖6為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的過錫爐治具中第二下壓扣的主視圖；
[0032] 圖7為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的過錫爐治具中第二下壓扣的俯視圖。
[0033] 上圖 1-7 中：
[0034] 1為外框、2為第一調(diào)節(jié)筋、3為上壓扣、31為固定孔、32為抵接部、4為第二安裝 部、5為第二調(diào)節(jié)筋、6為第二下壓扣、61為第二安裝板、62為第二連接板、63為第二抵接板、 7為第一安裝部、8為第一下壓扣、81為第一安裝板、82為第一連接板、83為第一抵接板。

【具體實(shí)施方式】
[0035] 本實(shí)用新型實(shí)施例提供了一種過錫爐治具，提高了其通用性，降低了電路板的加 工成本。
[0036] 下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行 清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的 實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下 所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
[0037] 本實(shí)用新型實(shí)施例提供的過錫爐治具，包括：外框1，兩端均與外框1可拆卸地固 定連接的第一調(diào)節(jié)筋2,兩端均與外框1可拆卸地固定連接的第二調(diào)節(jié)筋5 ;其中，外框1設(shè) 置有：安裝第一調(diào)節(jié)筋2的第一安裝部7以及安裝第二調(diào)節(jié)筋5的第二安裝部4,第一安裝 部7的數(shù)目至少為兩個(gè)且沿外框1的寬度方向分布，第二安裝部4的數(shù)目至少為兩個(gè)且沿 外框1的長度方向分布；第一調(diào)節(jié)筋2和第二調(diào)節(jié)筋5,其中一者位于另一者的上方。
[0038] 可以理解的是，第一調(diào)節(jié)筋2沿外框1的長度方向延伸，第二調(diào)節(jié)筋5沿外框1的 寬度方向延伸。外框1通常為四邊形，可為長方形、正方形等，當(dāng)外框1呈正方形時(shí)，外框1 的長度方向和外框1的寬度方向分別指正方形兩個(gè)相互垂直的邊的方向。
[0039] 本實(shí)用新型實(shí)施例提供的過錫爐治具的使用方法為：解除第一調(diào)節(jié)筋2與外框1 的連接以及第二調(diào)節(jié)筋5與外框1的連接，根據(jù)待加工的電路板的大小，調(diào)節(jié)第一調(diào)節(jié)筋2 和第二調(diào)節(jié)筋5的安裝位置，待調(diào)節(jié)好后，將第一調(diào)節(jié)筋2和第二調(diào)節(jié)筋5固定在相應(yīng)的第 一安裝部7和第二安裝部4上。
[0040] 本實(shí)用新型實(shí)施例提供的過錫爐治具，通過在外框1上設(shè)置可拆卸地固定連接的 第一調(diào)節(jié)筋2和第二調(diào)節(jié)筋5,且外框1上具有沿其寬度方向分布的第一安裝部7以及沿其 長度方向分布的第二安裝部4,使得第一調(diào)節(jié)筋2和第二調(diào)節(jié)筋5的安裝位置可調(diào)，從而使 得該過錫爐治具能夠支撐至少兩種電路板，即能夠應(yīng)用于至少兩種電路板的焊接，從而有 效提高了該過錫爐治具的通用性，進(jìn)而降低了電路板的加工成本。
[0041] 同時(shí)，本實(shí)用新型實(shí)施例提供的過錫爐治具，外框1的尺寸固定，則將外框1固定 在過錫爐的相應(yīng)位置即可，當(dāng)需要加工不同種電路板時(shí)，只調(diào)節(jié)第一調(diào)節(jié)筋2和第二調(diào)節(jié) 筋5的安裝位置即可，則不需要更改外框1的安裝位置，從而無需再調(diào)節(jié)該過錫爐治具的安 裝位置，有效減少了調(diào)節(jié)時(shí)間，提高了加工效率。
[0042] 上述實(shí)施例提供的過錫爐治具中，優(yōu)先選擇外框1呈長方形，第一調(diào)節(jié)筋2垂直于 第二調(diào)節(jié)筋5。這樣，更加符合電路板的形狀，便于支撐電路板。當(dāng)然，第一調(diào)節(jié)筋2還可與 第二調(diào)節(jié)筋5具有一定的夾角，該夾角為銳角。
[0043] 優(yōu)選的，上述實(shí)施例提供的過錫爐治具中，第一調(diào)節(jié)筋2和第二調(diào)節(jié)筋5均通過螺 紋連接件與外框1可拆卸地固定連接，第一安裝部7和第二安裝部4均為安裝孔。當(dāng)然，也 可選擇第一調(diào)節(jié)筋2和第二調(diào)節(jié)筋5均卡接于外框1，通過卡接實(shí)現(xiàn)可拆卸地固定連接。
[0044] 為了避免了電路板在加工過程中移動，上述實(shí)施例提供的過錫爐治具，還包括：用 于與電路板的上表面抵接的上壓扣3 ;用于與電路板的下表面抵接的下壓扣；外框1、第一 調(diào)節(jié)筋2和第二調(diào)節(jié)筋5,其中至少一者設(shè)置有上壓扣3和下壓扣。這樣，通過上壓扣3和 下壓扣的作用，實(shí)現(xiàn)對電路板的限位，從而避免了電路板移動，有效保證了焊接質(zhì)量。對于 上壓扣3以及下壓扣的數(shù)目可根據(jù)實(shí)際需要進(jìn)行設(shè)置，本實(shí)用新型實(shí)施例對此不做限定。
[0045] 在實(shí)際應(yīng)用過程中，可根據(jù)實(shí)際需要選擇上壓扣3和下壓扣的安裝位置，其布置 方式存在多種，例如，在第一調(diào)節(jié)筋2和外框1與第一調(diào)節(jié)筋2相對的邊上設(shè)置上壓扣3和 下壓扣；在第一調(diào)節(jié)筋2和外框1與第一調(diào)節(jié)筋2相對的邊上設(shè)置上壓扣3,在第二調(diào)節(jié)筋 5和外框1與第二調(diào)節(jié)筋5相對的邊上設(shè)置下壓扣；或者在第一調(diào)節(jié)筋2、第二調(diào)節(jié)筋5以 及外框1與第一調(diào)節(jié)筋2相對的邊、外框1與第二調(diào)節(jié)筋5相對的邊上設(shè)置上壓扣3,在第 二調(diào)節(jié)筋5和第一調(diào)節(jié)筋2上設(shè)置下壓扣等?？梢岳斫獾氖?，由于第一調(diào)節(jié)筋2和第二調(diào) 節(jié)筋5中，一者位于另一者的上方，則設(shè)置在兩者上的下壓扣以及上壓扣3的高度有區(qū)別。 優(yōu)選的，第二調(diào)節(jié)筋5位于第一調(diào)節(jié)筋2的下方；下壓扣包括：設(shè)置于第一調(diào)節(jié)筋2或外框 1上的第一下壓扣8,和設(shè)置于第二調(diào)節(jié)筋5上的第二下壓扣6 ;上壓扣3設(shè)置于外框1、第 一調(diào)節(jié)筋2和第二調(diào)節(jié)筋5上?？梢岳斫獾氖牵谝幌聣嚎?的高度小于第二下壓扣6的 高度。
[0046] 優(yōu)選的，上述實(shí)施例提供的過錫爐治具中，上壓扣3呈弧形板，弧形板的一端具有 固定孔31，弧形板的另一端具有抵接部32 ;下壓扣包括：安裝板，用于與電路板下表面抵接 的抵接板，連接安裝板和抵接板的連接板；其中，安裝板和抵接板分別位于連接板的兩側(cè)。 具體的，第一下壓扣8包括：第一安裝板81，用于與電路板下表面抵接的第一抵接板83,連 接第一安裝板81和第一抵接板83的第一連接板82,其中，第一安裝板81和第一抵接板83 分別位于第一連接板82的兩側(cè)；第二下壓扣6包括：第二安裝板61，用于與電路板下表面 抵接的第二抵接板63,連接第二安裝板61和第二抵接板63的第二連接板62,其中，第二安 裝板61和第二抵接板63分別位于第二連接板62的兩側(cè)。進(jìn)一步，連接板為傾斜板，即連 接板與抵接板的夾角以及連接板與安裝板的夾角均為鈍角。當(dāng)然，上壓扣3和下壓扣還可 為其他形狀，例如L型板等。其中，下壓扣可選擇韌性金屬材料加工而成。
[0047] 為了方便上壓扣3以及下壓扣的安裝和拆卸，上述實(shí)施例提供的過錫爐治具中， 下壓扣通過螺紋連接件固定于外框1、第一調(diào)節(jié)筋2和第二調(diào)節(jié)筋5 ;上壓扣3通過螺栓緊 固組件固定于外框1、第一調(diào)節(jié)筋2和第二調(diào)節(jié)筋5。進(jìn)一步的，為了便于上壓扣3將電路 板壓緊，優(yōu)先選擇螺栓緊固組件的螺栓上套設(shè)有彈簧，彈簧的一端與上壓扣3抵接，位于外 框1上的彈簧的另一端與外框1抵接，位于第一調(diào)節(jié)筋2上的彈簧的另一端與第一調(diào)節(jié)筋 2抵接，位于第二調(diào)節(jié)筋5上的彈簧的另一端與第二調(diào)節(jié)筋5抵接。這樣，上壓扣3能夠與 電路板緩慢接觸，實(shí)現(xiàn)抵接，避免了損壞電路板。
[0048] 上述實(shí)施例提供的過錫爐治具中，外框1通常包括底框和與底框相連的固定條， 第一調(diào)節(jié)筋2或者第二調(diào)節(jié)筋5的結(jié)構(gòu)與外框1的結(jié)構(gòu)類似。優(yōu)選的，第二調(diào)節(jié)筋5位于 第一調(diào)節(jié)筋2的上方；外框1包括：底框，與底框相連的固定條；第一調(diào)節(jié)筋2包括：第一底 筋，與第一底筋通相連的第一固定筋。需要說明的是，底框和第一底筋均采用耐熱防靜電材 料，例如合成石等；固定條和第一固定筋均采用耐熱防腐蝕材料，例如鈦合金、鋁合金等。對 于底框和第一底筋的厚度根據(jù)電路板過爐要求而定，且要求固定條的耐熱程度大于底框的 耐熱程度，第一固定筋的耐熱程度大于底筋的耐熱程度，此時(shí)，第二調(diào)節(jié)筋5可采用耐熱防 腐蝕的材料制作，例如鈦合金、鋁合金等。當(dāng)?shù)谝徽{(diào)節(jié)筋2位于第二調(diào)節(jié)筋5的上方時(shí)，第 二調(diào)節(jié)筋5包括：第二底筋，與第二底筋通相連的第二固定筋，第二底筋采用耐熱防靜電材 料，例如合成石等；第二固定筋均采用耐熱防腐蝕材料，例如鈦合金、鋁合金等。
[0049] 優(yōu)選的，上述實(shí)施例提供的過錫爐治具中，底框與固定條以及第一底筋與第一固 定筋均通過沉頭螺絲和螺母相連，底框和第一底筋均設(shè)置有沉頭通孔，固定條和第一固定 筋均設(shè)置有螺紋孔；第一安裝部7和第二安裝部4均為沉頭螺絲，第一調(diào)節(jié)筋2和第二調(diào)節(jié) 筋5均通過外框1上的螺母固定于外框1上的沉頭螺絲?？梢岳斫獾氖?，沉頭螺絲自底框 底部穿入，依次穿過底框和固定條，通過固定條上的螺母固定；同理，沉頭螺絲自第一底筋 的底部穿入，依次穿過第一底筋和第一固定筋，通過第一固定筋上的螺母固定。第一調(diào)節(jié)筋 2和第二調(diào)節(jié)筋5均通過外框1上的螺母固定于外框1上的沉頭螺絲，充分利用了外框1上 的沉頭螺絲和螺母，無需另設(shè)第一安裝部7和第二安裝部4,減少了零部件，簡化了結(jié)構(gòu)。當(dāng) 然，也可另設(shè)安裝孔，通過螺紋連接件來固定連接第一調(diào)節(jié)筋2與外框1以及第二調(diào)節(jié)筋5 與外框1。
[0050] 為了便于固定，上述實(shí)施例提供的過錫爐治具中，固定條、第一固定筋和第二調(diào)節(jié) 筋5均設(shè)置有放置槽，螺母位于放置槽內(nèi)。優(yōu)選的，放置槽為T型槽。對于放置槽的寬度和 深度，需要根據(jù)螺母的大小進(jìn)行設(shè)置，優(yōu)先選擇放置槽的寬度滿足放置槽能夠限制螺母在 其內(nèi)轉(zhuǎn)動，從而方便了將沉頭螺絲擰緊。
[0051] 對所公開的實(shí)施例的上述說明，使本領(lǐng)域?qū)I(yè)技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)或使用本實(shí)用新 型。對這些實(shí)施例的多種修改對本領(lǐng)域的專業(yè)技術(shù)人員來說將是顯而易見的，本文中所定 義的一般原理可以在不脫離本實(shí)用新型的精神或范圍的情況下，在其它實(shí)施例中實(shí)現(xiàn)。因 此，本實(shí)用新型將不會被限制于本文所示的這些實(shí)施例，而是要符合與本文所公開的原理 和新穎特點(diǎn)相一致的最寬的范圍。
【權(quán)利要求】
1. 一種過錫爐治具，包括：外框（1)，其特征在于，還包括：兩端均與所述外框（1)可拆 卸地固定連接的第一調(diào)節(jié)筋（2)，兩端均與所述外框（1)可拆卸地固定連接的第二調(diào)節(jié)筋 (5)； 其中，所述外框（1)設(shè)置有：安裝所述第一調(diào)節(jié)筋（2)的第一安裝部（7)以及安裝所述 第二調(diào)節(jié)筋（5)的第二安裝部（4)，所述第一安裝部（7)的數(shù)目至少為兩個(gè)且沿所述外框 (1) 的寬度方向分布，所述第二安裝部（4)的數(shù)目至少為兩個(gè)且沿所述外框（1)的長度方向 分布；所述第一調(diào)節(jié)筋（2)和所述第二調(diào)節(jié)筋（5)，其中一者位于另一者的上方。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的過錫爐治具，其特征在于，所述外框（1)呈長方形，所述第一 調(diào)節(jié)筋（2)垂直于所述第二調(diào)節(jié)筋（5)。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的過錫爐治具，其特征在于，所述第一調(diào)節(jié)筋（2)和所述第二調(diào) 節(jié)筋（5)均通過螺紋連接件與所述外框（1)可拆卸地固定連接，所述第一安裝部（7)和所 述第二安裝部（4)均為安裝孔。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的過錫爐治具，其特征在于，還包括： 用于與電路板的上表面抵接的上壓扣（3); 用于與所述電路板的下表面抵接的下壓扣； 所述外框（1)、所述第一調(diào)節(jié)筋（2)和所述第二調(diào)節(jié)筋（5)，其中至少一者設(shè)置有所述 上壓扣（3)和所述下壓扣。
5. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的過錫爐治具，其特征在于，所述第二調(diào)節(jié)筋（5)位于所述第一 調(diào)節(jié)筋（2)的上方；所述下壓扣包括：設(shè)置于所述第一調(diào)節(jié)筋（2)或所述外框（1)上的第一 下壓扣（8)，和設(shè)置于所述第二調(diào)節(jié)筋（5)上的第二下壓扣（6);所述上壓扣（3)設(shè)置于所 述外框（1)、所述第一調(diào)節(jié)筋（2)和所述第二調(diào)節(jié)筋（5)上。
6. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的過錫爐治具，其特征在于， 所述上壓扣（3)呈弧形板，所述弧形板的一端具有固定孔（31)，所述弧形板的另一端 具有抵接部（32); 所述下壓扣包括：安裝板，用于與所述電路板下表面抵接的抵接板，連接所述安裝板和 所述抵接板的連接板；其中，所述安裝板和所述抵接板分別位于所述連接板的兩側(cè)。
7. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的過錫爐治具，其特征在于，所述上壓扣（3)通過螺栓緊固組 件固定于所述外框（1)、所述第一調(diào)節(jié)筋（2)和所述第二調(diào)節(jié)筋（5);所述螺栓緊固組件的 螺栓上套設(shè)有彈簧，所述彈簧的一端與所述上壓扣（3)抵接，位于所述外框（1)上的所述彈 簧的另一端與所述外框（1)抵接，位于所述第一調(diào)節(jié)筋（2)上的所述彈簧的另一端與所述 第一調(diào)節(jié)筋（2)抵接，位于所述第二調(diào)節(jié)筋（5)上的所述彈簧的另一端與所述第二調(diào)節(jié)筋 (5)抵接。
8. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的過錫爐治具，其特征在于，所述第二調(diào)節(jié)筋（5)位于所述第一 調(diào)節(jié)筋（2)的下方；所述外框（1)包括：底框，與所述底框相連的固定條；所述第一調(diào)節(jié)筋 (2) 包括：第一底筋，與所述第一底筋通相連的第一固定筋。
9. 根據(jù)權(quán)利要求8所述的過錫爐治具，其特征在于，所述底框與所述固定條以及所述 第一底筋與所述第一固定筋均通過沉頭螺絲和螺母相連，所述底框和所述第一底筋均設(shè)置 有沉頭通孔，所述固定條和所述第一固定筋均設(shè)置有螺紋孔；所述第一安裝部（7)和所述 第二安裝部（4)均為沉頭螺絲，所述第一調(diào)節(jié)筋（2)和所述第二調(diào)節(jié)筋（5)均通過所述外 框（1)上的所述螺母固定于所述外框（1)上的所述沉頭螺絲。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的過錫爐治具，其特征在于，所述固定條、所述第一固定筋和 所述第二調(diào)節(jié)筋（5)均設(shè)置有放置槽，所述螺母位于所述放置槽內(nèi)。
【文檔編號】B23K3/08GK203900693SQ201420337951
【公開日】2014年10月29日 申請日期:2014年6月23日 優(yōu)先權(quán)日:2014年6月23日
【發(fā)明者】韋志恒, 祝世波, 鄭偉, 張艷燕, 王三苗, 杜勇, 任鴻斌 申請人:格力電器（合肥）有限公司, 珠海格力電器股份有限公司