分條機(jī)刀片的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種分條機(jī)刀片，包括：機(jī)架、導(dǎo)軌、支架、凸輪、刀片軸、刀片、電機(jī)、伺服和從動軸，機(jī)架內(nèi)側(cè)設(shè)置有導(dǎo)軌，支架設(shè)置在導(dǎo)軌上，支架設(shè)置有電機(jī)，電機(jī)前端連接有刀片軸，刀片軸上設(shè)置有刀片，刀片軸另一端設(shè)置在支架上，機(jī)架下方設(shè)置有從動軸，機(jī)架側(cè)面安裝有伺服，伺服前端連接有凸輪，凸輪與支架連接。通過上述方式，本實(shí)用新型分條機(jī)刀片具有可靠性高、結(jié)構(gòu)緊湊、適應(yīng)性好，生產(chǎn)效率高，操作簡便，切割速度快，產(chǎn)品精度高等優(yōu)點(diǎn)，同時在分條機(jī)領(lǐng)域有著廣泛的市場前景。
【專利說明】分條機(jī)刀片

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及模具設(shè)備領(lǐng)域，特別是涉及一種分條機(jī)刀片。

【背景技術(shù)】
[0002]分條機(jī)結(jié)構(gòu)由開卷(放卷)、引料定位、分條縱剪、卷取(收卷)等組成的設(shè)備，其主要功能是將寬卷材料設(shè)長度方向剪切成窄的一定尺寸卷材，可分為多刀分條機(jī)圓刀分條機(jī)單刀分條機(jī)等，現(xiàn)有的分條機(jī)刀片切割效果不佳，刀片更換不便，適應(yīng)性有待提高。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明主要解決的技術(shù)問題是提供一種分條機(jī)刀片，通過使用圓盤形刀片快速切割材料；通過設(shè)計從動軸與刀片形成剪切結(jié)構(gòu)，提高切削效果；設(shè)計有凸輪結(jié)構(gòu)和導(dǎo)軌，控制刀片的升降，方便更換零部件。
[0004]為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用的一個技術(shù)方案是:提供一種分條機(jī)刀片，包括:機(jī)架、導(dǎo)軌、支架、凸輪、刀片軸、刀片、驅(qū)動電機(jī)、伺服電機(jī)和從動軸，機(jī)架內(nèi)側(cè)設(shè)置有導(dǎo)軌，支架設(shè)置在導(dǎo)軌上，支架設(shè)置有驅(qū)動電機(jī)，驅(qū)動電機(jī)前端連接有刀片軸，刀片軸上設(shè)置有刀片，刀片軸另一端設(shè)置在支架上，機(jī)架下方設(shè)置有從動軸，機(jī)架側(cè)面安裝有伺服電機(jī)，伺服電機(jī)前端連接有凸輪，凸輪與支架連接。
[0005]在本發(fā)明一個較佳實(shí)施例中，所述刀片為圓盤刀片，圓盤刀片中間設(shè)置有軸孔，軸孔內(nèi)設(shè)置有鍵槽。
[0006]在本發(fā)明一個較佳實(shí)施例中，所述圓盤刀片套接在刀片軸上，刀片和刀片中間設(shè)置有定位擋塊。
[0007]在本發(fā)明一個較佳實(shí)施例中，所述刀片軸外圍對稱布置有兩根凸起。
[0008]在本發(fā)明一個較佳實(shí)施例中，所述凸輪為圓形，凸輪上開設(shè)有導(dǎo)向槽。
[0009]在本發(fā)明一個較佳實(shí)施例中，所述從動軸設(shè)置有環(huán)形凹陷，所述環(huán)形凹陷位置與刀片位置對應(yīng)。
[0010]本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明分條機(jī)刀片通過使用圓盤形刀片快速切割材料；通過設(shè)計從動軸與刀片形成剪切結(jié)構(gòu)，提高切削效果；設(shè)計有凸輪結(jié)構(gòu)和導(dǎo)軌，控制刀片的升降，方便更換零部件。具有可靠性高、結(jié)構(gòu)緊湊、適應(yīng)性好，生產(chǎn)效率高，操作簡便，切割速度快，產(chǎn)品精度高等優(yōu)點(diǎn)，同時在分條機(jī)領(lǐng)域有著廣泛的市場前景。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0011]為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案，下面將對實(shí)施例描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其它的附圖，其中:
[0012]圖1是本發(fā)明的分條機(jī)刀片一較佳實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0013]附圖中各部件的標(biāo)記如下:1、機(jī)架，2、導(dǎo)軌，3、支架，4、凸輪，5、刀片軸，6、刀片，7、驅(qū)動電機(jī)，8、伺服電機(jī),9、從動軸。

【具體實(shí)施方式】
[0014]下面將對本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅是本發(fā)明的一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒景l(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其它實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。
[0015]請參閱圖1，本發(fā)明實(shí)施例包括:
[0016]一種分條機(jī)刀片，包括:機(jī)架1、導(dǎo)軌2、支架3、凸輪4、刀片軸5、刀片6、驅(qū)動電機(jī)7、伺服電機(jī)8和從動軸9，機(jī)架I內(nèi)側(cè)設(shè)置有導(dǎo)軌2，支架3設(shè)置在導(dǎo)軌2上，支架3設(shè)置有驅(qū)動電機(jī)7，驅(qū)動電機(jī)7前端連接有刀片軸5，刀片軸5上設(shè)置有刀片6，刀片軸5另一端設(shè)置在支架3上，機(jī)架I下方設(shè)置有從動軸9，機(jī)架I側(cè)面安裝有伺服電機(jī)8，伺服電機(jī)8前端連接有凸輪4，凸輪4與支架3連接。
[0017]所述刀片6為圓盤刀片，圓盤刀片中間設(shè)置有軸孔，軸孔內(nèi)設(shè)置有鍵槽，能良好傳遞動力。
[0018]所述圓盤刀片套接在刀片軸5上，刀片和刀片中間設(shè)置有定位擋塊，準(zhǔn)確定位，提高加工精度。
[0019]所述刀片軸5外圍對稱布置有兩根凸起。一體化成型，簡化結(jié)構(gòu)。
[0020]所述凸輪4為圓形，凸輪上開設(shè)有導(dǎo)向槽，結(jié)構(gòu)簡單，有效控制刀片高度。
[0021]所述從動軸9設(shè)置有環(huán)形凹陷，所述環(huán)形凹陷位置與刀片位置對應(yīng)，與刀片形成剪切，切割效果好。
[0022]本發(fā)明分條機(jī)刀片的有益效果是:
[0023]一、通過使用圓盤形刀片快速切割材料；
[0024]二、通過設(shè)計從動軸與刀片形成剪切結(jié)構(gòu)，提高切削效果；
[0025]三、設(shè)計有凸輪結(jié)構(gòu)和導(dǎo)軌，控制刀片的升降，方便更換零部件，
[0026]四、與現(xiàn)有設(shè)備相比，本發(fā)明具有可靠性高、結(jié)構(gòu)緊湊、適應(yīng)性好，生產(chǎn)效率高，操作簡便，切割速度快，產(chǎn)品精度高等優(yōu)點(diǎn)，同時在分條機(jī)領(lǐng)域有著廣泛的市場前景。
[0027]以上所述僅為本發(fā)明的實(shí)施例，并非因此限制本發(fā)明的專利范圍，凡是利用本發(fā)明說明書內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換，或直接或間接運(yùn)用在其它相關(guān)的【技術(shù)領(lǐng)域】，均同理包括在本發(fā)明的專利保護(hù)范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種分條機(jī)刀片，其特征在于，包括:機(jī)架、導(dǎo)軌、支架、凸輪、刀片軸、刀片、驅(qū)動電機(jī)、伺服電機(jī)和從動軸，機(jī)架內(nèi)側(cè)設(shè)置有導(dǎo)軌，支架設(shè)置在導(dǎo)軌上，支架設(shè)置有驅(qū)動電機(jī)，驅(qū)動電機(jī)前端連接有刀片軸，刀片軸上設(shè)置有刀片，刀片軸另一端設(shè)置在支架上，機(jī)架下方設(shè)置有從動軸，機(jī)架側(cè)面安裝有伺服電機(jī)，伺服電機(jī)前端連接有凸輪，凸輪與支架連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的分條機(jī)刀片，其特征在于，所述刀片為圓盤刀片，圓盤刀片中間設(shè)置有軸孔，軸孔內(nèi)設(shè)置有鍵槽。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的分條機(jī)刀片，其特征在于，所述圓盤刀片套接在刀片軸上，刀片和刀片中間設(shè)置有定位擋塊。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的分條機(jī)刀片，其特征在于，所述刀片軸外圍對稱布置有兩根凸起。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的分條機(jī)刀片，其特征在于，所述凸輪為圓形，凸輪上開設(shè)有導(dǎo)向槽。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的分條機(jī)刀片，其特征在于，所述從動軸設(shè)置有環(huán)形凹陷，所述環(huán)形凹陷位置與刀片位置對應(yīng)。
【文檔編號】B23D35/00GK204108446SQ201420337585
【公開日】2015年1月21日 申請日期:2014年6月24日 優(yōu)先權(quán)日:2014年6月24日
【發(fā)明者】吳丹 申請人:吳中區(qū)甪直渡峴工藝品廠