排式換刀加工中心的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種排式換刀加工中心，包括龍門框架、吸附臺面、X軸伺服驅(qū)動總成、Y軸伺服驅(qū)動總成、Z軸伺服驅(qū)動總成，龍門框架與吸附臺面導(dǎo)軌連接，其特征是，吸附臺面后端設(shè)有與Z軸伺服驅(qū)動總成配合的排式換刀裝置，所述排式換刀裝置包括固定在吸附臺面后端的底座，底座上兩側(cè)固定有直線導(dǎo)軌，直線導(dǎo)軌上的滑塊上設(shè)有刀架，刀架為排式刀架，刀架上按一定間距排列有一排刀套，刀套上固定有工具刀，底座上安裝有帶動刀架移動的驅(qū)動電機(jī)；有益效果為：1）后置排式刀庫，換刀簡潔快速；2）固定在臺面后端，不占用臺面空間減少臺面浪費(fèi)；3）X軸、Y軸采用齒條傳動，傳動穩(wěn)定，承載能力大，Z軸采用絲杠傳動傳動精度高，性能穩(wěn)定。
【專利說明】排式換刀加工中心

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型為一種排式換刀加工中心。

【背景技術(shù)】
[0002]隨著數(shù)控機(jī)床技術(shù)的發(fā)展，帶有自動換刀裝置的加工中心機(jī)床得到越來越廣泛的應(yīng)用。已有的自動換刀裝置，其斗笠式刀庫安裝在機(jī)床立柱上，換刀時，需要通過氣缸推動換刀裝置至機(jī)床主軸下方，主軸還刀或取刀完成后，再通過氣缸動作將換刀裝置退回原位。存在的不足是:需要配置換刀裝置的驅(qū)動機(jī)構(gòu)，設(shè)備造價高，增加耗能，工作時又會產(chǎn)生較大的噪音。中國實(shí)用新型專利公開了一種申請?zhí)枮?01320576045.4的加工中心用自動換刀裝置，其存在的問題是，占用臺面面積過大，造成了臺面使用面積減少，造成浪費(fèi)。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型解決的技術(shù)問題是提供臺面利用率高的，換刀速度快的排式換刀加工中心。
[0004]為解決上述問題，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案:
[0005]排式換刀加工中心，包括龍門框架、吸附臺面、X軸伺服驅(qū)動總成、Y軸伺服驅(qū)動總成、Z軸伺服驅(qū)動總成，龍門框架與吸附臺面導(dǎo)軌連接，其特征是，吸附臺面后端設(shè)有與Z軸伺服驅(qū)動總成配合的排式換刀裝置，所述排式換刀裝置包括固定在吸附臺面后端的底座，底座上兩側(cè)固定有直線導(dǎo)軌，直線導(dǎo)軌上的滑塊上設(shè)有刀架，刀架為排式刀架，刀架上按一定間距排列有一排刀套，刀套上固定有工具刀，底座上安裝有帶動刀架移動的驅(qū)動電機(jī)，排式換刀裝置固定在吸附臺面的后端，不占用臺面空間。
[0006]其中，Z軸伺服驅(qū)動總成包括Z伺服電機(jī)、機(jī)頭，Z伺服電機(jī)通過絲杠驅(qū)動機(jī)頭移動。
[0007]其中，X軸伺服驅(qū)動總成包括X伺服電機(jī)，X伺服電機(jī)與減速機(jī)連接，減速機(jī)輸出軸上固定齒輪，齒輪與齒條嚙合；γ軸伺服驅(qū)動總成包括Y伺服電機(jī)，Y伺服電機(jī)與減速機(jī)連接，減速機(jī)輸出軸上固定齒輪，齒輪與齒條嚙合。
[0008]其中，所述刀套為圓環(huán)狀結(jié)構(gòu)，方便刀具的固定和收放。
[0009]本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)為:1)后置排式刀庫，換刀簡潔快速；2)固定在臺面后端，不占用臺面空間減少臺面浪費(fèi)；3)Χ軸、Y軸采用齒條傳動，傳動穩(wěn)定，承載能力大，Z軸采用絲杠傳動傳動精度高，性能穩(wěn)定。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0010]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0011]圖2為本實(shí)用新型的排式換刀裝置結(jié)構(gòu)示意圖；
[0012]圖中，1、龍門框架，2、吸附臺面，3、Χ軸伺服驅(qū)動總成，4、Υ軸伺服驅(qū)動總成，5、Ζ軸伺服驅(qū)動總成，6、排式換刀裝置，7、Ζ伺服電機(jī)，8、機(jī)頭，9、底座，10、直線導(dǎo)軌，11、刀架，12、刀套，13、驅(qū)動電機(jī)。

【具體實(shí)施方式】
[0013]如圖1所示，排式換刀加工中心，包括龍門框架1、吸附臺面2、X軸伺服驅(qū)動總成
3、Y軸伺服驅(qū)動總成4、Z軸伺服驅(qū)動總成5，龍門框架I與吸附臺面2導(dǎo)軌連接，吸附臺面2后端設(shè)有與Z軸伺服驅(qū)動總成5配合的排式換刀裝置6，Z軸伺服驅(qū)動總成6包括Z伺服電機(jī)7、機(jī)頭8，Z伺服電機(jī)7通過絲杠驅(qū)動機(jī)頭8移動；X軸伺服驅(qū)動總成3包括X伺服電機(jī)，X伺服電機(jī)與減速機(jī)連接，減速機(jī)輸出軸上固定齒輪，齒輪與齒條嚙合；Y軸伺服驅(qū)動總成4包括Y伺服電機(jī)，Y伺服電機(jī)與減速機(jī)連接，減速機(jī)輸出軸上固定齒輪，齒輪與齒條嚙八口 ο
[0014]如圖2所示,排式換刀裝置6包括固定在吸附臺面2后端的底座9,底座9上兩側(cè)固定有直線導(dǎo)軌10，直線導(dǎo)軌10上的滑塊上設(shè)有刀架11，刀架11為排式刀架，刀架11上按一定間距排列有一排刀套12，刀套12上固定有工具刀，刀套12為圓環(huán)狀結(jié)構(gòu)，底座9上安裝有帶動刀架11移動的驅(qū)動電機(jī)13。
【權(quán)利要求】
1.排式換刀加工中心，包括龍門框架、吸附臺面、X軸伺服驅(qū)動總成、Y軸伺服驅(qū)動總成、Z軸伺服驅(qū)動總成，龍門框架與吸附臺面導(dǎo)軌連接，其特征是，吸附臺面后端設(shè)有與Z軸伺服驅(qū)動總成配合的排式換刀裝置，所述排式換刀裝置包括固定在吸附臺面后端的底座，底座上兩側(cè)固定有直線導(dǎo)軌，直線導(dǎo)軌上的滑塊上設(shè)有刀架，刀架為排式刀架，刀架上按一定間距排列有一排刀套，刀套上固定有工具刀，底座上安裝有帶動刀架移動的驅(qū)動電機(jī)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的排式換刀加工中心,其特征是，Z軸伺服驅(qū)動總成包括Z伺服電機(jī)、機(jī)頭，Z伺服電機(jī)通過絲杠驅(qū)動機(jī)頭移動。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的排式換刀加工中心,其特征是，X軸伺服驅(qū)動總成包括X伺服電機(jī)，X伺服電機(jī)與減速機(jī)連接，減速機(jī)輸出軸上固定齒輪，齒輪與齒條嚙合；γ軸伺服驅(qū)動總成包括Y伺服電機(jī)，Y伺服電機(jī)與減速機(jī)連接，減速機(jī)輸出軸上固定齒輪，齒輪與齒條口四合。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的排式換刀加工中心，其特征是，所述刀套為圓環(huán)狀結(jié)構(gòu)。
【文檔編號】B23Q3/155GK203993291SQ201420326520
【公開日】2014年12月10日 申請日期:2014年6月19日 優(yōu)先權(quán)日:2014年6月19日
【發(fā)明者】張緒輝, 李亮 申請人:濟(jì)南星輝數(shù)控機(jī)械科技有限公司