一種多工位閥體法蘭鉆孔裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種多工位閥體法蘭鉆孔裝置，包括鉆孔機(jī)構(gòu)和工作臺(tái)。鉆孔機(jī)構(gòu)由機(jī)架、滑板、設(shè)置在滑板上部的油缸、一側(cè)的動(dòng)力頭組成，滑板設(shè)置在機(jī)架一側(cè)的垂直導(dǎo)軌上，滑板的上部與油缸的活塞端連接，動(dòng)力頭通過(guò)螺栓設(shè)置在滑板的一側(cè)。工作臺(tái)由底座、依次設(shè)置在底座上的減速機(jī)、分割器、主軸、軸承、工作臺(tái)板和夾具組成。分割器的一端與減速機(jī)的輸出連接，另一端與主軸的一端連接，主軸的另一端穿過(guò)軸承與工作臺(tái)板連接，工作臺(tái)板的上部設(shè)置有夾具。本實(shí)用新型在減速機(jī)的上部設(shè)置有分割器，且分割器的等分?jǐn)?shù)與工作臺(tái)板的工位數(shù)相等，實(shí)現(xiàn)了多工位對(duì)閥體法蘭進(jìn)行鉆孔加工，不僅提高了生產(chǎn)效率，減輕了勞動(dòng)強(qiáng)度，而且提高了工件鉆孔質(zhì)量和孔間,相對(duì)的位置精度。
【專利說(shuō)明】 一種多工位閥體法蘭鉆孔裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種鉆孔裝置，尤其涉及一種多工位閥體法蘭鉆孔裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有的閥體法蘭鉆孔加工是在鉆床上進(jìn)行，裝夾加工完一個(gè)孔位后，需要先拆卸再重新裝夾后，才能加工另外一個(gè)孔位，這種作業(yè)方法不僅勞動(dòng)強(qiáng)度大、生產(chǎn)效率低，而且每次定位不能做到完全相同，導(dǎo)致孔間相對(duì)的位置精度不高，加工質(zhì)量不能得到保證。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)的不足而提供一種一次裝夾可全部加工完多個(gè)孔位，勞動(dòng)強(qiáng)度低、工作效率高、位置精度高，且結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、維護(hù)方便的多工位閥體法蘭鉆孔裝置。
[0004]本實(shí)用新型的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的:一種多工位閥體法蘭鉆孔裝置，包括鉆孔機(jī)構(gòu)和工作臺(tái)，工作臺(tái)設(shè)置在鉆孔機(jī)構(gòu)一側(cè)的下部，所述的鉆孔機(jī)構(gòu)包括機(jī)架、設(shè)置在機(jī)架一側(cè)的滑板、設(shè)置在滑板上部的油缸、一側(cè)的動(dòng)力頭和動(dòng)力頭上部的電機(jī)；所述的工作臺(tái)包括底座、依次設(shè)置在底座上的減速機(jī)、分割器、主軸、軸承、工作臺(tái)板和夾具，其特征在于:所述的滑板設(shè)置在機(jī)架一側(cè)的垂直導(dǎo)軌上，滑板的上部與油缸的活塞端連接，動(dòng)力頭通過(guò)螺栓設(shè)置在滑板的一側(cè)；所述的分割器的一端與減速機(jī)的輸出連接、另一端與主軸的一端連接，主軸的另一端穿過(guò)軸承與工作臺(tái)板連接，工作臺(tái)板的上部設(shè)置有夾具。
[0005]所述的分割器為凸輪間歇分割器。
[0006]所述的分割器的等分?jǐn)?shù)N與工作臺(tái)板的工位數(shù)相等。
[0007]所述的夾具為自定心夾緊夾具。
[0008]所述的夾具的中心與工作臺(tái)板的中心同心。
[0009]本實(shí)用新型的工作過(guò)程是:先將待鉆孔閥體安裝在夾具中間、鎖緊，啟動(dòng)電機(jī)，帶動(dòng)動(dòng)力頭的鉆頭轉(zhuǎn)動(dòng)，啟動(dòng)減速機(jī)，使動(dòng)力頭的鉆頭對(duì)準(zhǔn)待鉆孔工件的一個(gè)孔位，動(dòng)力頭向下移動(dòng)慢進(jìn)鉆孔加工，鉆完一個(gè)孔后，動(dòng)力頭向上快速退移到位，工作臺(tái)板轉(zhuǎn)動(dòng)360° /N的角度，將另一孔位轉(zhuǎn)到動(dòng)力頭下，如此反復(fù)，動(dòng)力頭自動(dòng)對(duì)閥體法蘭進(jìn)行鉆孔加工。
[0010]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是:
[0011]1、本實(shí)用新型在減速機(jī)的上部設(shè)置有分割器，且分割器的等分?jǐn)?shù)與工作臺(tái)板的工位數(shù)相等，實(shí)現(xiàn)了多工位對(duì)閥體法蘭進(jìn)行鉆孔加工，不僅提高了生產(chǎn)效率，減輕了勞動(dòng)強(qiáng)度，而且提高了工件鉆孔質(zhì)量和孔間相對(duì)的位置精度。
[0012]2、本實(shí)用新型裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，安全可靠，維護(hù)方便，設(shè)備制造成本低。
[0013]3本實(shí)用新型采用電氣、液壓系統(tǒng)控制，實(shí)現(xiàn)了加工的半自動(dòng)化，有利于閥體的自動(dòng)線生產(chǎn)。

【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0014]圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]圖2為圖1的側(cè)視圖。
[0016]圖中:鉆孔機(jī)構(gòu)1、機(jī)架11、滑板12、油缸13、動(dòng)力頭14、電機(jī)15、工作臺(tái)2、底座21、減速機(jī)22、分割器23、主軸24、軸承25、工作臺(tái)板26、夾具27、待鉆孔閥體法蘭3。

【具體實(shí)施方式】
[0017]以下實(shí)施例結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明。
[0018]參見(jiàn)圖1和圖2，一種多工位閥體法蘭鉆孔裝置，包括鉆孔機(jī)構(gòu)I和工作臺(tái)2，工作臺(tái)2設(shè)置在鉆孔機(jī)構(gòu)I 一側(cè)的下部。鉆孔機(jī)構(gòu)I包括機(jī)架11、設(shè)置在機(jī)架11 一側(cè)的滑板12、設(shè)置在滑板12上部的油缸13、一側(cè)的動(dòng)力頭14和動(dòng)力頭14上部的電機(jī)15。滑板12設(shè)置在機(jī)架11 一側(cè)的垂直導(dǎo)軌上，滑板12的上部與油缸13的活塞端連接，動(dòng)力頭14通過(guò)螺栓設(shè)置在滑板12的一側(cè)，電機(jī)15為調(diào)速電機(jī)。動(dòng)力頭14的主軸上安裝鉆夾(鉆套)和鉆頭，油缸13推動(dòng)滑板12使轉(zhuǎn)動(dòng)的動(dòng)力頭14進(jìn)行鉆孔加工。
[0019]工作臺(tái)2包括底座21、依次設(shè)置在底座21上的減速機(jī)22、分割器23、主軸24、軸承25、工作臺(tái)板26和夾具27。減速機(jī)22固定安裝在底座21上，減速機(jī)22為帶有調(diào)速電機(jī)的蝸輪減速機(jī)。分割器23的一端與減速機(jī)22的輸出固定連接，另一端與主軸24的一端固定連接，主軸24的另一端穿過(guò)軸承25與工作臺(tái)板26連接，工作臺(tái)板26固定在軸承25的上部，工作臺(tái)板26的上部設(shè)置有夾具27。
[0020]分割器23為凸輪間歇分割器，分割器23的等分?jǐn)?shù)N與工作臺(tái)板26的工位數(shù)相等。
[0021]夾具27為自定心夾緊裝置，夾具27的中心與轉(zhuǎn)動(dòng)工作臺(tái)25同心，待鉆孔閥體法蘭3鎖緊在夾具27的中間。
【權(quán)利要求】
1.一種多工位閥體法蘭鉆孔裝置，包括鉆孔機(jī)構(gòu)(I)和工作臺(tái)(2)，工作臺(tái)(2)設(shè)置在鉆孔機(jī)構(gòu)(I) 一側(cè)的下部，所述的鉆孔機(jī)構(gòu)(I)包括機(jī)架(11 )、設(shè)置在機(jī)架(11) 一側(cè)的滑板(12)、設(shè)置在滑板(12)上部的油缸(13)、一側(cè)的動(dòng)力頭(14)和動(dòng)力頭(14)上部的電機(jī)(15);所述的工作臺(tái)(2)包括底座(21)、依次設(shè)置在底座(21)上的減速機(jī)(22)、分割器(23)、主軸(24)、軸承(25)、工作臺(tái)板(26)和夾具(27)，其特征在于:所述的滑板(12)設(shè)置在機(jī)架(11) 一側(cè)的垂直導(dǎo)軌上，滑板(12)的上部與油缸(13)的活塞端連接，動(dòng)力頭(14)通過(guò)螺栓設(shè)置在滑板(12)的一側(cè)；所述的分割器(23)的一端與減速機(jī)(22)的輸出連接、另一端與主軸(24)的一端連接，主軸(24)的另一端穿過(guò)軸承(25)與工作臺(tái)板(26)連接，工作臺(tái)板(26)的上部設(shè)置有夾具(27)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種多工位閥體法蘭鉆孔裝置，其特征在于所述的分割器(23)為凸輪間歇分割器。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種多工位閥體法蘭鉆孔裝置，其特征在于所述的分割器(23)的等分?jǐn)?shù)N與工作臺(tái)板(26)的工位數(shù)相等。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種多工位閥體法蘭鉆孔裝置，其特征在于所述的夾具(27)為自定心夾緊夾具。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或4所述的一種多工位閥體法蘭鉆孔裝置，其特征在于所述的夾具(27)的中心與工作臺(tái)板(26)的中心同心。
【文檔編號(hào)】B23B41/00GK204018781SQ201420325362
【公開(kāi)日】2014年12月17日 申請(qǐng)日期:2014年6月18日 優(yōu)先權(quán)日:2014年6月18日
【發(fā)明者】程時(shí)忠, 張長(zhǎng)青, 張徐翼 申請(qǐng)人:鄂州萬(wàn)利機(jī)械有限公司