一種雙頭雙工位兩孔壓板鉆孔裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種雙頭雙工位兩孔壓板鉆孔裝置，包括鉆孔機(jī)構(gòu)和工作臺(tái)。鉆孔機(jī)構(gòu)由機(jī)架、設(shè)置在機(jī)架中部的滑板、設(shè)置在滑板頂部的油缸A、設(shè)置在滑板一側(cè)的動(dòng)力頭和設(shè)置在動(dòng)力頭頂部的電機(jī)組成，滑板設(shè)置在機(jī)架一側(cè)的垂直導(dǎo)軌上，滑板的上部與油缸A的活塞端固定連接。工作臺(tái)由底座、依次設(shè)置在底座上部的油缸B、主軸、軸承、工作臺(tái)板和兩孔壓板夾具組成，油缸B的活塞端通過(guò)聯(lián)軸器與主軸的一端連接，主軸的另一端穿過(guò)軸承與工作臺(tái)板連接，工作臺(tái)板水平或垂直中心線的兩側(cè)設(shè)置有夾具。本實(shí)用新型采用雙動(dòng)力頭、雙工位對(duì)兩孔壓板進(jìn)行鉆孔加工，可提高生產(chǎn)效率一倍以上，同時(shí)減輕了勞動(dòng)強(qiáng)度，提局了鉆孔質(zhì)量。
【專利說(shuō)明】 一種雙頭雙工位兩孔壓板鉆孔裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種鉆孔裝置，尤其涉及一種雙頭雙工位兩孔壓板鉆孔裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有的兩孔壓板鉆孔加工是在鉆床上進(jìn)行，裝夾加工完一個(gè)孔位后，需要先拆卸再重新裝夾后，才能加工另外一個(gè)孔位，這種作業(yè)方法不僅勞動(dòng)強(qiáng)度大、生產(chǎn)效率低，而且每次定位不能做到完全相同，導(dǎo)致加工質(zhì)量不能得到保證。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)的不足而提供一種能減輕工人勞動(dòng)強(qiáng)度、提高工作效率和鉆孔質(zhì)量、且結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、安全可靠、維護(hù)方便的雙頭雙工位兩孔壓板鉆孔裝置。
[0004]本實(shí)用新型的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的:一種雙頭雙工位兩孔壓板鉆孔裝置，包括鉆孔機(jī)構(gòu)和工作臺(tái)，工作臺(tái)設(shè)置在鉆孔機(jī)構(gòu)一側(cè)的下部，所述的鉆孔機(jī)構(gòu)包括機(jī)架、設(shè)置在機(jī)架中部的滑板、設(shè)置在滑板頂部的油缸A、一側(cè)的動(dòng)力頭和設(shè)置在動(dòng)力頭上部的電機(jī)；所述的工作臺(tái)包括底座、依次設(shè)置在底座上部的油缸B、主軸、軸承、工作臺(tái)板和夾具，其特征在于:所述的滑板設(shè)置在機(jī)架一側(cè)的垂直導(dǎo)軌上，滑板的上部與油缸A的活塞端固定連接，所述的動(dòng)力頭為兩個(gè)，分別通過(guò)螺栓設(shè)置在滑板一側(cè)平行設(shè)置的T型槽上；所述的油缸B的活塞端通過(guò)聯(lián)軸器與主軸的一端連接，主軸的另一端穿過(guò)軸承與工作臺(tái)板連接，工作臺(tái)板上設(shè)置有夾具。
[0005]所述的兩個(gè)動(dòng)力頭主軸之間的距離與壓板兩孔的中心距離相等。
[0006]所述的油缸B為單葉片擺動(dòng)油缸。
[0007]所述的夾具為兩套，分別設(shè)置在工作臺(tái)板水平或垂直中心線的兩側(cè)。
[0008]本實(shí)用新型的工作過(guò)程是:先在一套夾具上安裝好待鉆孔工件，即兩孔壓板，啟動(dòng)電機(jī)，帶動(dòng)兩動(dòng)力頭的鉆頭轉(zhuǎn)動(dòng)，啟動(dòng)油缸B，使兩動(dòng)力頭的鉆頭分別對(duì)準(zhǔn)夾具上安裝好的兩孔壓板的兩個(gè)孔位，兩動(dòng)力頭向下移動(dòng)慢進(jìn)同時(shí)對(duì)兩個(gè)孔位進(jìn)行鉆孔加工，操作工開(kāi)始在另一套夾具上安裝待鉆孔工件，加工完畢，油缸A換向閥換位，兩動(dòng)力頭向上快速退移到位，油缸B換向，帶動(dòng)工作臺(tái)反向回轉(zhuǎn)180°，將安裝在夾具上的待鉆孔工件轉(zhuǎn)到動(dòng)力頭下，而已鉆孔完畢的工件轉(zhuǎn)到操作工面前，油缸A換向閥換位，兩動(dòng)力頭向下移動(dòng)慢進(jìn)鉆孔加工，操作工將已鉆孔完畢的工件從夾具上取下，并再裝上待鉆孔的工件。如此反復(fù)，兩動(dòng)力頭不停地對(duì)工件進(jìn)行自動(dòng)鉆孔加工。
[0009]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是:
[0010]1、本實(shí)用新型采用雙動(dòng)力頭、雙工位對(duì)兩孔壓板進(jìn)行鉆孔加工，不僅提高工作效率一倍以上，而且減輕了勞動(dòng)強(qiáng)度，提高了鉆孔質(zhì)量。
[0011 ] 2、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，安全可靠，維護(hù)方便，設(shè)備制造成本低。
[0012]3采用電氣、液壓系統(tǒng)控制，實(shí)現(xiàn)了加工的半自動(dòng)化，有利于兩孔壓板的自動(dòng)線生產(chǎn)。

【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0013]圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]圖2為圖1的側(cè)視圖。
[0015]圖中:鉆孔機(jī)構(gòu)1、機(jī)架11、滑板12、油缸A 13、動(dòng)力頭14、電機(jī)15、工作臺(tái)2、底座21、油缸B 22、聯(lián)軸器23、主軸24、軸承25、工作臺(tái)板26、夾具27。

【具體實(shí)施方式】
[0016]以下實(shí)施例結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明。
[0017]如圖1和圖2所示，一種雙頭雙工位兩孔壓板鉆孔裝置，由鉆孔機(jī)構(gòu)I和工作臺(tái)2組成，工作臺(tái)2設(shè)置在鉆孔機(jī)構(gòu)I 一側(cè)的下部。
[0018]鉆孔機(jī)構(gòu)I為雙頭鉆孔機(jī)構(gòu)，包括機(jī)架11、滑板12、油缸A13、動(dòng)力頭14和電機(jī)15?；?2設(shè)置在機(jī)架11 一側(cè)的垂直導(dǎo)軌上，滑板12的上部與油缸A13的活塞端固定連接，油缸A13帶動(dòng)滑板12上下移動(dòng)；動(dòng)力頭14為兩個(gè)，分別通過(guò)螺栓設(shè)置在滑板12 —側(cè)平行設(shè)置的T型槽上，電機(jī)15分別設(shè)置在動(dòng)力頭14的頂部，電機(jī)15的輸出軸與動(dòng)力頭14主軸的一端固定連接，電機(jī)15采用調(diào)速電機(jī)。在動(dòng)力頭14主軸的另一端安裝鉆夾(鉆套)和鉆頭。
[0019]工作臺(tái)2為雙工位轉(zhuǎn)動(dòng)工作臺(tái)，包括底座21、油缸B 22、聯(lián)軸器23、主軸24、軸承25、工作臺(tái)板26和夾具27。油缸B22安裝在底座21上，油缸B22采用單葉片擺動(dòng)油缸。油缸B22的活塞端通過(guò)聯(lián)軸器23與主軸24的一端固定連接，主軸24的另一端穿過(guò)軸承25與工作臺(tái)板26連接，工作臺(tái)板26安裝在軸承25上，工作臺(tái)板26上設(shè)置有夾具27。夾具27為兩套，分別設(shè)置在工作臺(tái)板26水平或垂直中心線相對(duì)稱的兩側(cè)，油缸B 22通過(guò)主軸25帶動(dòng)工作臺(tái)板26進(jìn)行180°的來(lái)回轉(zhuǎn)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)兩個(gè)工位操作。
[0020]當(dāng)兩孔壓板的孔距改變時(shí)，可通過(guò)調(diào)整滑板12 T型槽上動(dòng)力頭14的緊固螺栓，改變兩動(dòng)力頭14主軸之間的距離，使兩動(dòng)力頭14主軸之間的距離與兩孔壓板兩孔之間的距離相等，即可實(shí)現(xiàn)不同孔距的兩孔壓板的鉆孔加工。
【權(quán)利要求】
1.一種雙頭雙工位兩孔壓板鉆孔裝置，包括鉆孔機(jī)構(gòu)(I)和工作臺(tái)(2)，工作臺(tái)(2)設(shè)置在鉆孔機(jī)構(gòu)(I) 一側(cè)的下部，所述的鉆孔機(jī)構(gòu)(I)包括機(jī)架(11)、設(shè)置在機(jī)架(11)中部的滑板(12)、設(shè)置在滑板(12)頂部的油缸A (13)、一側(cè)的動(dòng)力頭(14)和設(shè)置在動(dòng)力頭(14)上部的電機(jī)(15);所述的工作臺(tái)(2)包括底座(21)、依次設(shè)置在底座(21)上部的油缸B (22)、主軸(24 )、軸承(25 )、工作臺(tái)板(26 )和夾具(27 )，其特征在于:所述的滑板(12)設(shè)置在機(jī)架(11) 一側(cè)的垂直導(dǎo)軌上，滑板(12)的上部與油缸A (13)的活塞端固定連接，所述的動(dòng)力頭(14)為兩個(gè)，分別通過(guò)螺栓設(shè)置在滑板(12) —側(cè)平行設(shè)置的T型槽上；所述的油缸B(22)的活塞端通過(guò)聯(lián)軸器(23)與主軸(24)的一端連接，主軸(24)的另一端穿過(guò)軸承(25)與工作臺(tái)板(26)連接，工作臺(tái)板(26)上設(shè)置有夾具(27)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種雙頭雙工位兩孔壓板鉆孔裝置，其特征在于所述的兩個(gè)動(dòng)力頭(14)主軸之間的距離與壓板兩孔中心距離的相等。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種雙頭雙工位兩孔壓板鉆孔裝置，其特征在于所述的油缸B (22)為單葉片擺動(dòng)油缸。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種雙頭雙工位兩孔壓板鉆孔裝置，其特征在于所述的夾具(27)為兩套，分別設(shè)置在工作臺(tái)板(26)水平或垂直中心線的兩側(cè)。
【文檔編號(hào)】B23B41/00GK204018780SQ201420325361
【公開(kāi)日】2014年12月17日 申請(qǐng)日期:2014年6月18日 優(yōu)先權(quán)日:2014年6月18日
【發(fā)明者】程時(shí)忠, 張長(zhǎng)青, 張徐翼 申請(qǐng)人:鄂州萬(wàn)利機(jī)械有限公司