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打孔機(jī)橫梁的制作方法

文檔序號:3143832閱讀:311來源:國知局
打孔機(jī)橫梁的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種打孔機(jī)橫梁,包括相互對稱設(shè)置的兩個(gè)橫梁組件,所述的橫梁組件包括固定基板和固定在固定基板上的橫梁框,所述的橫梁框包括安裝于固定基板上的底板、垂直于底板且一體成型設(shè)于底板兩端的第一支撐板、一體成型設(shè)于第一支撐板上且與底板相平行的頂板,所述頂板中嵌設(shè)有多個(gè)處于同一直線上的第一方孔,所述底板中嵌設(shè)有多個(gè)處于同一直線上的第二方孔,所述底板與頂板之間設(shè)有多道加強(qiáng)板。一方面在頂板中嵌設(shè)有多個(gè)處于同一直線上的第一方孔,這樣能在保證底板和頂板保證一定機(jī)械強(qiáng)度的同時(shí)集約材料的用量,減輕其重量;另一方面底板與頂板之間設(shè)有多道加強(qiáng)板,能夠在增加較少自身重量的同時(shí)大幅提高底板和頂板的載荷。
【專利說明】
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本實(shí)用新型涉及一種打孔機(jī)的零件,具體涉及一種打孔機(jī)桌面。 打孔機(jī)橫梁

【背景技術(shù)】
[0002] 打孔機(jī)是由電機(jī)帶動(dòng)在金屬材料上加工出孔的自動(dòng)化設(shè)備,有自動(dòng)鉆孔機(jī)、自動(dòng) 擴(kuò)孔機(jī)、自動(dòng)銑孔機(jī)幾種。打孔機(jī)一般由桌面、橫梁、控制電腦、旋轉(zhuǎn)電機(jī)、振動(dòng)電機(jī)、加工工 具頭、氣動(dòng)裝置、固定夾具等組成。其中,打孔機(jī)橫梁是打孔機(jī)的重要組成部分,用于打孔機(jī) 機(jī)頭的移動(dòng)。隨著自動(dòng)化控制技術(shù)的不斷發(fā)展,生產(chǎn)中對打孔機(jī)的要求越來越高,主要體現(xiàn) 在:1、機(jī)頭移動(dòng)速度;2、打孔機(jī)加工精度。
[0003] 現(xiàn)有的打孔機(jī)橫梁大部分采用實(shí)心金屬件,不但質(zhì)量笨重,增加了打孔機(jī)的負(fù)載, 而且成本高昂,不利于打孔機(jī)機(jī)頭的高速運(yùn)動(dòng)。這些影響因素導(dǎo)致橫梁難以滿足高速打孔 機(jī)的需求。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0004] 本實(shí)用新型目的是為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足而提供一種質(zhì)量較輕且具有足夠機(jī) 械強(qiáng)度的打孔機(jī)橫梁。
[0005] 為達(dá)到上述目的,本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是:一種打孔機(jī)橫梁,包括相互對稱 設(shè)置的兩個(gè)橫梁組件,所述的橫梁組件包括固定基板和固定在固定基板上的橫梁框,所述 的橫梁框包括安裝于固定基板上的底板、垂直于底板且一體成型設(shè)于底板兩端的第一支撐 板、一體成型設(shè)于第一支撐板上且與底板相平行的頂板,所述頂板中嵌設(shè)有多個(gè)處于同一 直線上的第一方孔,所述底板中嵌設(shè)有多個(gè)處于同一直線上的第二方孔,所述底板與頂板 之間設(shè)有多道加強(qiáng)板。
[0006] 優(yōu)化地,所述第一支撐板上設(shè)有用于與固定基板相固接的固定孔。
[0007] 優(yōu)化地,所述底板與頂板之間還一體設(shè)有與第一支撐板相平行的第二支撐板,所 述第二支撐板與其中一塊第一支撐板形成容置空間。
[0008] 優(yōu)化地,所述加強(qiáng)板中央設(shè)有第三方孔。
[0009] 優(yōu)化地,所述第一支撐板與第二支撐板上設(shè)有與底板相平行的凹槽。
[0010] 由于上述技術(shù)方案運(yùn)用,本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有下列優(yōu)點(diǎn):本實(shí)用新型 打孔機(jī)橫梁,一方面在頂板中嵌設(shè)有多個(gè)處于同一直線上的第一方孔,在底板中嵌設(shè)有多 個(gè)處于同一直線上的第二方孔,這樣能在保證底板和頂板保證一定機(jī)械強(qiáng)度的同時(shí)集約材 料的用量,減輕其重量;另一方面底板與頂板之間設(shè)有多道加強(qiáng)板,能夠在增加較少自身重 量的同時(shí)大幅提1?底板和頂板的載荷。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0011] 附圖1為本實(shí)用新型打孔機(jī)橫梁的橫梁組件結(jié)構(gòu)示意圖;
[0012] 其中,1、固定基板;2、橫梁框;21、底板;211、第二方孔;22、第一支撐板;221、固 定孔;23、頂板;231、第一方孔;24、加強(qiáng)板;241、第三方孔;25、第二支撐板;26、容置空間; 27、凹槽。

【具體實(shí)施方式】
[0013] 下面結(jié)合附圖所示的實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述。
[0014] 常規(guī)的打孔機(jī)橫梁包括相互對稱設(shè)置的兩個(gè)橫梁組件,用于打孔機(jī)機(jī)頭的高速運(yùn) 動(dòng)。本實(shí)用新型的打孔機(jī)橫梁包括兩個(gè)對稱設(shè)置、如圖1所示的橫梁組件。如圖1所示,橫 梁組件主要包括固定基板1和橫梁框2,橫梁框2固定在固定基板1。其中,橫梁框2包括 底板21、頂板23和第一支撐板22 ;底板21安裝于固定基板1上的底板,還嵌有多個(gè)處于同 一直線上的第二方孔211 ;第一支撐板22垂直于底板21且一體成型設(shè)于底板21的兩端; 頂板23 -體成型設(shè)于第一支撐板22上,并且與底板21相平行,其中嵌設(shè)有多個(gè)處于同一 直線上的第一方孔231。通過在頂板23中嵌設(shè)有多個(gè)處于同一直線上的第一方孔231,在 底板21中嵌設(shè)有多個(gè)處于同一直線上的第二方孔211,這樣能在保證底板21和頂板23保 證一定機(jī)械強(qiáng)度的同時(shí)集約材料的用量,減輕其重量。而且底板21與頂板23之間設(shè)有多 道加強(qiáng)板24,能夠在增加較少自身重量的同時(shí)大幅提高底板和頂板的載荷。
[0015] 在本實(shí)施例中,第一支撐板22上設(shè)有用于與固定基板1相固接的固定孔221,能 夠提高固定基板1和橫梁框2的連接強(qiáng)度。底板21與頂板23之間還一體設(shè)有與第一支撐 板22相平行的第二支撐板25,第二支撐板25與其中一塊第一支撐板22形成容置空間26, 同樣通過增加較少自身重量達(dá)到增強(qiáng)底板21和頂板23的載荷的目的。加強(qiáng)板24中央設(shè) 有第三方孔241,在保證機(jī)械強(qiáng)度的同時(shí)集約材料的用量,節(jié)約成本。第一支撐板22與第 二支撐板25上設(shè)有與底板21相平行的凹槽27,可以在保證機(jī)械強(qiáng)度的同時(shí)集約材料的用 量,節(jié)約成本。
[0016] 上述實(shí)施例只為說明本實(shí)用新型的技術(shù)構(gòu)思及特點(diǎn),其目的在于讓熟悉此項(xiàng)技術(shù) 的人士能夠了解本實(shí)用新型的內(nèi)容并據(jù)以實(shí)施,并不能以此限制本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。 凡根據(jù)本實(shí)用新型精神實(shí)質(zhì)所作的等效變化或修飾,都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之 內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1. 一種打孔機(jī)橫梁,包括相互對稱設(shè)置的兩個(gè)橫梁組件,所述的橫梁組件包括固定基 板(1)和固定在固定基板(1)上的橫梁框(2),所述的橫梁框(2)包括安裝于固定基板(1) 上的底板(21)、垂直于底板(21)且一體成型設(shè)于底板(21)兩端的第一支撐板(22)、一體成 型設(shè)于第一支撐板(22)上且與底板(21)相平行的頂板(23),其特征在于:所述頂板(23)中 嵌設(shè)有多個(gè)處于同一直線上的第一方孔(231 ),所述底板(21)中嵌設(shè)有多個(gè)處于同一直線 上的第二方孔(211),所述底板(21)與頂板(23)之間設(shè)有多道加強(qiáng)板(24)。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的打孔機(jī)橫梁,其特征在于:所述第一支撐板(22)上設(shè)有用于 與固定基板(1)相固接的固定孔(221)。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的打孔機(jī)橫梁,其特征在于:所述底板(21)與頂板(23)之間還 一體設(shè)有與第一支撐板(22)相平行的第二支撐板(25),所述第二支撐板(25)與其中一塊 第一支撐板(22)形成容置空間(26)。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的打孔機(jī)橫梁,其特征在于:所述加強(qiáng)板(24)中央設(shè)有第三方 孔(241)。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的打孔機(jī)橫梁,其特征在于:所述第一支撐板(22)與第二支撐 板(25)上設(shè)有與底板(21)相平行的凹槽(27)。
【文檔編號】B23Q1/01GK203863365SQ201420316223
【公開日】2014年10月8日 申請日期:2014年6月13日 優(yōu)先權(quán)日:2014年6月13日
【發(fā)明者】陳宏 , 張維芝, 高林, 王俊, 施勇 申請人:蘇州弘遠(yuǎn)機(jī)械制造有限公司
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