真空釬焊夾板散熱器的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種釬焊夾板散熱器，其特征在于，該釬焊散熱器是經(jīng)過堆疊成型的相應(yīng)凸臺(tái)和凹槽配合的若干片鋁型材或者鋁板薄片型材，薄片型材的兩端面覆蓋釬焊薄膜和壓有鋁基板，真空釬焊后構(gòu)成封閉體。該釬焊夾板散熱器結(jié)構(gòu)緊湊、散熱效率高、成品率高、綜合成本低，適用于大功率變頻器、逆變器的散熱。
【專利說明】真空釬焊夾板散熱器

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種鋁或鋁合金散熱器的【技術(shù)領(lǐng)域】，具體地說是一種真空釬焊鋁或鋁合金散熱器。

【背景技術(shù)】
[0002]傳統(tǒng)的鋁或鋁合金散熱器的制造方法如下:1、將鋁或鋁合金壓成薄板，2、使用軋板加工切成散熱器所需的條狀葉片；3、每層葉片間的端頭堆疊一小段包鋁焊條；4、將堆疊成型的散熱器在邊上進(jìn)行焊接，使其構(gòu)成封閉體的散熱器；5、將經(jīng)過真空釬焊的工件進(jìn)行銑面、鉆孔、攻牙或其它機(jī)加工處理后，上螺套、清洗和烘干處理，經(jīng)檢驗(yàn)包裝和檢驗(yàn)的過程得到產(chǎn)品。
[0003]上述的鋁或鋁合金的制作方法存在的缺點(diǎn)是:1、若干層條狀葉片與包鋁焊條堆疊時(shí)使得散熱器層間產(chǎn)生較大誤差，不適合尺寸嚴(yán)格的散熱器；2、用疊片焊接形成的實(shí)體加工成元件安裝面，由于焊接缺陷容易造成裂紋，影響成品率；3、使用包鋁焊條焊接在真空釬焊爐內(nèi)需豎向擺放，焊接變形大。4、包鋁焊條的成本較高，是普通鋁板、鋁材的2到3倍，原材料成本較高。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本實(shí)用新型的目的是提供一種釬焊夾板散熱器，得到的釬焊散熱器結(jié)構(gòu)緊湊、散熱效率高、綜合成本低。
[0005]本實(shí)用新型是這樣實(shí)現(xiàn)的:
[0006]一種釬焊夾板散熱器，其特征在于，該釬焊散熱器是經(jīng)過堆疊成型的凸臺(tái)和凹槽相配合的若干片鋁型材或者鋁板薄片型材，薄片型材的兩端面覆蓋釬焊薄膜和壓有鋁基板，真空釬焊后構(gòu)成封閉體。
[0007]所述凸臺(tái)和凹槽相配合的薄片型材是鋁型材或者鋁板，可以是通過擠壓成形，或者通過沖壓得到。
[0008]所述的釬焊夾板散熱器表面鉆有攻牙的孔或者上有螺套。
[0009]所述的釬焊夾板散熱器構(gòu)成封閉體的散熱器包括具有四面體的正方形或長(zhǎng)方形散熱器，也包括側(cè)邊帶有弧形、錐形和半圓形的散熱器，或者側(cè)邊為方形與其它帶有弧形、錐形和半圓形側(cè)邊結(jié)合的散熱器。
[0010]以上釬焊夾板散熱器制作方法，是將熔鑄精煉后的鋁或鋁合金經(jīng)加工成薄片，然后經(jīng)過疊片、夾板、釬焊封邊得到散熱器，它是取消現(xiàn)有在鋁或鋁合金薄片之間使用包鋁焊條分隔的工藝，具體包括以下步驟:
[0011](I)設(shè)計(jì)帶形狀的模具；
[0012](2)將熔鑄精煉后的鋁或鋁合金在模具中經(jīng)過擠壓或沖壓成形得到兩端有相應(yīng)凸臺(tái)和凹槽配合的薄片材料；
[0013](3)將上述薄片材料以若干片堆疊成型得到散熱器毛坯；
[0014](4)將散熱器毛坯夾緊，兩面覆蓋釬焊薄膜，再壓上鋁基板；
[0015](5)真空釬焊:將疊片裝夾好的工件進(jìn)行真空釬焊，使其構(gòu)成封閉體的散熱器。
[0016]本實(shí)用新型所述的釬焊夾板散熱器制作方法，還包括將經(jīng)過真空釬焊的工件進(jìn)行機(jī)加工處理的以及上螺套、清洗和烘干等步驟，所述的機(jī)加工是將經(jīng)過真空釬焊的工件進(jìn)行銑面、鉆孔、攻牙等機(jī)加工處理；
[0017]所述的上螺套是在加工好的工件上裝好螺套；在螺孔上裝鋼螺套，使用鋼螺套能有效提聞螺紋的強(qiáng)度；
[0018]清洗以后的散熱器還需要進(jìn)行烘干，烘干可以采用熱風(fēng)干燥，烘干后進(jìn)行檢驗(yàn)，合格的產(chǎn)品即可包裝入庫。
[0019]本實(shí)用新型的真空釬焊夾板散熱器具有以下優(yōu)點(diǎn):
[0020]1、把過去的葉片間用包鋁焊條焊接改為葉片與鋁板間用釬焊料焊接，葉片使用鋁合金擠壓型材，使用釬焊料把葉片與鋁基板焊接成整體，不再需要價(jià)格高昂的包鋁焊條。
[0021]2、元器件的安裝面是由較厚的鋁基板加工而成，不存在焊接裂紋問題。
[0022]3、本實(shí)用新型的材料是將鋁或鋁合金在模具中經(jīng)過擠壓或沖壓成形得到兩端有相應(yīng)凸臺(tái)和凹槽配合的薄片型材，通過疊片組裝方式可以實(shí)現(xiàn)在釬焊爐內(nèi)水平疊放，焊接變形小，且大大提高了每爐裝爐量，降低了成本。
[0023]4、釬焊夾板散熱器結(jié)構(gòu)緊湊、散熱效率高、成品率高、綜合成本低，適用于大功率變頻器、逆變器的散熱。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0024]圖1是采用本實(shí)用新型的釬焊夾板散熱器的整體結(jié)構(gòu)圖。
[0025]圖2是圖1的局部A-A放大圖(左上角)。
[0026]圖3是圖1的局部B-B放大圖(右下角)。
[0027]圖中序號(hào)對(duì)應(yīng)的部件名稱:
[0028]1、底板,2、U形散熱片,3、光板散熱片,4、頂板,5、厚板,6、薄板,7、釬焊料。

【具體實(shí)施方式】
[0029]從圖中了解到，本實(shí)用新型的釬焊夾板散熱器制作方法是先在固定框架上放置底板1，然后將使用擠壓得到的鋁合金U形散熱片2和光板散熱片3，一層一層堆疊，層數(shù)滿足以后放置頂板4，兩邊放置釬焊料7，再壓上鋁基板，右邊為厚板5，左邊為薄板6，用夾具夾緊后進(jìn)行真空釬焊，然后進(jìn)行機(jī)加工處理的以及上螺套、清洗和烘干等步驟，最后檢驗(yàn)包裝得到散熱器產(chǎn)品。
【權(quán)利要求】
1.一種真空釬焊夾板散熱器，其特征在于，該釬焊散熱器是經(jīng)過堆疊成型的凸臺(tái)和凹槽相配合的若干片鋁型材或者鋁板薄片型材，薄片型材的兩端面覆蓋釬焊薄膜和壓有鋁基板，真空釬焊后構(gòu)成封閉體。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的真空釬焊夾板散熱器，其特征在于，所述凸臺(tái)和凹槽相配合的薄片型材通過擠壓成形，或者通過沖壓得到。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的真空釬焊夾板散熱器，其特征在于，該釬焊散熱器表面鉆有攻牙的孔或者上有螺套。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的真空釬焊夾板散熱器，其特征在于，所述的構(gòu)成封閉體的散熱器包括具有四面體的正方形或長(zhǎng)方形散熱器，或者側(cè)邊帶有弧形、錐形和半圓形的散熱器，或者側(cè)邊為方形與其它帶有弧形、錐形和半圓形側(cè)邊結(jié)合的夾板散熱器。
【文檔編號(hào)】B23P15/26GK204007281SQ201420275573
【公開日】2014年12月10日 申請(qǐng)日期:2014年5月28日 優(yōu)先權(quán)日:2014年5月28日
【發(fā)明者】陳平, 張志軍, 黃一展, 黃君慶, 雷素萍 申請(qǐng)人:南南鋁業(yè)股份有限公司