真空釬焊散熱器的制造方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種釬焊散熱器，其特征在于，該釬焊散熱器是經(jīng)過堆疊成型的有凸臺和凹槽相配合的若干片鋁合金或者鋁板薄片型材，薄片型材的兩端面嵌入釬焊薄膜，真空釬焊后構(gòu)成封閉體，該釬焊散熱器結(jié)構(gòu)緊湊、散熱效率高、成品率高、綜合成本低，適用于大功率變頻器、逆變器的散熱。
【專利說明】真空釬焊散熱器

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種鋁或鋁合金散熱器的【技術(shù)領(lǐng)域】，具體地說是一種真空釬焊鋁或鋁合金散熱器。

【背景技術(shù)】
[0002]傳統(tǒng)的鋁或鋁合金散熱器的制造方法如下:1、將鋁或鋁合金壓成薄板，2、使用軋板加工切成散熱器所需的條狀葉片；3、每層葉片間的端頭堆疊一小段包鋁焊條；4、將堆疊成型的散熱器在邊上進行焊接，使其構(gòu)成封閉體的散熱器；5、將經(jīng)過真空釬焊的工件進行銑面、鉆孔、攻牙或其它機加工處理后，上螺套、清洗和烘干處理，經(jīng)檢驗包裝和檢驗的過程得到產(chǎn)品。
[0003]上述的鋁或鋁合金的制作方法存在的缺點是:1、若干層條狀葉片與包鋁焊條堆疊時使得散熱器層間產(chǎn)生較大誤差，不適合尺寸嚴(yán)格的散熱器；2、疊片間靠夾具定位，焊接變形大，影響成品率；3、包鋁焊條與葉片間無定位，疊片時尺寸變化大，工件需預(yù)留較大的加工余量；4、包鋁焊條的用量大，其成本較高，是普通鋁板、鋁材的2到3倍，原材料成本較高。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本實用新型的目的是提供一種釬焊散熱器，得到的釬焊散熱器結(jié)構(gòu)緊湊、散熱效率高、綜合成本低。
[0005]本實用新型是這樣實現(xiàn)的:
[0006]一種釬焊夾板散熱器，其特征在于，該釬焊散熱器是經(jīng)過堆疊成型的凸臺和凹槽相配合的若干片鋁合金或者鋁板薄片型材，薄片型材的兩端面嵌入釬焊薄膜，真空釬焊后構(gòu)成封閉體。
[0007]所述凸臺和凹槽相配合的薄片型材是鋁型材或者鋁板通過擠壓，或者通過沖壓得到。
[0008]所述的釬焊夾板散熱器表面鉆有攻牙的孔或者上有螺套。
[0009]所述的構(gòu)成封閉體的散熱器包括具有四面體的正方形或長方形散熱器，或者側(cè)邊帶有弧形、錐形和半圓形的散熱器，或者側(cè)邊為方形與其它帶有弧形、錐形和半圓形側(cè)邊結(jié)合的夾板散熱器。
[0010]所述的薄片型材間的釬焊薄膜是兩層葉片間嵌入獨立分?jǐn)嗟囊恍《吴F焊薄片或經(jīng)過分切成一定寬度的釬焊薄膜卷材。
[0011]以上釬焊散熱器制作方法，是將熔鑄精煉后的鋁或鋁合金經(jīng)加工成薄片，然后經(jīng)過疊片、釬焊封邊得到散熱器，它是取消現(xiàn)有在鋁或鋁合金薄片之間使用包鋁焊條分隔的工藝，具體包括以下步驟:
[0012](I)設(shè)計帶形狀的模具；
[0013](2)將熔鑄精煉后的鋁或鋁合金在模具中擠壓得到兩端有相應(yīng)凸臺和凹槽配合的薄片型材；
[0014](3)將上述薄片型材以若干片堆疊成型得到散熱器毛坯，堆疊的薄片型材的兩端面嵌入釬焊薄膜，再用夾具夾緊；
[0015](4)真空釬焊:將疊片裝夾好的工件進行真空釬焊，使其構(gòu)成封閉體的散熱器。
[0016]本實用新型所述的釬焊散熱器制作方法，還包括將經(jīng)過真空釬焊的工件進行機加工處理的以及上螺套、清洗和烘干等步驟，所述的機加工是將經(jīng)過真空釬焊的工件進行銑面、鉆孔、攻牙等機加工處理。
[0017]所述的上螺套是在加工好的工件上裝好螺套；在螺孔上裝鋼螺套，使用鋼螺套能有效提聞螺紋的強度。
[0018]清洗以后的散熱器還需要進行烘干，烘干可以采用熱風(fēng)干燥，烘干后進行檢驗，合格的產(chǎn)品即可包裝入庫。
[0019]本實用新型的真空釬焊散熱器具有以下優(yōu)點:
[0020]1、把過去的葉片間用包鋁焊條焊接改為成形葉片間用釬焊薄膜焊接，葉片包括使用鋁合金擠壓型材和用鋁板沖壓成形材料，使用釬焊薄膜把葉片焊接成整體，不再需要價格聞昂的包招焊條。
[0021]2、本實用新型的將鋁或鋁合金在模具中經(jīng)擠壓或沖壓成形得到兩端有相應(yīng)凸臺和凹槽配合的薄片型材組裝方式，薄片型材間定位準(zhǔn)確，堆疊變形小，且大大提高了每爐裝爐量，降低了成本。
[0022]3、薄片型材可按要求設(shè)計成各種形狀以利于提高散熱效果或達到其他功能。
[0023]4、本實用新型的釬焊散熱器結(jié)構(gòu)緊湊、散熱效率高、成品率高、綜合成本低，適用于大功率變頻器、逆變器的散熱。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0024]圖1是采用本實用新型釬焊散熱器的整體結(jié)構(gòu)圖。
[0025]圖2是圖1的局部A放大圖(左上角)。
[0026]圖3是圖1的局部B放大圖(右下角)。
[0027]圖中序號對應(yīng)的部件名稱:
[0028]1、底板，2、U形散熱片，3、光板散熱片，4、頂板，5、釬焊料(釬焊薄膜)。

【具體實施方式】
[0029]從圖中了解到，本實用新型的釬焊散熱器制作方法是先在固定框架上放置底板1，然后將使用擠壓得到的鋁合金U形散熱片2和光板散熱片3 —層一層堆疊，層數(shù)滿足以后放置頂板4，片與片之間的兩邊放置釬焊料(釬焊薄膜)，用夾具夾緊后經(jīng)過真空釬焊構(gòu)成封閉體，然后進行機加工處理以及上螺套、清洗和烘干等步驟，檢驗合格后包裝得到散熱器產(chǎn)品O
【權(quán)利要求】
1.一種真空釬焊散熱器，其特征在于，該釬焊散熱器是經(jīng)過堆疊成型的凸臺和凹槽相配合的若干片鋁合金或者鋁板薄片型材，薄片型材的兩端面嵌入釬焊薄膜，真空釬焊后構(gòu)成封閉體。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的真空釬焊散熱器，其特征在于，所述凸臺和凹槽相配合的薄片型材是鋁型材或者鋁板通過擠壓，或者通過沖壓得到。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的真空釬焊散熱器，其特征在于，該釬焊散熱器表面鉆有攻牙的孔或者上有螺套。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的真空釬焊散熱器，其特征在于，所述的構(gòu)成封閉體的散熱器包括具有四面體的方形散熱器，也包括側(cè)邊帶有弧形、錐形和半圓形的散熱器，或者側(cè)邊為方形與其它帶有弧形、錐形和半圓形側(cè)邊結(jié)合的散熱器。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的真空釬焊散熱器，其特征在于，所述的薄片型材為直邊狀或鋸齒狀的葉片。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的真空釬焊散熱器，其特征在于，薄片型材間的釬焊薄膜是兩層葉片間嵌入獨立分?jǐn)嗟囊恍《吴F焊薄片或經(jīng)過分切成一定寬度的釬焊薄膜卷材。
【文檔編號】B23P15/26GK204007210SQ201420275545
【公開日】2014年12月10日 申請日期:2014年5月28日 優(yōu)先權(quán)日:2014年5月28日
【發(fā)明者】陳平, 張志軍, 黃一展, 黃君慶, 雷素萍 申請人:南南鋁業(yè)股份有限公司