通軸泵變量殼體夾具的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種通軸泵變量殼體夾具，其特征在于，包括夾具主體，所述夾具主體的后端通過外撐調(diào)節(jié)芯軸固定在支架上，所述夾具主體的前端通過壓板鎖緊螺栓與工件壓板連接，所述工件壓板通過加工件上的壓板孔將加工件固定在支架上，所述夾具主體的外側(cè)部設(shè)置有支撐閥芯，所述支撐閥芯與加工件內(nèi)輪廓連接，并支撐加工件。本實(shí)用新型主要用于通軸泵變量殼體加工，即被加工件在夾具上安裝完成后，通過工件壓板夾緊被加工件進(jìn)行加工，其定位主要靠支撐閥芯來定位。本實(shí)用新型具有結(jié)構(gòu)簡單、合理，使用方便的特點(diǎn)，加工穩(wěn)定系數(shù)高，同一個夾具能完成多工序加工。
【專利說明】通軸泵變量殼體夾具

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本實(shí)用新型涉及一種夾具，用于通軸泵變量殼體的加工。

【背景技術(shù)】
[0002] 通軸泵變量殼體在加工過程中，由于以翻砂孔為基準(zhǔn)并定位，存在一定的形位公 差，如果沒有專用夾具，不僅會造成其加工不方便，定位不準(zhǔn)確，加工精度不高等缺陷，而且 將會增加零件加工報廢率。 實(shí)用新型內(nèi)容
[0003] 針對上述問題，本實(shí)用新型的目的在于提供一種通軸泵變量殼體夾具，以解決現(xiàn) 有技術(shù)中的問題。
[0004] 為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型的技術(shù)方案如下：
[0005] 通軸泵變量殼體夾具，其特征在于，包括夾具主體，所述夾具主體的后端通過外撐 調(diào)節(jié)芯軸固定在支架上，所述夾具主體的前端通過壓板鎖緊螺栓與工件壓板連接，所述工 件壓板通過加工件上的壓板孔將加工件固定在支架上，所述夾具主體的外側(cè)部設(shè)置有支撐 閥芯，所述支撐閥芯與加工件內(nèi)輪廓連接，并支撐加工件。
[0006] 在本實(shí)用新型的一個優(yōu)選實(shí)施例中，所述外撐調(diào)節(jié)芯軸通過夾具主體上的外撐調(diào) 節(jié)芯軸螺紋孔與夾具主體螺紋連接。
[0007] 在本實(shí)用新型的一個優(yōu)選實(shí)施例中，所述外撐調(diào)節(jié)芯軸一端設(shè)置有鎖緊螺母，并 通過鎖緊螺母與支架固定連接。
[0008] 在本實(shí)用新型的一個優(yōu)選實(shí)施例中，所述壓板鎖緊螺栓通過夾具主體上的鎖緊螺 紋孔與夾具主體螺紋連接。
[0009] 在本實(shí)用新型的一個優(yōu)選實(shí)施例中，所述壓板鎖緊螺栓與工件壓板之間還設(shè)置有 自動調(diào)心墊圈。
[0010] 在本實(shí)用新型的一個優(yōu)選實(shí)施例中，所述支撐閥芯通過導(dǎo)向定位鎖緊螺母插入夾 具主體內(nèi)。
[0011] 在本實(shí)用新型的一個優(yōu)選實(shí)施例中，所述夾具主體的外側(cè)部設(shè)置4個有支撐閥 〇
[0012] 本實(shí)用新型主要用于通軸泵變量殼體加工，即被加工件在夾具上安裝完成后，通 過工件壓板夾緊被加工件進(jìn)行加工，其定位主要靠支撐閥芯來定位。本實(shí)用新型具有結(jié)構(gòu) 簡單、合理，使用方便的特點(diǎn)，加工穩(wěn)定系數(shù)高，同一個夾具能完成多工序加工。
[0013] 本實(shí)用新型的特點(diǎn)可參閱本案圖式及以下較好實(shí)施方式的詳細(xì)說明而獲得清楚 地了解。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0014] 圖1為本實(shí)用新型的示意圖；
[0015] 圖2為夾具主體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016] 圖3為外撐調(diào)節(jié)芯軸結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017] 圖4為支撐閥芯結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018] 圖5為導(dǎo)向定位鎖緊螺母結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實(shí)施方式】
[0019] 為了使本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解，下 面結(jié)合具體實(shí)施例進(jìn)一步闡述本實(shí)用新型。
[0020] 參見圖1-5,通軸泵變量殼體夾具，包括夾具主體10,所述夾具主體的后端通過外 撐調(diào)節(jié)芯軸15固定在支架40上，外撐調(diào)節(jié)芯軸15通過夾具主體上的外撐調(diào)節(jié)芯軸螺紋孔 13與夾具主體螺紋連接，外撐調(diào)節(jié)芯軸15的一端設(shè)置有能夠方便轉(zhuǎn)動外撐調(diào)節(jié)芯軸15促 進(jìn)外撐調(diào)節(jié)芯軸15與外撐調(diào)節(jié)芯軸螺紋孔13螺紋連接的四方扳手處42外撐調(diào)節(jié)芯軸15 的一端設(shè)置有鎖緊螺母41，并通過鎖緊螺母與支架固定連接；夾具主體10的前端通過壓板 鎖緊螺栓31與工件壓板30連接，壓板鎖緊螺栓31通過夾具主體上的鎖緊螺紋孔11與夾 具主體螺紋連接，壓板鎖緊螺栓31與工件壓板之間還設(shè)置有自動調(diào)心墊圈32 ;工件壓板30 通過加工件上的壓板孔21對加工件20進(jìn)行固定，夾具主體的外側(cè)部設(shè)置有4個支撐閥芯 16,支撐閥芯13通過導(dǎo)向定位鎖緊螺母17插入夾具主體內(nèi)，并與支撐閥芯孔12相配合，支 撐閥芯16與加工件內(nèi)輪廓連接，并支撐加工件。通過被加工件在夾具上安裝完成后，通過 工件壓板夾緊被加工件進(jìn)行加工，其定位主要靠支撐閥芯來定位。本實(shí)用新型具有結(jié)構(gòu)簡 單、合理，使用方便的特點(diǎn)，加工穩(wěn)定系數(shù)高，同一個夾具能完成多工序加工。
[0021] 在本實(shí)用新型中，夾具主體位于加工件內(nèi)部并通過外撐調(diào)節(jié)芯軸15固定于支架 上，并用鎖緊螺母41鎖緊，通過壓板將加工件固定，然后通過夾具主體上的支撐閥芯，支撐 并調(diào)節(jié)加工件的高度，使加工件能夠更加準(zhǔn)確的定位，增加加工穩(wěn)定系數(shù)。
[0022] 以上顯示和描述了本實(shí)用新型的基本原理、主要特征和本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)。本行 業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本實(shí)用新型不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說明書中描述 的只是本實(shí)用新型的原理，在不脫離本實(shí)用新型精神和范圍的前提下本實(shí)用新型還會有各 種操作條件的變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本實(shí)用新型的范圍內(nèi)。本實(shí) 用新型要求的保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等同物界定。
【權(quán)利要求】
1. 通軸泵變量殼體夾具，其特征在于，包括夾具主體，所述夾具主體的后端通過外撐 調(diào)節(jié)芯軸固定在支架上，所述夾具主體的前端通過壓板鎖緊螺栓與工件壓板連接，所述工 件壓板通過加工件上的壓板孔將加工件固定在支架上，所述夾具主體的外側(cè)部設(shè)置有支撐 閥芯，所述支撐閥芯與加工件內(nèi)輪廓連接，并支撐加工件。
2. 據(jù)權(quán)利要求1所述的通軸泵變量殼體夾具，其特征在于，所述外撐調(diào)節(jié)芯軸通過夾 具主體上的外撐調(diào)節(jié)芯軸螺紋孔與夾具主體螺紋連接。
3. 據(jù)權(quán)利要求1所述的通軸泵變量殼體夾具，其特征在于，所述外撐調(diào)節(jié)芯軸一端設(shè) 置有鎖緊螺母，并通過鎖緊螺母與支架固定連接。
4. 據(jù)權(quán)利要求1所述的通軸泵變量殼體夾具，其特征在于，所述壓板鎖緊螺栓通過夾 具主體上的鎖緊螺紋孔與夾具主體螺紋連接。
5. 據(jù)權(quán)利要求1所述的通軸泵變量殼體夾具，其特征在于，所述壓板鎖緊螺栓與工件 壓板之間還設(shè)置有自動調(diào)心墊圈。
6. 據(jù)權(quán)利要求1所述的通軸泵變量殼體夾具，其特征在于，所述支撐閥芯通過導(dǎo)向定 位鎖緊螺母插入夾具主體內(nèi)。
7. 據(jù)權(quán)利要求1所述的通軸泵變量殼體夾具，其特征在于，所述夾具主體的外側(cè)部設(shè) 置4個有支撐閥芯。
【文檔編號】B23Q3/00GK203843533SQ201420262568
【公開日】2014年9月24日 申請日期:2014年5月22日 優(yōu)先權(quán)日:2014年5月22日
【發(fā)明者】胡富華, 蔡曉峰, 周勇 申請人:上海高壓油泵廠有限公司