一種錫線輥扎裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種錫線輥扎裝置，包括供錫裝置、用于將錫線收卷的收錫裝置，及若干個(gè)用于擠壓錫線的橫向輥組和縱向輥組，所述橫向輥組和縱向輥組間隔設(shè)置，所述橫向輥組和縱向輥組均包括用于擠壓錫線的第一擠壓輥和第二擠壓輥，所述第一擠壓輥和第二擠壓輥之間具有用于穿過錫線的間隙，且所述間隙從供錫裝置端到收錫裝置端依次減小。本實(shí)用新型提供的錫線輥扎裝置，由多個(gè)間隔設(shè)置的橫向輥組和縱向輥組擠壓錫線，并且第一擠壓輥和第二擠壓輥之間的間隙從供錫裝置端到收錫裝置端依次減小，形成最終規(guī)格的錫線，錫線的擠壓速度由收錫裝置控制，無需進(jìn)行冷卻，減少了錫線生產(chǎn)工序，同時(shí)也減少了相關(guān)工序的生產(chǎn)設(shè)備，節(jié)約了設(shè)備成本。
【專利說明】 一種錫線輥扎裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及錫線制作設(shè)備，特別涉及一種錫線輥扎裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]傳統(tǒng)焊錫絲的制造流程大致為:合金熔合、澆鑄、擠壓、拉絲、繞線、包裝等幾步，擠壓是承上啟下的一個(gè)關(guān)鍵環(huán)節(jié)，如果在擠壓時(shí)存在缺陷或隱患，會(huì)直接導(dǎo)致焊錫絲產(chǎn)品的缺陷，而且這種隱患的存在往往在后面拉絲工序中是沒有辦法彌補(bǔ)的，有時(shí)甚至是無法發(fā)現(xiàn)的。
[0003]傳統(tǒng)在擠壓時(shí)通過大型的擠壓成型機(jī)擠壓，由于擠壓成型機(jī)高速運(yùn)作，在擠壓后需要冷卻，因此這類設(shè)備還需要使用冷卻水箱、架空冷卻水槽、循環(huán)水泵、安裝支架等設(shè)備，可見其結(jié)構(gòu)復(fù)雜，操作維修比較困難，而且設(shè)備耗電量大，設(shè)備采購成本高，占用廠房面積大。
[0004]因而現(xiàn)有技術(shù)還有待改進(jìn)和提高。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]鑒于上述現(xiàn)有技術(shù)的不足之處，本實(shí)用新型的目的在于提供一種錫線輥扎裝置，在擠壓錫線時(shí)無需降溫冷卻，減少生產(chǎn)錫線的工序。
[0006]為了達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型采取了以下技術(shù)方案:
[0007]—種錫線輥扎裝置，其包括供錫裝置、用于將錫線收卷的收錫裝置，及若干個(gè)用于擠壓錫線的橫向輥組和縱向輥組，所述橫向輥組和縱向輥組間隔設(shè)置，所述橫向輥組和縱向輥組均包括用于擠壓錫線的第一擠壓輥和第二擠壓輥，所述第一擠壓輥和第二擠壓輥之間具有用于穿過錫線的間隙，且所述間隙從供錫裝置端到收錫裝置端依次減小。
[0008]所述的錫線棍扎裝置中，所述橫向輥組和縱向輥組還包括用于固定第一擠壓輥和第二擠壓輥的位置的固定帶。
[0009]所述的錫線輥扎裝置中，所述橫向輥組為6個(gè)，縱向輥組為5個(gè)。
[0010]相較于現(xiàn)有技術(shù)，本實(shí)用新型提供的錫線棍扎裝置，由多個(gè)間隔設(shè)置的橫向輥組和縱向輥組擠壓錫線，并且第一擠壓輥和第二擠壓輥之間的間隙從供錫裝置端到收錫裝置端依次減小，形成最終規(guī)格的錫線，錫線的擠壓速度由收錫裝置控制，無需進(jìn)行冷卻，減少了錫線生產(chǎn)工序，同時(shí)也減少了相關(guān)工序的生產(chǎn)設(shè)備，節(jié)約了設(shè)備成本。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0011]圖1為本實(shí)用新型的錫線輥扎裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]圖2為本實(shí)用新型的錫線輥扎裝置的部分結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實(shí)施方式】
[0013]本實(shí)用新型提供一種錫線輥扎裝置，為使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案及效果更加清楚、明確，以下參照附圖并舉實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅用以解釋本實(shí)用新型，并不用于限定本實(shí)用新型。
[0014]請(qǐng)參閱圖1和圖2，本實(shí)用新型提供的錫線輥扎裝置，包括供錫裝置(圖中未示出)、用于將錫線101收卷的收錫裝置(圖中未示出)，及若干個(gè)用于擠壓錫線101的橫向輥組10和縱向輥組20，所述橫向輥組10和縱向輥組20均包括用于擠壓錫線101的第一擠壓輥30和第二擠壓輥40，所述第一擠壓輥30和第二擠壓輥40之間具有用于穿過錫線101的間隙(圖中未示出)，且所述間隙從供錫裝置端到收錫裝置端依次減小，從而使粗錫線擠壓成相應(yīng)規(guī)格的細(xì)錫線。
[0015]其中，粗錫線由供錫裝置，經(jīng)過橫向輥組10和縱向輥組20擠壓后，由收錫裝置收卷，在擠壓時(shí)，橫向輥組10和縱向輥組20的擠壓速度可直接由收錫裝置控制，即為收錫裝置收卷的速度，其速度不會(huì)太快，因此在擠壓之后無需冷卻，省去了冷卻工序和相應(yīng)的設(shè)備，節(jié)省了設(shè)備成本。當(dāng)然，在本實(shí)施例中，橫向輥組10和縱向輥組20擠的擠壓速度也可由電機(jī)單獨(dú)控制，本實(shí)用新型對(duì)此不作限制。
[0016]本實(shí)施例中，所述橫向輥組10為6個(gè)，縱向輥組20為5個(gè)。所述橫向輥組10上的第一擠壓輥30和第二擠壓輥40橫向排列，縱向輥組20的第一擠壓輥30和第二擠壓輥40豎直排列，且所述橫向輥組10和縱向輥組20間隔設(shè)置，即與每個(gè)縱向輥組20相鄰的兩側(cè)均為橫向輥組10，本實(shí)用新型采用橫向輥組10和縱向輥組20交錯(cuò)設(shè)置的方式，防止錫線101在擠壓過程中變形，保持截面為圓形截面。
[0017]為了在擠壓時(shí)，使第一擠壓輥30和第二擠壓輥40之間的間隙保持不變，所述橫向輥組10和縱向輥組20還包括用于固定第一擠壓輥30和第二擠壓輥40的位置的固定帶50，所述固定帶50為不銹鋼寬帶，包裹在第一擠壓輥30和第二擠壓輥40的側(cè)面上，防止第一擠壓輥30和第二擠壓輥40之間的間隙在擠壓過程中變大，使被擠壓出來的錫線粗細(xì)一致。
[0018]請(qǐng)繼續(xù)參閱圖1和圖2，每一橫向輥組10和縱向輥組20均安裝在一個(gè)單獨(dú)的安裝柱上，其中，橫向輥組10裝設(shè)于安裝柱的頂面上，縱向輥組20裝設(shè)于安裝柱的側(cè)面上，本實(shí)用新型采用單獨(dú)安裝的方式，使設(shè)備維修方便，方便于對(duì)每個(gè)橫向輥組10和縱向輥組20的間隙的調(diào)節(jié)。
[0019]綜上所述，本實(shí)用新型提供的錫線輥扎裝置，由多個(gè)間隔設(shè)置的橫向輥組和縱向輥組擠壓錫線，并且第一擠壓輥和第二擠壓輥之間的間隙從供錫裝置端到收錫裝置端依次減小，形成最終規(guī)格的錫線，錫線的擠壓速度由收錫裝置控制，無需進(jìn)行冷卻，減少了錫線生產(chǎn)工序，同時(shí)也減少了相關(guān)工序的生產(chǎn)設(shè)備，節(jié)約了設(shè)備成本。
[0020]可以理解的是，對(duì)本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來說，可以根據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)方案及其實(shí)用新型構(gòu)思加以等同替換或改變，而所有這些改變或替換都應(yīng)屬于本實(shí)用新型所附的權(quán)利要求的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種錫線輥扎裝置，其特征在于，包括供錫裝置、用于將錫線收卷的收錫裝置，及若干個(gè)用于擠壓錫線的橫向輥組和縱向輥組，所述橫向輥組和縱向輥組間隔設(shè)置，所述橫向輥組和縱向輥組均包括用于擠壓錫線的第一擠壓輥和第二擠壓輥，所述第一擠壓輥和第二擠壓輥之間具有用于穿過錫線的間隙，且所述間隙從供錫裝置端到收錫裝置端依次減小。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的錫線輥扎裝置，其特征在于，所述橫向輥組和縱向輥組還包括用于固定第一擠壓輥和第二擠壓輥的位置的固定帶。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的錫線輥扎裝置，其特征在于，所述橫向輥組為6個(gè)，縱向輥組為5個(gè)。
【文檔編號(hào)】B21C25/00GK203830446SQ201420262553
【公開日】2014年9月17日 申請(qǐng)日期:2014年5月22日 優(yōu)先權(quán)日:2014年5月22日
【發(fā)明者】莊宏華 申請(qǐng)人:東莞市寶拓來金屬有限公司