一種快換鉆頭的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種能夠在實現(xiàn)快換的同時還提供可靠的軸向限位和周向限位的快換鉆頭，它包括鉆柄(1)、鉆桿(2)、刀頭(3)，鉆柄(1)上設(shè)有環(huán)形凹槽，環(huán)形凹槽分兩個，第二環(huán)形凹槽(4.2)位于鉆柄(1)中部，第一環(huán)形凹槽(4.1)位于鉆柄(1)左部，第一環(huán)形凹槽(4.1)的槽深和第二環(huán)形凹槽(4.2)的槽深相等；所述第一環(huán)形凹槽(4.1)和第二環(huán)形凹槽(4.2)表面均為毛糙面；鉆柄(1)的右半部分以及鉆柄(1)的位于第一環(huán)形凹槽(4.1)和第二環(huán)形凹槽(4.2)之間的部分均設(shè)有軸向的V形槽(5)，V形槽(5)尖部指向為徑向，鉆柄(1)為正多面體，每個成對設(shè)置中這兩個V形槽(5)分別位于所述正多面體的兩個軸對稱的面上的中部。
【專利說明】一種快換鉆頭
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及鉆頭【技術(shù)領(lǐng)域】，具體講是一種快換鉆頭。
【背景技術(shù)】
[0002]目前的快換鉆頭包括鉆柄、鉆桿、刀頭，鉆柄上設(shè)有環(huán)形凹槽，雖然上述結(jié)構(gòu)能夠在實現(xiàn)快換的同時還提供一定的軸向限位和周向限位，但是軸向限位和周向限位仍然不是很可靠；由于快換鉆頭本身結(jié)構(gòu)較為簡單，無法進行大的改動，所以研發(fā)一種巧妙的結(jié)構(gòu)來改善上述缺陷成為行業(yè)內(nèi)的難點之一。
實用新型內(nèi)容
[0003]本實用新型要解決的技術(shù)問題是，提供一種能夠在實現(xiàn)快換的同時還提供可靠的軸向限位和周向限位的快換鉆頭。
[0004]本實用新型的技術(shù)方案是，本實用新型快換鉆頭，它包括鉆柄、鉆桿、刀頭，鉆柄上設(shè)有環(huán)形凹槽，環(huán)形凹槽分兩個，分別為沿鉆柄軸向自左向右依序分布的第一環(huán)形凹槽和第二環(huán)形凹槽，第二環(huán)形凹槽位于鉆柄中部，第一環(huán)形凹槽位于鉆柄左部，第一環(huán)形凹槽的槽深和第二環(huán)形凹槽的槽深相等，槽深的取值范圍為閉區(qū)間[1.0毫米，3.0毫米];所述第一環(huán)形凹槽和第二環(huán)形凹槽表面均為毛糙面，毛糙面的微觀結(jié)構(gòu)為倒齒，倒齒的朝向為斜朝向刀頭；鉆柄的右半部分以及鉆柄的位于第一環(huán)形凹槽和第二環(huán)形凹槽之間的部分均設(shè)有軸向的V形槽，該V形槽成對設(shè)置，并軸對稱，V形槽尖部指向為徑向，鉆柄為正多面體，每個成對設(shè)置中這兩個V形槽分別位于所述正多面體的兩個軸對稱的面上的中部。
[0005]采用上述結(jié)構(gòu)后，本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下優(yōu)點:當鉆柄與鉆夾頭連接后，鉆夾頭的兩處彈性夾緊部分分別與第一環(huán)形凹槽和第二環(huán)形凹槽緊密接觸，由于凹槽表面為毛糙面，且微觀結(jié)構(gòu)為倒齒，倒齒的朝向為斜朝向刀頭，因此摩擦力大，同時抗拔性好，從而加強了軸向限位，同時，兩個凹槽均較淺，抗扭力好，成對設(shè)置的V形槽與鉆夾頭上的V形凸起配合后，能夠加強周向限位，傳遞更大的扭力，且V形槽主要位于鉆柄右半部，鉆柄左半部與鉆桿連接部分不設(shè)置V形槽，這樣保證了鉆柄整理受力均衡，不至于較大的力作用于較單薄的部分，保證了鉆柄在本實用新型這種結(jié)構(gòu)下的強度，所以本實用新型具有能夠在實現(xiàn)快換的同時還提供可靠的軸向限位和周向限位的優(yōu)點。
[0006]作為改進，毛糙面為經(jīng)噴砂加工后形成的表面，這樣，不僅加工簡單，而且噴砂加工后環(huán)形凹槽表面強度更好，更有利于本實用新型性能的提高。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0007]圖1是本實用新型快換鉆頭的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0008]圖2是本實用新型快換鉆頭的毛糙面上的倒齒的微觀結(jié)構(gòu)放大示意圖。
[0009]圖中所示，丨、鉆柄，2、鉆桿，3、刀頭，4.1、第一環(huán)形凹槽，4.2、第二環(huán)形凹槽，5、V形槽。【具體實施方式】
[0010]下面結(jié)合附圖對本實用新型作進一步說明。
[0011]本實用新型快換鉆頭，它包括鉆柄1、鉆桿2、刀頭3，鉆柄I上設(shè)有環(huán)形凹槽，環(huán)形凹槽分兩個，分別為沿鉆柄I軸向自左向右依序分布的第一環(huán)形凹槽4.1和第二環(huán)形凹槽
4.2，第二環(huán)形凹槽4.2位于鉆柄I中部，第一環(huán)形凹槽4.1位于鉆柄I左部，第一環(huán)形凹槽
4.1的槽深和第二環(huán)形凹槽4.2的槽深相等，槽深的取值范圍為閉區(qū)間[1.0毫米，3.0毫米];所述第一環(huán)形凹槽4.1和第二環(huán)形凹槽4.2表面均為毛糙面，毛糙面的微觀結(jié)構(gòu)為倒齒，倒齒的朝向為斜朝向刀頭；鉆柄I的右半部分以及鉆柄I的位于第一環(huán)形凹槽4.1和第二環(huán)形凹槽4.2之間的部分均設(shè)有軸向的V形槽5，該V形槽5成對設(shè)置，并軸對稱，V形槽5尖部指向為徑向，鉆柄I為正多面體，每個成對設(shè)置中這兩個V形槽5分別位于所述正多面體的兩個軸對稱的面上的中部。
[0012]毛糙面為經(jīng)噴砂加工后形成的表面。
[0013]本例中，兩環(huán)形凹槽的寬度相等，槽深為2.5毫米，這樣，各環(huán)形凹槽的深度的取值范圍控制在合理區(qū)間內(nèi)，盡量保證了環(huán)形凹槽的強度，使得快換鉆頭在實現(xiàn)快換的同時還提供可靠的軸向限位和周向限位，且環(huán)形凹槽處不易扭斷；鉆柄I的橫截面為正六邊形；V形槽5為兩個，分別位于鉆柄I的正面和背面，圖1中看到的是位于鉆柄I的正面上的V形槽5，這是借鑒了一字螺絲批的啟發(fā)，極大地提高了本實用新型周向限位的能力。
【權(quán)利要求】
1.一種快換鉆頭，它包括鉆柄(I)、鉆桿(2)、刀頭(3)，鉆柄(I)上設(shè)有環(huán)形凹槽，其特征在于，環(huán)形凹槽分兩個，分別為沿鉆柄(I)軸向自左向右依序分布的第一環(huán)形凹槽(4.1)和第二環(huán)形凹槽(4.2)，第二環(huán)形凹槽(4.2)位于鉆柄(I)中部，第一環(huán)形凹槽(4.1)位于鉆柄(I)左部，第一環(huán)形凹槽(4.1)的槽深和第二環(huán)形凹槽(4.2)的槽深相等，槽深的取值范圍為閉區(qū)間[1.0毫米，3.0毫米];所述第一環(huán)形凹槽(4.1)和第二環(huán)形凹槽(4.2)表面均為毛糙面，毛糙面的微觀結(jié)構(gòu)為倒齒，倒齒的朝向為斜朝向刀頭；鉆柄(I)的右半部分以及鉆柄(I)的位于第一環(huán)形凹槽(4.1)和第二環(huán)形凹槽(4.2)之間的部分均設(shè)有軸向的V形槽(5)，該V形槽(5)成對設(shè)置，并軸對稱，V形槽(5)尖部指向為徑向，鉆柄(I)為正多面體，每個成對設(shè)置中這兩個V形槽(5)分別位于所述正多面體的兩個軸對稱的面上的中部。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的快換鉆頭，其特征在于，毛糙面為經(jīng)噴砂加工后形成的表面。
【文檔編號】B23B51/00GK203804288SQ201420262454
【公開日】2014年9月3日 申請日期:2014年5月21日 優(yōu)先權(quán)日:2014年5月21日
【發(fā)明者】史愛波 申請人:史愛波