跳躍式?jīng)_孔模具機(jī)構(gòu)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開一種跳躍式?jīng)_孔模具機(jī)構(gòu)，包括上模組件、下模組件及推塊組件，上模組件包括上模座、上墊背板、上墊板、上夾板、上脫背板、上脫料板及圓形沖頭，上模座、上墊背板、上墊板、上夾板、上脫背板、上脫料板自上而下依次互相連接，圓形沖頭連接于上脫料板的底部且其下端往下凸伸，上模座對(duì)應(yīng)上脫料板之外向下凸設(shè)有外導(dǎo)柱，上脫料板上向下凸設(shè)有內(nèi)導(dǎo)柱，下模組件包括互接的下托板、下墊腳、下模座及下承板，下承板的頂部設(shè)有加工定位凹框，下模座上設(shè)有與外導(dǎo)柱配合相接的外導(dǎo)柱座，下承板上設(shè)有與內(nèi)導(dǎo)柱配合相接的內(nèi)導(dǎo)孔，推塊組件安裝于下承板的一側(cè)端對(duì)應(yīng)加工定位凹框的外側(cè)。該跳躍式?jīng)_孔模具機(jī)構(gòu)沖切精度高、便于調(diào)試、生產(chǎn)效率高。
【專利說明】
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本實(shí)用新型涉及模具領(lǐng)域，尤其涉及一種跳躍式?jīng)_孔模具機(jī)構(gòu)。 跳躍式?jīng)_孔模具機(jī)構(gòu)

【背景技術(shù)】
[0002] 現(xiàn)時(shí)，模具分工序沖制網(wǎng)孔類產(chǎn)品時(shí)，模具工序多，相應(yīng)的機(jī)臺(tái)、人工配置也多，直 接導(dǎo)致生產(chǎn)及管理成本上升，影響了生產(chǎn)效率和費(fèi)用增加。
[0003] 因而，亟待一種沖切精度高、便于調(diào)試、生產(chǎn)效率高的跳躍式?jīng)_孔模具機(jī)構(gòu)。 實(shí)用新型內(nèi)容
[0004] 本實(shí)用新型的目的在于提供一種沖切精度高、便于調(diào)試、生產(chǎn)效率高的跳躍式?jīng)_ 孔模具機(jī)構(gòu)。
[0005] 為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型的技術(shù)方案為：提供一種跳躍式?jīng)_孔模具機(jī)構(gòu)，包 括上模組件、下模組件及推塊組件，所述上模組件包括上模座、上墊背板、上墊板、上夾板、 上脫背板、上脫料板及圓形沖頭，所述上模座、上墊背板、上墊板、上夾板、上脫背板、上脫料 板自上而下依次互相連接，所述圓形沖頭上端連接于所述上脫料板的底部，所述圓形沖頭 的下端往下凸伸，所述上模座對(duì)應(yīng)所述上脫料板之外向下凸設(shè)有外導(dǎo)柱，所述上脫料板上 向下凸設(shè)有內(nèi)導(dǎo)柱，所述下模組件包括自下而上互相連接的下托板、下墊腳、下模座及下承 板，所述下承板的頂部設(shè)有加工定位凹框，所述下模座上設(shè)有與所述外導(dǎo)柱配合相接的外 導(dǎo)柱座，所述下承板上設(shè)有與所述內(nèi)導(dǎo)柱配合相接的內(nèi)導(dǎo)孔，所述推塊組件安裝于所述下 承板的一側(cè)端對(duì)應(yīng)所述加工定位凹框的外側(cè)。
[0006] 所述加工定位凹框的左右端設(shè)有外形導(dǎo)向邊，所述外形導(dǎo)向邊的內(nèi)側(cè)設(shè)有左右向 的節(jié)距排點(diǎn)。
[0007] 所述推塊組件包括氣缸、連接桿及推塊，所述氣缸的固定端固接于所述下模座的 一側(cè)的上端，所述氣缸的輸出端與所述連接桿的一端相接，所述連接桿的另一端與所述推 塊的一端相接，所述推塊的另一端沿前后方向伸向所述加工定位凹框。
[0008] 所述下承板對(duì)應(yīng)所述加工定位凹框的前方設(shè)有感應(yīng)器。
[0009] 與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型跳躍式?jīng)_孔模具機(jī)構(gòu)沖切精度高、便于調(diào)試、生產(chǎn)效 率高。
[0010] 通過以下的描述并結(jié)合附圖，本實(shí)用新型將變得更加清晰，這些附圖用于解釋本 實(shí)用新型的實(shí)施例。

【專利附圖】

【附圖說明】 [0011]
[0012] 圖1為本實(shí)用新型跳躍式?jīng)_孔模具機(jī)構(gòu)的開模狀態(tài)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013] 圖2為本實(shí)用新型跳躍式?jīng)_孔模具機(jī)構(gòu)的合模狀態(tài)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014] 圖3為產(chǎn)品置于加工定位凹框中加工前的狀態(tài)圖。
[0015] 圖4為產(chǎn)品置于加工定位凹框中加工后的狀態(tài)圖。

【具體實(shí)施方式】
[0016] 參考圖1至圖4,本實(shí)用新型跳躍式?jīng)_孔模具機(jī)構(gòu)100包括上模組件10、下模組件 20及推塊組件30。
[0017] 所述上模組件10包括上模座11、上墊背板12、上墊板13、上夾板14、上脫背板15、 上脫料板16及圓形沖頭17。所述上模座11、上墊背板12、上墊板13、上夾板14、上脫背板 15、上脫料板16自上而下依次互相連接，所述圓形沖頭17上端連接于所述上脫料板16的 底部，所述圓形沖頭17的下端往下凸伸。
[0018] 所述上模座11對(duì)應(yīng)所述上脫料板之外向下凸設(shè)有外導(dǎo)柱111。所述上脫料板16 上向下凸設(shè)有內(nèi)導(dǎo)柱（圖未示)。
[0019] 所述下模組件20包括自下而上互相連接的下托板21、下墊腳22、下模座23及下 承板24。所述下承板24的頂部設(shè)有加工定位凹框241，所述下模座23上設(shè)有與所述外導(dǎo) 柱配合相接的外導(dǎo)柱座232,所述下承板24上設(shè)有與所述內(nèi)導(dǎo)柱配合相接的內(nèi)導(dǎo)孔（圖未 示)。所述加工定位凹框241的左右端設(shè)有外形導(dǎo)向邊2411，保證在生產(chǎn)過程中產(chǎn)品穩(wěn)定地 向前移動(dòng)，不會(huì)左右搖擺。所述外形導(dǎo)向邊的內(nèi)側(cè)設(shè)有左右向的節(jié)距排點(diǎn)2412,保證在生產(chǎn) 過程中產(chǎn)品向前移動(dòng)的步距是一致的。所述下承板24對(duì)應(yīng)所述加工定位凹框241的前方 設(shè)有感應(yīng)器242。
[0020] 所述推塊組件30安裝于所述下承板24的一側(cè)端對(duì)應(yīng)所述加工定位凹框241的外 偵k所述推塊組件30包括氣缸31、連接桿32及推塊33。所述氣缸31的固定端固接于所 述下模座23的一側(cè)的上端，所述氣缸31的輸出端與所述連接桿32的一端相接，所述連接 桿32的另一端與所述推塊33的一端相接，所述推塊33的另一端沿前后方向伸向所述加工 定位凹框241。
[0021] 當(dāng)完成一次沖壓后，氣缸31通過鏈接桿32驅(qū)動(dòng)推塊33,產(chǎn)品向前走，由節(jié)距排點(diǎn) 2412精確定位，再進(jìn)行沖壓。當(dāng)產(chǎn)品觸到感應(yīng)器242并進(jìn)行一次沖壓加工后，氣缸31通過 連接桿32帶動(dòng)推塊33后退，回到原始狀態(tài)，等待一下產(chǎn)品的加工。
[0022] 本實(shí)用新型跳躍式?jīng)_孔模具機(jī)構(gòu)沖切精度高、便于調(diào)試、生產(chǎn)效率高。
[0023] 以上結(jié)合最佳實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行描述，但本實(shí)用新型并不局限于以上揭示 的實(shí)施例，而應(yīng)當(dāng)涵蓋各種根據(jù)本實(shí)施例的本質(zhì)進(jìn)行的修改、等效組合。
【權(quán)利要求】
1. 一種跳躍式?jīng)_孔模具機(jī)構(gòu)，其特征在于：包括上模組件、下模組件及推塊組件，所述 上模組件包括上模座、上墊背板、上墊板、上夾板、上脫背板、上脫料板及圓形沖頭，所述上 模座、上墊背板、上墊板、上夾板、上脫背板、上脫料板自上而下依次互相連接，所述圓形沖 頭上端連接于所述上脫料板的底部，所述圓形沖頭的下端往下凸伸，所述上模座對(duì)應(yīng)所述 上脫料板之外向下凸設(shè)有外導(dǎo)柱，所述上脫料板上向下凸設(shè)有內(nèi)導(dǎo)柱，所述下模組件包括 自下而上互相連接的下托板、下墊腳、下模座及下承板，所述下承板的頂部設(shè)有加工定位凹 框，所述下模座上設(shè)有與所述外導(dǎo)柱配合相接的外導(dǎo)柱座，所述下承板上設(shè)有與所述內(nèi)導(dǎo) 柱配合相接的內(nèi)導(dǎo)孔，所述推塊組件安裝于所述下承板的一側(cè)端對(duì)應(yīng)所述加工定位凹框的 外側(cè)。
2. 如權(quán)利要求1所述的跳躍式?jīng)_孔模具機(jī)構(gòu)，其特征在于：所述加工定位凹框的左右 端設(shè)有外形導(dǎo)向邊，所述外形導(dǎo)向邊的內(nèi)側(cè)設(shè)有左右向的節(jié)距排點(diǎn)。
3. 如權(quán)利要求1所述的跳躍式?jīng)_孔模具機(jī)構(gòu)，其特征在于：所述推塊組件包括氣缸、連 接桿及推塊，所述氣缸的固定端固接于所述下模座的一側(cè)的上端，所述氣缸的輸出端與所 述連接桿的一端相接，所述連接桿的另一端與所述推塊的一端相接，所述推塊的另一端沿 前后方向伸向所述加工定位凹框。
4. 如權(quán)利要求1所述的跳躍式?jīng)_孔模具機(jī)構(gòu)，其特征在于：所述下承板對(duì)應(yīng)所述加工 定位凹框的前方設(shè)有感應(yīng)器。
【文檔編號(hào)】B21D28/34GK203862814SQ201420211768
【公開日】2014年10月8日 申請(qǐng)日期:2014年4月29日 優(yōu)先權(quán)日:2014年4月29日
【發(fā)明者】劉功武 申請(qǐng)人:東莞致嘉金屬科技有限公司