一種沖床的自動取板裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型提供了一種沖床的自動取板裝置，成型沖床和覆銅板，所述成型沖床有凸模、凹模、操作臺、沖床底座，所述覆銅板放置在所述凹模上進行沖壓刻痕，其特征在于：所述凹模上設(shè)有氣流吹氣口，所述凹模的底部設(shè)有連接口，所述連接口與所述吹氣口之間連接鴨舌腔體，所述連接口的另一端連接氣源管路，所述氣源管路連接氣泵，所述氣泵的開關(guān)與所述成型沖床的開關(guān)為氣泵與沖床聯(lián)動開關(guān)；在所述凹模的所述連接口的另一端連接有接板弧形滑槽，所述接板弧形滑槽的另一端連接到接板框內(nèi)。本實用新型解決了手工取板的人身安全隱患問題和操作人員培訓(xùn)繁瑣的問題，省去了手工取板的工序。
【專利說明】
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本實用新型屬于覆銅板沖壓成型的【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其是一種沖床的自動取板裝置。 一種沖床的自動取板裝置

【背景技術(shù)】
[0002] 在印制電路生產(chǎn)過程中，覆銅板完成電路印制后需要進行成型工藝，目前，對于大 批量生產(chǎn)時采用沖床成型，成型完成后需要操作人員手工取板，如果操作人員沒有留意沖 床進行動作，操作人員手正處于沖壓模具之間，就會造成安全事故，同時對于沖壓成型的操 作人員需要進行安全培訓(xùn)和操作規(guī)范培訓(xùn)，常常會因為人員離職出現(xiàn)人員緊缺，導(dǎo)致大量 貨物無法出貨，耽誤工期。 實用新型內(nèi)容
[0003] 本實用新型的目的是針對現(xiàn)有的技術(shù)存在的上述問題，提供一種沖床的自動取板 裝置，本實用新型解決了手工取板的人身安全隱患問題和操作人員培訓(xùn)繁瑣的問題。
[0004] 為此，本實用新型所采取的技術(shù)解決方案是：
[0005] -種沖床的自動取板裝置，成型沖床和覆銅板，所述成型沖床有凸模、凹模、操作 臺、沖床底座，所述覆銅板放置在所述凹模上進行沖壓刻痕，所述凹模上設(shè)有氣流吹氣口， 所述凹模的底部設(shè)有連接口，所述連接口與所述吹氣口之間連接鴨舌腔體，所述連接口的 另一端連接氣源管路，所述氣源管路連接氣泵，所述氣泵的開關(guān)與所述成型沖床的開關(guān)為 氣泵與沖床聯(lián)動開關(guān)；在所述凹模的所述連接口的另一端連接有接板弧形滑槽，所述接板 弧形滑槽的另一端連接到接板框內(nèi)。
[0006] 所述吹氣口設(shè)于所述凹模頂面，為橢圓形口，長軸為5cm，短軸為2cm，橢圓的長軸 的方向與所述覆銅板吹出的方向垂直。
[0007] 所述吹氣口位于所述覆銅板底面的中軸線上，位于中軸線的1/7~1/6處的下方。
[0008] 所述鴨舌腔體在所述凹模內(nèi)為傾斜的，與所述操作臺形成的傾斜角為 60。?45。。
[0009] 所述連接口與所述鴨舌腔體為插入式連接。
[0010] 所述氣泵與沖床聯(lián)動開關(guān)為延時開關(guān)，所述氣泵的啟動開關(guān)與所述成型沖床的啟 動開關(guān)聯(lián)動，所述氣泵的啟動開關(guān)比所述成型沖床的啟動開關(guān)延時2秒~3秒。
[0011] 所述接板弧形滑槽的一端為弧形槽，另一端為水平槽，水平槽的距離為5~10cm。
[0012] 上述技術(shù)方案的有益效果在于：
[0013] 本實用新型采用氣流吹板方式，實現(xiàn)了自動取板，替代了手工取板，解決了操作人 員因疲勞后的精力不集中出現(xiàn)的人身安全隱患；操作人員僅需了解如何喂板，就能上崗操 作，不需要進行長時的入職培訓(xùn)；采用插入式連接，適用不同模具的更換；該結(jié)構(gòu)簡單，操 作方便。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0014] 圖1為本實用新型的沖床的自動取板裝置的主視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015] 圖2為本實用新型的沖床的自動取板裝置的側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016] 圖中：1、成型沖床；2、氣泵；3、氣泵與沖床聯(lián)動開關(guān)；4、接板弧形滑槽；5、接板框； 6、覆銅板；101、凸模；102、凹模；103、吹氣口；104、操作臺；105、沖床底座；201、氣源管路； 202、連接口； 203、鴨舌腔體。

【具體實施方式】
[0017] 如圖1、圖2所示，一種沖床的自動取板裝置，成型沖床1和覆銅板6,所述成型沖 床1有凸模101、凹模102、操作臺104、沖床底座105,所述覆銅板6放置在所述凹模102上， 所述凹模102上設(shè)有氣流吹氣口 103,所述凹模102的底部設(shè)有連接口 202,所述連接口 202 與所述吹氣口 103之間連接鴨舌腔體203,所述連接口 202的另一端連接氣源管路201，所 述氣源管路201連接氣泵2,所述氣泵2的開關(guān)與所述成型沖床1的開關(guān)為氣泵與沖床聯(lián)動 開關(guān)3 ;在所述凹模102的所述連接口 202的另一端連接有接板弧形滑槽4,所述接板弧形 滑槽4的另一端連接到接板框5內(nèi)。
[0018] 所述吹氣口 103設(shè)于所述凹模102頂面，為橢圓形口，長軸為5cm，短軸為2cm，橢 圓的長軸的方向與所述覆銅板6吹出的方向垂直。
[0019] 所述吹氣口 103位于所述覆銅板6底面的中軸線上，在中軸線的1/7~1/6處的下 方。
[0020] 所述鴨舌腔體203在所述凹模102內(nèi)為傾斜的，與所述操作臺104形成的傾斜角 為 60。?45。。
[0021] 所述連接口 202與所述鴨舌腔體203為插入式連接。
[0022] 所述氣泵與沖床聯(lián)動開關(guān)3為延時開關(guān)，所述氣泵2的啟動開關(guān)與所述成型沖床 1的啟動開關(guān)聯(lián)動，所述氣泵2的啟動開關(guān)比所述成型沖床1的啟動開關(guān)延時2秒~3秒。
[0023] 所述接板弧形滑槽4的一端為弧形槽，另一端為水平槽，水平槽的距離為5~10cm。
[0024] 為使本實用新型的特點和優(yōu)點更加清楚，下面結(jié)合具體實施例進行描述。
[0025] 將凸模101和凹模102安裝在成型沖床1上，把需要刻痕的覆銅板6放置在凹模 102上，啟動氣泵與沖床聯(lián)動開關(guān)3,氣泵2的啟動開關(guān)與成型沖床1的啟動開關(guān)聯(lián)動，此時 凸模101向凹模102運動完成刻痕，凸模101向上運動，啟動氣泵與沖床聯(lián)動開關(guān)3為延時 開關(guān)，氣泵2的啟動開關(guān)比成型沖床1的啟動開關(guān)延時2秒~3秒，氣泵2啟動，驅(qū)動氣體 從氣源管路201進入鴨舌腔體203,從吹氣口 103吹出，使覆銅板6在氣流作用下吹氣凹模 102,向吹氣口 103的另一端飛出，落入接板弧形滑槽4,接板弧形滑槽4的一端為弧形槽，使 覆銅板6在滑槽內(nèi)有平順向下滑動，避免翻轉(zhuǎn)，另一端為水平槽，水平槽的距離為5~10cm， 使覆銅板6能水平滑出，避免在接板框5內(nèi)翻轉(zhuǎn)，減少了碰撞的產(chǎn)生，完成刻痕過程。
[0026] 本實施例中吹氣口 103位于凹模102的頂面，為了更有利于氣流作用于覆銅板6， 吹氣口 103為橢圓形口，長軸為5cm，短軸為2cm，橢圓的長軸的方向與覆銅板6吹出的方向 垂直；為了使覆銅板6吹出方向一致，吹氣口 103位于覆銅板6底面的中軸線上，在中軸線 的1/7~1/6處的下方，并且鴨舌腔體203在凹模102內(nèi)為傾斜的，與操作臺104形成的傾斜 角為60° ~45°，鴨舌腔體203的舌尖的吹氣口 103為橢圓形，中間為扁平的腔體，舌根的 連接口 202與鴨舌腔體203為插入式連接，方便更換凹模102。
[0027] 本實例中的覆銅板6吹出的高度和距離由氣泵2的壓力調(diào)節(jié)，氣泵壓力控制在 0. 2MPa~2MPa之間，可以適用不同覆銅板6的重量，降低了調(diào)節(jié)的難度，方便操作。
[0028] 除上述實施例外，本實用新型還可以有其他實施方式。凡采用等同替換或等效變 換形成的技術(shù)方案，均落在本實用新型的保護范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1. 一種沖床的自動取板裝置，成型沖床和覆銅板，所述成型沖床有凸模、凹模、操作臺、 沖床底座，所述覆銅板放置在所述凹模上進行沖壓刻痕，其特征在于：所述凹模上設(shè)有氣流 吹氣口，所述凹模的底部設(shè)有連接口，所述連接口與所述吹氣口之間連接鴨舌腔體，所述連 接口的另一端連接氣源管路，所述氣源管路連接氣泵，所述氣泵的開關(guān)與所述成型沖床的 開關(guān)為氣泵與沖床聯(lián)動開關(guān)；在所述凹模的所述連接口的另一端連接有接板弧形滑槽，所 述接板弧形滑槽的另一端連接到接板框內(nèi)。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的沖床的自動取板裝置，其特征在于：所述吹氣口設(shè)于所述凹 模頂面，為橢圓形口，長軸為5cm，短軸為2cm，橢圓的長軸的方向與所述覆銅板吹出的方向 垂直。
3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的沖床的自動取板裝置，其特征在于：所述吹氣口位于所述覆 銅板底面的中軸線上，位于中軸線的1/7~1/6處的下方。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的沖床的自動取板裝置，其特征在于：所述鴨舌腔體在所述凹 模內(nèi)為傾斜的，所述鴨舌腔體與所述操作臺形成的傾斜角為60° ~45°。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的沖床的自動取板裝置，其特征在于：所述連接口與所述鴨舌 腔體為插入式連接。
6. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的沖床的自動取板裝置，其特征在于：所述氣泵與沖床聯(lián)動開 關(guān)為延時開關(guān)，所述氣泵的啟動開關(guān)與所述成型沖床的啟動開關(guān)聯(lián)動，所述氣泵的啟動開 關(guān)比所述成型沖床的啟動開關(guān)延時2秒~3秒。
7. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的沖床的自動取板裝置，其特征在于：所述接板弧形滑槽的一 端為弧形槽，另一端為水平槽，水平槽的距離為5~10cm。
【文檔編號】B21D45/06GK203843047SQ201420208721
【公開日】2014年9月24日 申請日期:2014年4月28日 優(yōu)先權(quán)日:2014年4月28日
【發(fā)明者】黃雨, 馬朝英, 郭珊 申請人:四川省華興宇電子科技有限公司