氣動自動沖切裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種氣動自動沖切裝置，具有機架；機架上安裝有第一沖切裝置、導(dǎo)流板、第二沖切裝置和產(chǎn)品導(dǎo)流板；第一沖切裝置和第二沖切裝置左右設(shè)置，第一沖切裝置的下方安裝有導(dǎo)流板，第一沖切裝置包括溢塊沖壓氣缸、溢塊沖壓頭、第一支承座和支承柱；溢塊沖壓頭安裝在溢塊沖壓氣缸的活塞桿上；第一支承座安裝在溢塊沖壓頭的正下方；支承柱具有兩個，且對稱設(shè)置在第一支承座上；第二沖切裝置包括沖壓氣缸、沖壓頭、第二支承座、壓桿氣缸和定位壓桿，第二沖切裝置的下方安有產(chǎn)品導(dǎo)流板；沖壓頭安裝在沖壓氣缸的活塞桿上；定位壓桿安裝在壓桿氣缸的活塞桿上；第二支承座固定設(shè)在定位壓桿的正下方；結(jié)構(gòu)簡單，提高了生產(chǎn)效率，實現(xiàn)一人多機生產(chǎn)。
【專利說明】氣動自動沖切裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及機械制造加工【技術(shù)領(lǐng)域】，特別涉及一種氣動自動沖切裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]壓鑄生產(chǎn)時壓鑄件上帶有溢流塊，溢流道，而在生產(chǎn)時需去除，進而得到產(chǎn)品，目前一般廠家是靠人員去除，人員勞動強度大，效率低下。
實用新型內(nèi)容
[0003]本實用新型的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)存在的缺陷，提供一種過程簡單，實現(xiàn)全自動生產(chǎn)，解放作業(yè)員，實現(xiàn)一人多機生產(chǎn)的氣動自動沖切裝置。
[0004]實現(xiàn)本實用新型目的的技術(shù)方案是:一種氣動自動沖切裝置，具有機架；所述機架上安裝有第一沖切裝置、導(dǎo)流板、第二沖切裝置和產(chǎn)品導(dǎo)流板；所述第一沖切裝置和第二沖切裝置左右設(shè)置，第一沖切裝置的下方安裝有導(dǎo)流板，第一沖切裝置包括溢塊沖壓氣缸、溢塊沖壓頭、第一支承座和支承柱；所述溢塊沖壓頭安裝在溢塊沖壓氣缸的活塞桿上；所述第一支承座安裝在溢塊沖壓頭的正下方；所述支承柱具有兩個，且對稱設(shè)置在第一支承座上；所述第二沖切裝置包括沖壓氣缸、沖壓頭、第二支承座、壓桿氣缸和定位壓桿，第二沖切裝置的下方安裝有產(chǎn)品導(dǎo)流板；所述沖壓氣缸的缸體和壓桿氣缸的缸體均通過連接架固定安裝在機架上；所述沖壓頭安裝在沖壓氣缸的活塞桿上；所述定位壓桿安裝在壓桿氣缸的活塞桿上；所述第二支承座固定設(shè)置在定位壓桿的正下方。
[0005]上述技術(shù)方案還具有產(chǎn)品收集箱；所述產(chǎn)品收集箱對應(yīng)產(chǎn)品導(dǎo)流板的輸出口設(shè)置。
[0006]上述技術(shù)方案還具有廢品收集車；所述廢品收集車對應(yīng)導(dǎo)流板的輸出口設(shè)置。
[0007]上述技術(shù)方案所述定位壓桿呈倒“T”字形。
[0008]上述技術(shù)方案所述機架的左右兩側(cè)均設(shè)有加強板。
[0009]采用上述技術(shù)方案后，本實用新型具有以下積極的效果:本實用新型先采用氣動自動沖切裝置，利用壓鑄機自動取件機器人，將壓鑄件放到自動沖切裝置上，利用氣缸將鑄件上多余的溢塊，流道沖切去除，過程簡單，但實現(xiàn)了全自動生產(chǎn)，解放作業(yè)員，實現(xiàn)一人多機生產(chǎn)，提高了整體的生產(chǎn)效率。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0010]為了使本實用新型的內(nèi)容更容易被清楚地理解，下面根據(jù)具體實施例并結(jié)合附圖，對本實用新型作進一步詳細的說明，其中
[0011]圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0012]圖2為本實用新型的第一沖切裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0013]圖3為本實用新型的第二沖切裝置的結(jié)構(gòu)圖。

【具體實施方式】
[0014](實施例1)
[0015]見圖1至圖3，本實用新型具有機架I ;機架I上安裝有第一沖切裝置2、導(dǎo)流板3、第二沖切裝置4、產(chǎn)品導(dǎo)流板5、產(chǎn)品收集箱6和廢品收集車7 ;第一沖切裝置2和第二沖切裝置4左右設(shè)置，第一沖切裝置2的下方安裝有導(dǎo)流板3，第一沖切裝置2包括溢塊沖壓氣缸21、溢塊沖壓頭22、第一支承座23和支承柱24 ;溢塊沖壓頭22安裝在溢塊沖壓氣缸21的活塞桿上；第一支承座23安裝在溢塊沖壓頭22的正下方；支承柱24具有兩個，且對稱設(shè)置在第一支承座23上；第二沖切裝置4包括沖壓氣缸41、沖壓頭42、第二支承座43、壓桿氣缸44和定位壓桿45，第二沖切裝置4的下方安裝有產(chǎn)品導(dǎo)流板5 ;沖壓氣缸41的缸體和壓桿氣缸44的缸體均通過連接架固定安裝在機架I上；沖壓頭42安裝在沖壓氣缸41的活塞桿上；定位壓桿45安裝在壓桿氣缸44的活塞桿上；第二支承座43固定設(shè)置在定位壓桿45的正下方，定位壓桿45呈倒“T”字形。產(chǎn)品收集箱6對應(yīng)產(chǎn)品導(dǎo)流板5的輸出口設(shè)置。廢品收集車7對應(yīng)導(dǎo)流板3的輸出口設(shè)置。機架I的左右兩側(cè)均設(shè)有加強板8。
[0016]本實用新型的工作原理為:先采用氣動自動沖切裝置，利用壓鑄機自動取件機器人，將壓鑄件放到自動沖切裝置上，利用對應(yīng)氣缸將鑄件上多余的溢塊，流道沖切去除，過程簡單，但實現(xiàn)了全自動生產(chǎn)，解放作業(yè)員，實現(xiàn)一人多機生產(chǎn)，提高了整體的生產(chǎn)效率。
[0017]以上所述的具體實施例，對本實用新型的目的、技術(shù)方案和有益效果進行了進一步詳細說明，所應(yīng)理解的是，以上所述僅為本實用新型的具體實施例而已，并不用于限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)，所做的任何修改、等同替換、改進等，均應(yīng)包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種氣動自動沖切裝置，具有機架(I);其特征在于:所述機架(I)上安裝有第一沖切裝置(2)、導(dǎo)流板(3)、第二沖切裝置(4)和產(chǎn)品導(dǎo)流板(5);所述第一沖切裝置(2)和第二沖切裝置(4)左右設(shè)置，第一沖切裝置(2)的下方安裝有導(dǎo)流板(3)，第一沖切裝置(2)包括溢塊沖壓氣缸(21)、溢塊沖壓頭(22)、第一支承座(23)和支承柱(24);所述溢塊沖壓頭(22)安裝在溢塊沖壓氣缸(21)的活塞桿上；所述第一支承座(23)安裝在溢塊沖壓頭(22)的正下方；所述支承柱(24)具有兩個，且對稱設(shè)置在第一支承座(23)上；所述第二沖切裝置(4 )包括沖壓氣缸(41)、沖壓頭(42 )、第二支承座(43 )、壓桿氣缸(44 )和定位壓桿(45 )，第二沖切裝置(4)的下方安裝有產(chǎn)品導(dǎo)流板(5);所述沖壓氣缸(41)的缸體和壓桿氣缸(44)的缸體均通過連接架固定安裝在機架(I)上；所述沖壓頭(42)安裝在沖壓氣缸(41)的活塞桿上；所述定位壓桿(45)安裝在壓桿氣缸(44)的活塞桿上；所述第二支承座(43)固定設(shè)置在定位壓桿(45)的正下方。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的氣動自動沖切裝置，其特征在于:還具有產(chǎn)品收集箱(6);所述產(chǎn)品收集箱(6 )對應(yīng)產(chǎn)品導(dǎo)流板(5 )的輸出口設(shè)置。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的氣動自動沖切裝置，其特征在于:還具有廢品收集車(7);所述廢品收集車(7 )對應(yīng)導(dǎo)流板(3 )的輸出口設(shè)置。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的氣動自動沖切裝置，其特征在于:所述定位壓桿(45)呈倒“T”字形。
5.根據(jù)權(quán)利要求3或4所述的氣動自動沖切裝置，其特征在于:所述機架(I)的左右兩側(cè)均設(shè)有加強板(8)。
【文檔編號】B21D28/02GK203991893SQ201420069528
【公開日】2014年12月10日 申請日期:2014年7月29日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月29日
【發(fā)明者】周明勇 申請人:蘇州新和機械有限公司