雙管自動(dòng)沖切機(jī)的制作方法
【專利說明】
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種沖切機(jī)，更具體地說，涉及一種雙管自動(dòng)沖切機(jī)。
【【背景技術(shù)】】
[0002]目前對(duì)一些建筑、家具等要使用鋼架結(jié)構(gòu)，而管材之間的間距是由工人測(cè)量或根據(jù)經(jīng)驗(yàn)來進(jìn)行移動(dòng)管材調(diào)整，通常一條管材需要分割為多段，采用人工切割一般一次只切割一根，導(dǎo)致效率低下，還影響切割精度，造成了資源浪費(fèi)。
[0003]為了克服上述的技術(shù)缺陷，我們研制了一種雙管自動(dòng)沖切機(jī)。
【【實(shí)用新型內(nèi)容】】
[0004]為解決上述問題，本實(shí)用新型提出一種雙管自動(dòng)沖切機(jī)。
[0005]為實(shí)現(xiàn)上述功能，本實(shí)用新型采用以下的技術(shù)方案:一種雙管自動(dòng)沖切機(jī)，它包括以下:
[0006]機(jī)架體；其包括切割臺(tái)與工作臺(tái)，所述工作臺(tái)設(shè)于所述切割臺(tái)的一側(cè)，所述工作臺(tái)的兩導(dǎo)軌形成于表面，所述工作臺(tái)下方安設(shè)有驅(qū)動(dòng)裝置；
[0007]傳送裝置；其包括夾緊機(jī)構(gòu)和移動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述夾緊機(jī)構(gòu)與所述移動(dòng)機(jī)構(gòu)相連接；且所述傳送裝置安裝在所述工作臺(tái)上；
[0008]切割裝置；其包括切割機(jī)構(gòu)和氣缸，所述切割機(jī)構(gòu)和所述氣缸相連接，所述切割裝置裝設(shè)于所述切割臺(tái)上方；
[0009]多管定位裝置；其裝設(shè)于切割臺(tái)上，且所述多管定位裝置具有可容納多個(gè)工件的導(dǎo)向槽；
[0010]控制裝置；所述控制裝置設(shè)定所述移動(dòng)機(jī)構(gòu)的移動(dòng)長度，控制所述移動(dòng)機(jī)構(gòu)移動(dòng)至設(shè)定長度后，所述控制裝置控制所述切割裝置開始動(dòng)作。
[0011]于本實(shí)用新型的一個(gè)或多個(gè)實(shí)施例中，所述切割機(jī)構(gòu)包括第一伺服電機(jī)和切割片。
[0012]于本實(shí)用新型的一個(gè)或多個(gè)實(shí)施例中，所述傳動(dòng)裝置上方裝設(shè)有第二伺服電機(jī)，且所述傳動(dòng)裝置與所述機(jī)架體前部內(nèi)側(cè)的齒狀傳動(dòng)條嚙合。
[0013]于本實(shí)用新型的一個(gè)或多個(gè)實(shí)施例中，所述兩導(dǎo)軌分別形成于所述工作臺(tái)上表面兩側(cè)。
[0014]于本實(shí)用新型的一個(gè)或多個(gè)實(shí)施例中，所述傳送裝置連接于機(jī)架體的導(dǎo)軌，使其在工作臺(tái)范圍內(nèi)移動(dòng)。
[0015]于本實(shí)用新型的一個(gè)或多個(gè)實(shí)施例中，所述控制裝置設(shè)于切割裝置后部。
[0016]于本實(shí)用新型的一個(gè)或多個(gè)實(shí)施例中，驅(qū)動(dòng)裝置安裝于所述工作臺(tái)下部
[0017]于本實(shí)用新型的一個(gè)或多個(gè)實(shí)施例中，所述傳送裝置上設(shè)有導(dǎo)向槽容納工件，其數(shù)量為兩個(gè)以上。
[0018]本實(shí)用新型同【背景技術(shù)】相比所產(chǎn)生的有益效果:
[0019]本實(shí)用新型采用了上述技術(shù)方案，便于攜帶，有效降低周轉(zhuǎn)的時(shí)間和成本，同時(shí)切割單管或多管，這樣就能大大提高了切割效率，降低工人的勞動(dòng)強(qiáng)度。因此，它是一種技術(shù)性和經(jīng)濟(jì)性均具有優(yōu)越性能的產(chǎn)品。
【【附圖說明】】
[0020]圖1為本實(shí)用新型實(shí)施方式中的雙管自動(dòng)沖切機(jī)的立體結(jié)構(gòu)示意圖。
【【具體實(shí)施方式】】
[0021]下面詳細(xì)描述本實(shí)用新型的實(shí)施例，所述的實(shí)施例示例在附圖中示出，其中自始至終相同或類似的標(biāo)號(hào)表示相同或類似的元件或具有相同或類似功能的元件。
[0022]在本實(shí)用新型的描述中，需要說明的是，對(duì)于方位詞，如有術(shù)語“中心”，“橫向(x)”、“縱向(Y)”、“豎向(Z)” “長度”、“寬度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”、“內(nèi)”、“外”、“順時(shí)針”、“逆時(shí)針”等指示方位和位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于敘述本實(shí)用新型和簡(jiǎn)化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定方位構(gòu)造和操作，不能理解為限制本實(shí)用新型的具體保護(hù)范圍。
[0023]此外，如有術(shù)語“第一”、“第二”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對(duì)重要性或隱含指明技術(shù)特征的數(shù)量。由此，限定有“第一”、“第二”特征可以明示或者隱含包括一個(gè)或者多個(gè)該特征，在本實(shí)用新型描述中，“數(shù)個(gè)”的含義是兩個(gè)或兩個(gè)以上，除非另有明確具體的限定。
[0024]在本實(shí)用新型中，除另有明確規(guī)定和限定，如有術(shù)語“組裝”、“相連”、“連接”術(shù)語應(yīng)作廣義去理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；也可以是機(jī)械連接；可以是直接相連，也可以是通過中間媒介相連，可以是兩個(gè)元件內(nèi)部相連通。對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員而言，可以根據(jù)具體情況理解上述的術(shù)語在本實(shí)用新型中的具體含義。
[0025]在實(shí)用新型中，除非另有規(guī)定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接觸，也可以包括第一特征和第二特征不是直接接觸而是通過它們之間的另外特征接觸。而且，第一特征在第二特征“之上”、“之下”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或僅僅是表示第一特征水平高度高于第二特征的高度。第一特征在第二特征“之上”、“之下”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方或斜下方，或僅僅表示第一特征水平高度低于第二特征。
[0026]下面結(jié)合說明書的附圖，通過對(duì)本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】作進(jìn)一步的描述，使本實(shí)用新型的技術(shù)方案及其有益效果更加清楚、明確。下面通過參考附圖描述實(shí)施例是示例性的，旨在解釋本實(shí)用新型，而不能理解為對(duì)本實(shí)用新型的限制。
[0027]請(qǐng)參看圖1所示的，本實(shí)用新型較佳地提供的實(shí)施例是一種雙管自動(dòng)沖切機(jī)，它包括以下:
[0028]機(jī)架體100 ;其包括切割臺(tái)101與工作臺(tái)102，所述工作臺(tái)102設(shè)于所述切割臺(tái)101的一側(cè)，且兩導(dǎo)軌103、104形成于所述工作臺(tái)102上表面。
[0029]傳送裝置110 ;其夾緊機(jī)構(gòu)111連接于移動(dòng)機(jī)構(gòu)112，且安裝在所述機(jī)架體100的工作臺(tái)102上。
[0030]切割裝置120設(shè)于所述切割臺(tái)101上方，包括切割機(jī)構(gòu)121與氣缸122，且兩者相連。
[0031]多管定位裝置130;其裝設(shè)于所述切割臺(tái)101上，具有可容納多個(gè)工件的導(dǎo)向槽131。
[0032]控制裝置140 ;所述控制裝置設(shè)定所述移動(dòng)機(jī)構(gòu)112的移動(dòng)長度，控制所述移動(dòng)機(jī)構(gòu)112移動(dòng)至設(shè)定長度后，所述控制裝置140控制所述切割裝置120開始動(dòng)作。
[0033]所述切割裝置120包括氣缸122和切割機(jī)構(gòu)121。
[0034]所述切割機(jī)構(gòu)包括伺服電機(jī)123和切割片124。
[0035]一伺服電機(jī)或步進(jìn)電機(jī)置于所述傳送裝置110上方，并所述機(jī)架體100前部內(nèi)側(cè)齒狀傳動(dòng)條104嚙合。
[0036]所述兩導(dǎo)軌103分別形成于所述工作臺(tái)102上表面兩側(cè)。
[0037]所述傳送裝置110連接于機(jī)架體的導(dǎo)軌103，使其在所述工作臺(tái)范圍內(nèi)移動(dòng)。
[0038]所述控制裝置140設(shè)于所述切割裝置120后部。
[0039]所述驅(qū)動(dòng)裝置150安裝于所述工作臺(tái)102下部
[0040]所述傳送裝置110上設(shè)有導(dǎo)向槽113容納工件，其數(shù)量為兩個(gè)以上。
[0041]本實(shí)用新型的工作原理是:當(dāng)工件放入傳送裝置110時(shí)，工件被夾緊，控制裝置140設(shè)定了傳送裝置110的移動(dòng)長度，當(dāng)傳送裝置110移動(dòng)了設(shè)定長度時(shí)，控制裝置140發(fā)出指令使切割裝置120動(dòng)作，同時(shí)傳送裝置110停止移動(dòng)，切割完畢后切割裝置回到原點(diǎn)，傳送裝置110開始移動(dòng)，重復(fù)上述動(dòng)作。
[0042]在說明書的描述中，參考術(shù)語“一個(gè)實(shí)施例”、“優(yōu)選地”、“示例”、“具體示例”或“一些示例”等的描述意指結(jié)合該實(shí)施例或示例描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或者特點(diǎn)，包含于本實(shí)用新型的至少一個(gè)實(shí)施例或示例中，在本說明書中對(duì)于上述術(shù)語的示意性表述不一定指的是相同的實(shí)施例或示例。而且，描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或者特點(diǎn)可以在任何的一個(gè)或多個(gè)實(shí)施例或者示例中以合適方式結(jié)合。
[0043]通過上述的結(jié)構(gòu)和原理的描述，所屬技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，本實(shí)用新型不局限于上述的【具體實(shí)施方式】，在本實(shí)用新型基礎(chǔ)上采用本領(lǐng)域公知技術(shù)的改進(jìn)和替代均落在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍，應(yīng)由各權(quán)利要求限定之。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種雙管自動(dòng)沖切機(jī)，其特征在于: 機(jī)架體；其包括切割臺(tái)與工作臺(tái)，所述工作臺(tái)設(shè)于所述切割臺(tái)的一側(cè)，所述工作臺(tái)的兩導(dǎo)軌形成于表面，所述工作臺(tái)下方安設(shè)有驅(qū)動(dòng)裝置； 傳送裝置；其包括夾緊機(jī)構(gòu)和移動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述夾緊機(jī)構(gòu)與所述移動(dòng)機(jī)構(gòu)相連接；且所述傳送裝置安裝在所述工作臺(tái)上； 切割裝置；其包括切割機(jī)構(gòu)和氣缸，所述切割機(jī)構(gòu)和所述氣缸相連接，所述切割裝置裝設(shè)于所述切割臺(tái)上方； 多管定位裝置；其裝設(shè)于切割臺(tái)上，且所述多管定位裝置具有可容納多個(gè)工件的導(dǎo)向槽； 控制裝置；所述控制裝置設(shè)定所述移動(dòng)機(jī)構(gòu)的移動(dòng)長度，控制所述移動(dòng)機(jī)構(gòu)移動(dòng)至設(shè)定長度后，所述控制裝置控制所述切割裝置開始動(dòng)作。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙管自動(dòng)沖切機(jī)，其特征在于:所述切割機(jī)構(gòu)包括第一伺服電機(jī)和切割片。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙管自動(dòng)沖切機(jī)，其特征在于:所述傳動(dòng)裝置上方裝設(shè)有第二伺服電機(jī)，且所述傳動(dòng)裝置與所述機(jī)架體前部內(nèi)側(cè)的齒狀傳動(dòng)條嚙合。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙管自動(dòng)沖切機(jī)，其特征在于:所述兩導(dǎo)軌分別形成于所述工作臺(tái)上表面兩側(cè)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的雙管自動(dòng)沖切機(jī)，其特征在于:所述傳送裝置與所述機(jī)架體的導(dǎo)軌相連接，使所述傳送裝置在所述工作臺(tái)范圍內(nèi)移動(dòng)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙管自動(dòng)沖切機(jī)，其特征在于:所述控制裝置設(shè)于所述切割裝置后部。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙管自動(dòng)沖切機(jī)，其特征在于:所述驅(qū)動(dòng)裝置安裝于所述工作臺(tái)下部。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙管自動(dòng)沖切機(jī)，其特征在于:所述傳送裝置上設(shè)有導(dǎo)向槽容納工件，其數(shù)量為兩個(gè)以上。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種雙管自動(dòng)沖切機(jī)，機(jī)架體；其包括切割臺(tái)與工作臺(tái)，所述工作臺(tái)設(shè)于所述切割臺(tái)的一側(cè)，所述工作臺(tái)的兩導(dǎo)軌形成于表面，所述工作臺(tái)下方安設(shè)有驅(qū)動(dòng)裝置；傳送裝置；其包括夾緊機(jī)構(gòu)和移動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述夾緊機(jī)構(gòu)與所述移動(dòng)機(jī)構(gòu)相連接；且所述傳送裝置安裝在所述工作臺(tái)上；切割裝置；其包括切割機(jī)構(gòu)和氣缸，所述切割機(jī)構(gòu)和所述氣缸相連接，所述切割裝置裝設(shè)于所述切割臺(tái)上方；多管定位裝置；其裝設(shè)于切割臺(tái)上，且所述多管定位裝置具有可容納多個(gè)工件的導(dǎo)向槽；控制裝置；所述控制裝置設(shè)定所述移動(dòng)機(jī)構(gòu)的移動(dòng)長度，控制所述移動(dòng)機(jī)構(gòu)移動(dòng)至設(shè)定長度后，所述控制裝置控制所述切割裝置開始動(dòng)作。
【IPC分類】B21D28-02
【公開號(hào)】CN204564881
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520132926
【發(fā)明人】劉宗明
【申請(qǐng)人】劉宗明
【公開日】2015年8月19日
【申請(qǐng)日】2015年3月9日