一種臺(tái)階式銑刀的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及切削刀具【技術(shù)領(lǐng)域】，具體涉及一種臺(tái)階式銑刀，包括刀體，其特征在于：所述刀體前端為臺(tái)階型的切削部，后端為刀柄，臺(tái)階型切削部設(shè)有多道均勻排布的螺旋切削刃，螺旋切削刃處設(shè)有螺旋退屑槽，螺旋切削刃于切削部前端形成向前凸出的錐面結(jié)構(gòu)的交匯面，臺(tái)階型切削部臺(tái)階處對(duì)應(yīng)的切削刃為錐面過渡，所述刀體軸心處設(shè)有由刀柄后端延伸至切削部的軸孔，軸孔對(duì)應(yīng)于切削部設(shè)有通向螺旋退刀槽的分孔，能夠?qū)ε_(tái)階孔一次加工成型，精度高，速度快。
【專利說明】一種臺(tái)階式銑刀

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及切削刀具【技術(shù)領(lǐng)域】，具體涉及一種臺(tái)階式銑刀。

【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有的各種切削刀具，無(wú)論是立銑刀或是麻花鉆，均無(wú)法一次加工出，需要換刀多次加工，耗時(shí)長(zhǎng)，效率低，而目前的臺(tái)階型成型刀，加工的精度差，加工出的臺(tái)階孔無(wú)法滿足使用要求。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是針對(duì)上述缺陷，提供一種臺(tái)階式銑刀，能夠?qū)ε_(tái)階孔一次加工成型，精度高，速度快。
[0004]本發(fā)明解決其技術(shù)問題采用的技術(shù)方案如下:
[0005]一種臺(tái)階式銑刀，包括刀體，所述刀體前端為臺(tái)階型的切削部，后端為刀柄，臺(tái)階型切削部設(shè)有多道均勻排布的螺旋切削刃，螺旋切削刃處設(shè)有螺旋退肩槽，螺旋切削刃于切削部前端形成向前凸出的錐面結(jié)構(gòu)的交匯面，臺(tái)階型切削部臺(tái)階處對(duì)應(yīng)的切削刃為錐面過渡，所述刀體軸心處設(shè)有由刀柄后端延伸至切削部的軸孔，軸孔為盲孔，延伸至切削部前端但不貫穿刀體，軸孔對(duì)應(yīng)于切削部設(shè)有通向螺旋退刀槽的分孔，切削部前端與臺(tái)階過渡處均為錐面結(jié)構(gòu)，且錐面結(jié)構(gòu)上有切削刃，便于下刀，起自定心作用，軸孔與分孔使切削液可以到達(dá)螺旋切削刃的每處，起潤(rùn)滑和降溫的作用，提高潤(rùn)滑與降溫的效果，保護(hù)切削刃，延長(zhǎng)刀具的使用壽命，促使切削的質(zhì)量提高。
[0006]進(jìn)一步的，所述螺旋退肩槽的深度相同，便于切肩的快速退出。
[0007]進(jìn)一步的，所述分孔沿螺旋退肩槽均勻分布，分孔在同一截面處沿十字形排列，使切削液可以到達(dá)螺旋切削刃的每一處。
[0008]優(yōu)選的，所述螺旋切削刃數(shù)目為6道，6道螺旋切削刃分布合理，同時(shí)切削，保證了切削的效果，使切削力分配合理，避免崩刀。
[0009]進(jìn)一步的，所述切削部前端的交匯面的錐度為120°，便于軸向的進(jìn)給切削，使加工出的孔滿足符合要求。
[0010]進(jìn)一步的，所述臺(tái)階型切削部臺(tái)階處過渡面的錐度為118°，便于下刀進(jìn)給切削，使臺(tái)階孔滿足使用需求。
[0011]本發(fā)明的有益效果是:采用上述方案，使用本刀具，臺(tái)階孔可以一次加工成型，六道螺旋切削刃分布合理，結(jié)合前端錐面以及臺(tái)階過渡的錐面，使方便下刀進(jìn)給，軸孔與均勻分布的軸孔可以使切削液快速的到達(dá)螺旋切削刃的各處，提高潤(rùn)滑和散熱效果，延長(zhǎng)刀具的使用壽命，提高切削的質(zhì)量。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0012]通過下面結(jié)合附圖的詳細(xì)描述，本發(fā)明前述的和其他的目的、特征和優(yōu)點(diǎn)將變得顯而易見。
[0013]圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]其中:1為切削部，2為刀柄，3為螺旋切削刃，4為軸孔，4.1為分孔，

【具體實(shí)施方式】
[0015]參照?qǐng)D1所示的一種臺(tái)階式銑刀，包括刀體，所述刀體前端為臺(tái)階型的切削部1，后端為刀柄2，臺(tái)階型切削部1設(shè)有6道均勻排布的螺旋切削刃3，螺旋切削刃3處設(shè)有螺旋退肩槽，螺旋退肩槽的深度相同，便于切肩的快速退出，螺旋切削刃3于切削部1前端形成向前凸出的錐面結(jié)構(gòu)的交匯面，交匯面的錐度β為120°，臺(tái)階型切削部1的臺(tái)階處對(duì)應(yīng)的切削刃為錐面過渡，臺(tái)階處過渡面的錐度α為118°，所述刀體軸心設(shè)有由刀柄2后端延伸至切削部1的軸孔4，軸孔4對(duì)應(yīng)于切削部2設(shè)有通向螺旋退刀槽的分孔4.1，分孔4.1沿螺旋退肩槽均勻分布，分孔4.1在同一截面處沿十字形排列。
[0016]以上所述，僅是本發(fā)明的較佳實(shí)施例，并非對(duì)本發(fā)明做任何形式上的限制，凡是依據(jù)本發(fā)明的技術(shù)實(shí)質(zhì)上對(duì)以上實(shí)施例所作的任何簡(jiǎn)單修改、等同變化，均落入本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種臺(tái)階式銑刀，包括刀體，其特征在于:所述刀體前端為臺(tái)階型的切削部，后端為刀柄，臺(tái)階型切削部設(shè)有多道均勻排布的螺旋切削刃，螺旋切削刃處設(shè)有螺旋退肩槽，螺旋切削刃于切削部前端形成向前凸出的錐面結(jié)構(gòu)的交匯面，臺(tái)階型切削部臺(tái)階處對(duì)應(yīng)的切削刃為錐面過渡，所述刀體軸心處設(shè)有由刀柄后端延伸至切削部的軸孔，軸孔對(duì)應(yīng)于切削部設(shè)有通向螺旋退刀槽的分孔。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種臺(tái)階式銑刀，其特征在于:所述螺旋退肩槽的深度相同。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種臺(tái)階式銑刀，其特征在于:所述分孔沿螺旋退肩槽均勻分布O
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種臺(tái)階式銑刀，其特征在于:優(yōu)選的，所述螺旋切削刃數(shù)目為6道。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種臺(tái)階式銑刀，其特征在于:所述切削部前端的交匯面的錐度為120°。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種臺(tái)階式銑刀，其特征在于:所述臺(tái)階型切削部臺(tái)階處過渡面的錐度為118°。
【文檔編號(hào)】B23C5/10GK104475848SQ201410713220
【公開日】2015年4月1日 申請(qǐng)日期:2014年12月1日 優(yōu)先權(quán)日:2014年12月1日
【發(fā)明者】凌燕英 申請(qǐng)人:常州飛騰化工有限公司