卸料裝置制造方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及模具【技術(shù)領(lǐng)域】，特別是涉及一種卸料裝置，包括上支架、凸模、凹模、卸料板及導(dǎo)料板，凸模上端與上支架連接，凸模下面設(shè)有凹模，卸料板設(shè)置在凸模與凹模之間，導(dǎo)料板設(shè)置在卸料板下面，其特征在于，所述卸料板與上支架通過可升降裝置連接，可升降裝置連接桿外套裝有彈簧，所述卸料板為反凸臺形，反凸臺形的凸臺的直徑比凹模的凹槽直徑小，反凸臺形內(nèi)開始有凸臺孔，凸臺孔與凹?？淄S，所述卸料板的周邊鑲有一圈金屬邊框，卸料板上平面設(shè)有一層油氈，油氈上設(shè)有潤滑油，本發(fā)明提供了一種卸料穩(wěn)定，有足夠的卸料力的卸料裝置。
【專利說明】卸料裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及模具【技術(shù)領(lǐng)域】，特別是涉及一種卸料裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]卸料裝置分為固定式卸料裝置和彈壓式卸料裝置兩種，在多工位級進(jìn)模中，大多采用彈壓是卸料裝置，多工位級進(jìn)模工作一般是在高速自動壓力機(jī)上進(jìn)行，實(shí)際需要卸料力比計(jì)算出的卸料力大，因此就需要更為有力的卸料裝置。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明為了克服上述技術(shù)問題的不足，提供了一種卸料穩(wěn)定，有足夠的卸料力的卸料裝置。
[0004]解決上述技術(shù)問題的技術(shù)方案如下:
[0005]卸料裝置，包括上支架、凸模、凹模、卸料板及導(dǎo)料板，凸模上端與上支架連接，凸模下面設(shè)有凹模，卸料板設(shè)置在凸模與凹模之間，導(dǎo)料板設(shè)置在卸料板下面，其特征在于，所述卸料板與上支架通過可升降裝置連接，可升降裝置連接桿外套裝有彈簧，所述卸料板為反凸臺形，反凸臺形的凸臺的直徑比凹模的凹槽直徑小，反凸臺形內(nèi)開始有凸臺孔，凸臺孔與凹?？淄S，所述卸料板的周邊鑲有一圈金屬邊框，卸料板上平面設(shè)有一層油氈，油氈上設(shè)有潤滑油。
[0006]所述卸料板上面設(shè)有加強(qiáng)筋。
[0007]所述可升降裝置為氣缸可升降裝置。
[0008]采用上述方案，由于卸料板與上支架通過可升降裝置連接，可升降裝置連接桿外套裝有彈簧，卸料板為反凸臺形，反凸臺形的凸臺的直徑比凹模的凹槽直徑小，反凸臺形內(nèi)開始有凸臺孔，凸臺孔與凹?？淄S，凸起部分起壓料作用，卸料板的周邊鑲有一圈金屬邊框，存儲注入的潤滑油，卸料板上平面設(shè)有一層油氈，油氈上設(shè)有潤滑油，使得卸料板與凸模之間具有良好的潤滑，從而減少磨損。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0009]下面結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】對本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。
[0010]圖1為本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實(shí)施方式】
[0011]如圖所示，卸料裝置，包括上支架1、凸模2、凹模3、卸料板4及導(dǎo)料板5，凸模2上端與上支架1連接，凸模2下面設(shè)有凹模3，卸料板4設(shè)置在凸模2與凹模3之間，導(dǎo)料板5設(shè)置在卸料板4下面，卸料板4與上支架1通過可升降裝置7連接，可升降裝置7連接桿外套裝有彈簧6，彈簧6能使卸料板4下降的沖擊力減緩，保護(hù)卸料板和升降裝置7，卸料板4為反凸臺形，反凸臺形的凸臺的直徑比凹模3的凹槽直徑小，反凸臺形內(nèi)開始有凸臺孔，凸臺孔與凹模3孔同軸，凸起部分起壓料作用，卸料板4的周邊鑲有一圈金屬邊框，存儲注入的潤滑油，卸料板4上平面設(shè)有一層油氈，油氈上設(shè)有潤滑油，使得卸料板4與凸模之間具有良好的潤滑，從而減少磨損。
[0012]優(yōu)選的，卸料板4上面設(shè)有加強(qiáng)筋，提高卸料板的強(qiáng)度。
[0013]進(jìn)一步的，可升降裝置7為氣缸可升降裝置，便于卸料板4的上下運(yùn)動，使其運(yùn)動更為準(zhǔn)確，防止出現(xiàn)不必要的錯(cuò)誤。
[0014]本發(fā)明并不局限于所述的實(shí)施例，本領(lǐng)域的技術(shù)人員在不脫離本發(fā)明的精神即公開范圍內(nèi)，仍可作一些修正或改變，故本發(fā)明的權(quán)利保護(hù)范圍以權(quán)利要求書限定的范圍為準(zhǔn)。
【權(quán)利要求】
1.卸料裝置，包括上支架、凸模、凹模、卸料板及導(dǎo)料板，凸模上端與上支架連接，凸模下面設(shè)有凹模，卸料板設(shè)置在凸模與凹模之間，導(dǎo)料板設(shè)置在卸料板下面，其特征在于，所述卸料板與上支架通過可升降裝置連接，可升降裝置連接桿外套裝有彈簧，所述卸料板為反凸臺形，反凸臺形的凸臺的直徑比凹模的凹槽直徑小，反凸臺形內(nèi)開始有凸臺孔，凸臺孔與凹模孔同軸，所述卸料板的周邊鑲有一圈金屬邊框，卸料板上平面設(shè)有一層油氈，油氈上設(shè)有潤滑油。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的卸料裝置，其特征在于，所述卸料板上面設(shè)有加強(qiáng)筋。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鞋料裝置，其特征在于，所述可升降裝置為氣缸可升降裝置。
【文檔編號】B21D45/04GK104438938SQ201410653242
【公開日】2015年3月25日 申請日期:2014年11月17日 優(yōu)先權(quán)日:2014年11月17日
【發(fā)明者】顧建忠 申請人:常州麥克斯威機(jī)械有限公司