專(zhuān)利名稱(chēng)：鍛造模具的旋轉(zhuǎn)鍛頂料器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種鍛造模具部件，具體地說(shuō)涉及一種鍛造模具的旋轉(zhuǎn)鍛棒料 頂料裝置。
背景技術(shù)：
旋轉(zhuǎn)鍛頂料裝置是旋轉(zhuǎn)鍛造模具中重要部件之一。如圖1所示，現(xiàn)有技術(shù) 的頂料裝置由頂料頭和活塞桿組成，頂料頭伸入活塞桿的部分與活塞桿螺紋連 接。在該機(jī)構(gòu)工作時(shí)，活塞桿帶動(dòng)頂料頭上下運(yùn)動(dòng)。頂料頭在與棒料接觸時(shí)會(huì) 受到水平方向的作用力，會(huì)發(fā)生水平晃動(dòng)，頂料頭的水平位移，致使活塞桿受 力，發(fā)生型變，由于結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)不合理，經(jīng)常將將旋轉(zhuǎn)鍛設(shè)備下主軸頂料油缸活 塞桿內(nèi)螺紋研壞，非常容易造成活塞桿止轉(zhuǎn)銷(xiāo)的折斷。
現(xiàn)有技術(shù)中還有一種改進(jìn)的頂料裝置，如圖2所示，由頂料頭、活塞桿、 連接套組成，連接套設(shè)置在活塞桿與頂料頭之間，頂料頭與連接套之間依靠彈 性型變獲得的摩擦力相連，這種裝置可以有效解決活塞桿止轉(zhuǎn)銷(xiāo)折斷的問(wèn)題， 起到了保護(hù)頂料油缸活塞桿的作用。但是，由于頂料頭與棒料接觸時(shí)受到了很 大的作用力，其與連接套的摩擦力連接無(wú)法使頂料頭保持在活塞桿內(nèi)，經(jīng)常會(huì) 發(fā)生頂料頭被棒料拽出的現(xiàn)象。對(duì)4000噸壓力機(jī)設(shè)備更大的潛在危害。其主要 問(wèn)題是頂料器漲塞部位強(qiáng)度嚴(yán)重不足，及易斷裂。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種可以有效解決活塞桿止轉(zhuǎn)銷(xiāo)斷裂和頂料頭脫出的 鍛造模具旋轉(zhuǎn)鍛頂料裝置。
本發(fā)明的技術(shù)方案為鍛造模具的旋轉(zhuǎn)鍛頂料器由頂料頭、緊固螺釘、下 端蓋、連接套、活塞桿、鎖銷(xiāo)、連接軸、鎖釘、鍵環(huán)、軸用擋圈組成。頂料頭 與下端蓋連接，下端蓋與連接軸用緊固螺釘連接。連接軸與連接套連接。所述 頂料頭與下端蓋采用螺栓連接，所述連接套與活塞桿采用螺紋連接。下端蓋連 接頂料頭與連接軸、連接套固定活塞桿與連接軸，使旋轉(zhuǎn)鍛頂料器結(jié)合為一體， 較好地預(yù)防了頂料頭被棒料拖拽出的問(wèn)題。連接套起到了保護(hù)活塞桿的作用。
所述連接軸底部設(shè)置水平空腔，內(nèi)放置鎖銷(xiāo)，連接軸內(nèi)徑空腔內(nèi)設(shè)置鎖釘， 連接套底部設(shè)置豁口。所述鎖釘設(shè)置到連接軸內(nèi)，擠壓鎖銷(xiāo)，使鎖銷(xiāo)進(jìn)入連接 套底部豁口處，固定連接軸于活塞桿內(nèi)部。鎖銷(xiāo)和鎖釘?shù)脑O(shè)置，克服了原有技術(shù)中"依靠彈性型變獲得的摩擦力相連"的技術(shù)缺陷。
在下端蓋內(nèi)，緊固螺釘?shù)捻敹嗽O(shè)置鍵環(huán)。鍵環(huán)增大了緊固螺釘與連接軸的 受力范圍，使連接軸與下端蓋的連接更為緊固。
在下端蓋上設(shè)置軸用擋圈。軸用擋圈使連接頂料頭與下端蓋的螺栓緊固連接。
本發(fā)明通過(guò)改變頂料頭結(jié)構(gòu)，設(shè)置了鎖釘、鎖銷(xiāo)固定連接軸和連接套，較 好的解決了頂料頭與連接套的緊固問(wèn)題，改善了現(xiàn)有技術(shù)中存在的頂料頭被棒 料拽出難題。


結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式
對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步的說(shuō)明。
圖1是現(xiàn)有技術(shù)之一鍛造模具的旋轉(zhuǎn)鍛頂料裝置的結(jié)構(gòu)示意圖
圖2是現(xiàn)有技術(shù)之一鍛造模具的旋轉(zhuǎn)鍛頂料裝置的結(jié)構(gòu)示意圖 圖3是本發(fā)明鍛造模具的旋轉(zhuǎn)鍛頂料器的結(jié)構(gòu)示意圖
具體實(shí)施例方式
如圖3所示，本發(fā)明鍛造模具的旋轉(zhuǎn)鍛頂料器由頂料頭l、緊固螺釘2、下 端蓋3、連接套4、活塞桿5、鎖銷(xiāo)6、連接軸7、鎖釘8、鍵環(huán)9、軸用擋圈10 組成。
頂料頭1與下端蓋3連接，下端蓋3與連接軸7用緊固螺釘2連接。連接 軸7與連接套4連接。所述頂料頭1與下端蓋3采用螺栓連接，所述連接套4 與活塞桿5采用螺紋連接。下端蓋3連接頂料頭1與連接軸7、連接套4固定活 塞桿5與連接軸7，使旋轉(zhuǎn)鍛頂料器結(jié)合為一體，較好地預(yù)防了頂料頭1被棒料 拖拽出的問(wèn)題。連接套4起到了保護(hù)活塞桿5的作用。
所述連接軸7底部設(shè)置水平空腔，內(nèi)放置鎖銷(xiāo)6，連接軸7內(nèi)徑空腔內(nèi)設(shè)置 鎖釘8，連接套4底部設(shè)置豁口。所述鎖釘8設(shè)置到連接軸7內(nèi)，擠壓鎖銷(xiāo)6， 使鎖銷(xiāo)6進(jìn)入連接套4底部豁口處，固定連接軸7于活塞桿5內(nèi)部。鎖銷(xiāo)6和 鎖釘8的設(shè)置，克服了原有技術(shù)中"依靠彈性型變獲得的摩擦力相連"的技術(shù) 缺陷，提出了一種較好的連接方式。
在下端蓋3內(nèi)，緊固螺釘2的頂端設(shè)置鍵環(huán)9。鍵環(huán)9增大了緊固螺釘2與 連接軸7的受力范圍，使連接軸7與下端蓋3的連接更為緊固。
在下端蓋3上設(shè)置軸用擋圈10。軸用擋圈10使連接頂料頭1與下端蓋3的 螺栓緊固連接。本發(fā)明鍛造模具的旋轉(zhuǎn)鍛頂料器的組裝順序是:先將鎖銷(xiāo)6放入連接軸7內(nèi)，
再將連接軸7放入連接套4內(nèi)，將鎖釘8放入連接軸7。用緊固螺釘2連接下端 蓋3和連接軸7。最后用螺栓連接下端蓋3和頂料頭1。
本發(fā)明鍛造模具的旋轉(zhuǎn)鍛頂料器的工作狀態(tài)，活塞桿5向上運(yùn)動(dòng)時(shí)，連接套 4、鎖銷(xiāo)6、連接軸7、緊固螺釘2、下端蓋3、頂料頭l依次受力向上運(yùn)動(dòng)，將 棒料頂起?；钊麠U5向下運(yùn)動(dòng)時(shí)，連接套4、鎖銷(xiāo)6、連接軸7、緊固螺釘2、 下端蓋3、頂料頭l依次受力向上運(yùn)動(dòng)依次受力向下運(yùn)動(dòng)。
本發(fā)明鍛造模具的旋轉(zhuǎn)鍛頂料器提供的活塞桿5與頂料頭1的連接方式， 不限于本發(fā)明內(nèi)容和具體實(shí)施方式
所述的內(nèi)容，根據(jù)本發(fā)明內(nèi)容啟發(fā)而獲得的 其他連接方式，均落入本發(fā)明的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求
1、鍛造模具的旋轉(zhuǎn)鍛頂料器，由頂料頭(1)、連接套(4)、活塞桿(5)等組成，其特征在于設(shè)置緊固螺釘(2)、下端蓋(3)、連接軸(7)，頂料頭(1)與下端蓋(3)連接，下端蓋(3)與連接軸(7)用緊固螺釘(2)連接，連接軸(7)與連接套(4)連接。
2、 按照權(quán)利要求1所述鍛造模具的旋轉(zhuǎn)鍛頂料器，其特征在于連接軸(7) 底部設(shè)置水平空腔，內(nèi)放置鎖銷(xiāo)(6)。
3、 按照權(quán)利要求1所述鍛造模具的旋轉(zhuǎn)鍛頂料器，其特征在于連接軸(7) 內(nèi)徑空腔內(nèi)設(shè)置鎖釘(8)。
4、 按照權(quán)利要求1所述鍛造模具的旋轉(zhuǎn)鍛頂料器，其特征在于連接套(4) 底部設(shè)置豁口。
5、 按照權(quán)利要求1所述鍛造模具的旋轉(zhuǎn)鍛頂料器，其特征在于在下端蓋(3)內(nèi)，緊固螺釘(2)的頂端設(shè)置鍵環(huán)(9)。
6、 按照權(quán)利要求1所述鍛造模具的旋轉(zhuǎn)鍛頂料器，其特征在于在下端蓋(3)上設(shè)置軸用擋圈(10)。
全文摘要
本發(fā)明公開(kāi)了一種鍛造模具的旋轉(zhuǎn)鍛頂料器，由頂料頭(1)、緊固螺釘(2)、下端蓋(3)、連接套(4)、活塞桿(5)、鎖銷(xiāo)(6)、連接軸(7)、鎖釘(8)、鍵環(huán)(9)、軸用擋圈(10)組成。頂料頭(1)與下端蓋(3)連接，下端蓋(3)與連接軸(7)用緊固螺釘(2)連接。連接軸(7)與連接套(4)連接。所述連接軸(7)底部設(shè)置水平空腔，內(nèi)放置鎖銷(xiāo)(6)，連接軸(7)內(nèi)徑空腔內(nèi)設(shè)置鎖釘(8)，連接套(4)底部設(shè)置豁口。在下端蓋(3)內(nèi)，緊固螺釘(2)的頂端設(shè)置鍵環(huán)(9)。在下端蓋(3)上設(shè)置軸用擋圈(10)。
文檔編號(hào)B21J13/14GK101444818SQ200910000220
公開(kāi)日2009年6月3日 申請(qǐng)日期2009年1月14日 優(yōu)先權(quán)日2009年1月14日
發(fā)明者李富強(qiáng) 申請(qǐng)人:中信戴卡輪轂制造股份有限公司