一種重型數(shù)控落地銑鏜床x軸移動直線度補(bǔ)償裝置及方法
【專利摘要】一種重型數(shù)控落地銑鏜床X軸移動直線度補(bǔ)償裝置及方法。主要解決現(xiàn)有的重型落地銑鏜床X軸移動直線度差的問題。其特征在于：所述的滑座（1）底部連接有輔助支撐裝置（3），輔助支撐裝置（3）底部連接有滾輪（6），滾輪（6）置于鋼板（7）上。采用該裝置及方法可減小床身負(fù)載，從而減小床身變形量，大大提高重型落地銑鏜床X軸直線度。
【專利說明】一種重型數(shù)控落地銑鏜床X軸移動直線度補(bǔ)償裝置及方法

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及機(jī)床領(lǐng)域，具體的說是一種重型數(shù)控落地銑鏜床X軸移動直線度補(bǔ)償裝置及方法。

【背景技術(shù)】
[0002]隨著科技的更新，對重型數(shù)控落地銑鏜床的精度要求更高。由于床身內(nèi)部筋板布置、床身地腳支撐間距、床身鑄造工藝等原因，使重型數(shù)控落地銑鏜床身在長度方向上剛度不均勻，同時(shí)床身負(fù)載大(滑座、立柱、主軸箱等部件總重約200噸)，致使滑座沿床身導(dǎo)軌移動時(shí)，易發(fā)生滑座移動到床身不同位置時(shí)，床身的變形不一致的問題，嚴(yán)重影響了機(jī)床X軸(滑座)移動直線度。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為了克服現(xiàn)有的重型落地銑鏜床X軸移動直線度差的不足，本發(fā)明提供一種重型數(shù)控落地銑鏜床X軸移動直線度補(bǔ)償裝置及方法，采用該裝置及方法可減小床身負(fù)載，從而減小床身變形量，大大提高重型落地銑鏜床X軸直線度。
[0004]本發(fā)明的技術(shù)方案是:一種重型數(shù)控落地銑鏜床X軸移動直線度補(bǔ)償裝置，包括鋼板，鋼板固定在滑座底部的機(jī)床地基上，所述的滑座底部連接有輔助支撐裝置，輔助支撐裝置底部連接有滾輪，滾輪置于鋼板上。
[0005]所述的輔助支撐裝置包括頂板、底板、支柱，其中支柱穿過頂板及底板中部后底部連接有滾輪，所述的頂板通過螺釘固定在滑座上，頂板與底板之間通過螺桿連接，且頂板與底板之間置有碟簧組；所述的底板底部的支柱外部連接有螺母。
[0006]一種應(yīng)用上述裝置的重型數(shù)控落地銑鏜床X軸移動直線度補(bǔ)償方法，包括以下步驟:
①、在鋼板底部灌漿，使鋼板與機(jī)床地基固定在一起；
②、將滾輪安裝到輔助支撐裝置底部，并通過螺釘將輔助支撐裝置固定到滑座底部；
③、轉(zhuǎn)動螺母來壓縮碟簧組，通過調(diào)整碟簧的變形量來調(diào)整碟簧支撐力，使輔助支撐裝置承載滑座及其上部件的重量的90%以上。
[0007]本發(fā)明具有如下有益效果:由于采取上述方案，滑座底部設(shè)有輔助支撐裝置，使輔助支撐裝置承載滑座及其以上部件重量的90%以上，并且通過輔助支撐裝置將重量、卸荷到機(jī)床地基，減小了床身的負(fù)載，減小床身變形差值，從而對機(jī)床X軸(滑座)移動直線度進(jìn)行了有效補(bǔ)償。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0008]圖1是本發(fā)明的主視圖；
圖2是本發(fā)明的左視圖；
圖3是圖1中I處的放大圖。
[0009]圖中1-滑座，2-床身，3-輔助支撐裝置，4-碟簧組，5-螺母，6-滾輪，7-鋼板，8-床身導(dǎo)軌，9-床身調(diào)整墊鐵，10-機(jī)床地基，301-頂板，302-螺桿，303-底板，304-支柱。

【具體實(shí)施方式】
[0010]下面結(jié)合附圖對本發(fā)明作進(jìn)一步說明:
由圖1至圖3所示，一種重型數(shù)控落地銑鏜床X軸移動直線度補(bǔ)償裝置，包括鋼板7，鋼板7固定在滑座I底部的機(jī)床地基10上，所述的滑座I底部連接有輔助支撐裝置3，所述的輔助支撐裝置3包括頂板301、底板303、支柱304，其中支柱304穿過頂板301及底板303中部，所述的頂板301通過螺釘固定在滑座I上，頂板301與底板303之間通過螺桿302連接，且頂板301與底板303之間置有碟簧組4 ;所述的底板303底部的支柱304外部連接有螺母5，通過轉(zhuǎn)動螺母5可以使底板303上下移動，從而壓縮或放松碟簧組4。所述的支柱304底部連接有滾輪6，滾輪6置于鋼板7上。上述的補(bǔ)償裝置共有四套，分別置于滑座兩偵牝使滑座整體置于鋼板7上，并可通過滾輪6帶動滑座移動。
[0011]一種應(yīng)用上述裝置的重型數(shù)控落地銑鏜床X軸移動直線度補(bǔ)償方法，包括以下步驟:
①、在鋼板7底部灌漿，使鋼板7與機(jī)床地基10固定在一起；
②、檢查滑座I底部與輔助支撐裝置3結(jié)合面與床身導(dǎo)軌8表面平行，即滑座I與輔助支撐裝置3結(jié)合面處相對床身導(dǎo)軌面8等高。保證4處輔助支撐裝置3支撐力均勻；
組裝輔助支撐裝置3，先將軸承安裝滾輪6上，再將滾輪6安裝支柱304上，螺母5旋轉(zhuǎn)安裝支柱304底部。將各螺桿302安裝頂板301上，壓縮碟簧組4放置頂板301中間位置，將底板303穿入各螺桿302用螺母11壓縮碟簧組4，最后將支柱304組件穿入底板303，螺母5鎖緊。
[0012]③、清理機(jī)床地基10，安裝床身調(diào)整墊鐵9完成后，將床身2放置在床身調(diào)整墊鐵9上，調(diào)整床身調(diào)整墊鐵9保證床身導(dǎo)軌面8精度要求，安裝鋼板7，保證鋼板7上表面與床身導(dǎo)軌面8平行。安裝滑座I至床身2上，安裝滑座上其他各件。
[0013]④、通過螺釘將輔助支撐裝置3固定到滑座I底部，并將滾輪6安裝到輔助支撐裝置3底部；轉(zhuǎn)動螺母5來壓縮碟簧組4，通過調(diào)整碟簧的變形量來調(diào)整碟簧支撐力，使輔助支撐裝置3承載滑座I及以上部件的重量的90%以上。根據(jù)碟簧的力學(xué)公式:碟簧對機(jī)床部件的支撐力F=ks (式中k為碟簧的彈性系數(shù)，s為碟簧的變形量)通過螺母調(diào)整碟簧的變形量以達(dá)到調(diào)整碟簧支撐力的目的，使得4組碟簧的支撐合力大于等于90%機(jī)床床身以上的部件重力。
【權(quán)利要求】
1.一種重型數(shù)控落地銑鏜床X軸移動直線度補(bǔ)償裝置，包括鋼板(7)，鋼板(7)固定在滑座(I)底部的機(jī)床地基(10)上，其特征在于:所述的滑座(I)底部連接有輔助支撐裝置(3)，輔助支撐裝置(3)底部連接有滾輪(6)，滾輪(6)置于鋼板(7)上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的重型數(shù)控落地銑鏜床X軸移動直線度補(bǔ)償裝置，其特征在于:所述的輔助支撐裝置(3)包括頂板(301)、底板(303)、支柱(304)，其中支柱(304)穿過頂板(301)及底板(303 )中部后底部連接有滾輪(6 )，所述的頂板(301)通過螺釘固定在滑座(I)上，頂板(301)與底板(303)之間通過螺桿(302)連接，且頂板(301)與底板(303)之間置有碟簧組(4);所述的底板(303)底部的支柱(304)外部連接有螺母(5)。
3.一種應(yīng)用權(quán)利要求1所述裝置的重型數(shù)控落地銑鏜床X軸移動直線度補(bǔ)償方法，其特征在于包括以下步驟: ①、在鋼板(7)底部灌漿，使鋼板(7)與機(jī)床地基(10)固定在一起； ②、將滾輪(6)安裝到輔助支撐裝置(3)底部，并通過螺釘將輔助支撐裝置(3)固定到滑座(I)底部； ③、轉(zhuǎn)動螺母(5)來壓縮碟簧組(4)，通過調(diào)整碟簧的變形量來調(diào)整碟簧支撐力，使輔助支撐裝置(3)承載滑座(I)及其上部件的重量的90%以上。
【文檔編號】B23Q23/00GK104440402SQ201410641177
【公開日】2015年3月25日 申請日期:2014年11月13日 優(yōu)先權(quán)日:2014年11月13日
【發(fā)明者】王海軍, 丁巖, 劉泉, 滿瑞 申請人:齊齊哈爾二機(jī)床(集團(tuán))有限責(zé)任公司