一種八瓣腰縮模具的制作方法
【專利摘要】一種八瓣腰縮模具，其特征在于，包括工作臺、模具主體、水平推壓裝置、液壓固定裝置和支架，本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單，設(shè)計合理，針對管件中部進(jìn)行腰縮，加工速度快，生產(chǎn)效率高，同時利用多模瓣組合，配合鎖口和螺孔固定以及定位，不僅組裝簡單，拆卸方便，且大大提高了加工后管件的精度，上定徑區(qū)和下定徑區(qū)對加工管件進(jìn)行定徑，避免在管件腰縮后，管徑發(fā)生變形，提高成品率，上過渡區(qū)和下過渡區(qū)設(shè)置的過渡圓弧，使管件加工后無需打磨倒角，降低了管件的生產(chǎn)成本，提高了管件的生產(chǎn)效率，同時鎖口的縱截面為梯形，降低了管件腰縮時，鎖口受到的沖擊，延長模具的使用壽命。
【專利說明】 一種八瓣腰縮模具

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種模具，特別是對管件腰縮而涉及的腰縮模具。

【背景技術(shù)】
[0002]管件腰縮，就是對管件的中部進(jìn)行鎖口，市場上大多數(shù)企業(yè)僅提供管件兩端的端面鎖口，少部分企業(yè)提供的管件腰縮多為數(shù)控腰縮或是直接澆鑄成型，數(shù)控腰縮加工效率不高，同時被加工的管件易發(fā)生回彈，影響產(chǎn)品質(zhì)量，直接澆鑄成型不僅生產(chǎn)效率低，同時受其模具限制，管件精度不高而且需后期打磨，增加了生產(chǎn)成本。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]針對上述問題，本發(fā)明提出了一種八瓣腰縮模具。
[0004]為解決以上技術(shù)問題，本發(fā)明提供的技術(shù)方案是:
一種八瓣腰縮模具，其特征在于，包括工作臺、模具主體、水平推壓裝置、液壓固定裝置和支架，所述工作臺的中心位置設(shè)有呈圓柱體的固定塊，固定塊所呈的圓柱形與待加工管件的管徑相匹配,所述模具主體為中空圓柱體，由多個模瓣構(gòu)成,模具主體的外側(cè)的下端有一鎖槽，所述鎖槽為環(huán)形；模具主體所呈的中空圓柱體的內(nèi)腔為模腔，所述模腔由上到下一次為上定徑區(qū)、壓縮區(qū)和下定徑區(qū)，所述上定徑區(qū)為圓柱形，其半徑為R1，所述下定徑區(qū)為圓柱形，其半徑為R3，所述壓縮區(qū)包括過渡區(qū)和腰縮區(qū)，所述腰縮區(qū)為圓柱形，其半徑為R2，所述過渡區(qū)包括上過渡區(qū)和下過渡區(qū)，所述上過渡區(qū)和下過渡區(qū)為去頂?shù)腻F形，對稱設(shè)置于腰縮區(qū)兩端；所述上定徑區(qū)的半徑Rl=下定徑區(qū)的半徑R3>腰縮區(qū)的半徑R2 ；
所述模瓣為呈中空圓柱體的模具主體的一部分，模瓣圍繞固定塊呈環(huán)形分布，模瓣自上而下分別為模瓣上定徑段、模瓣壓縮段和模瓣下定徑段，所述模瓣上定徑段經(jīng)多個模瓣組合所圍成空腔為模腔的上定徑區(qū)，所述模瓣壓縮段經(jīng)多個模瓣組合所圍成空腔為模腔的壓縮區(qū)，所述瓣下定徑段經(jīng)多個模瓣組合所圍成空腔為模腔的下定徑區(qū)；所述模瓣下定徑段的外側(cè)設(shè)有鎖口，所述鎖口經(jīng)多個模瓣組合構(gòu)成呈環(huán)形的鎖槽；
所述液壓固定裝置通過支架固定于工作臺正上方，其包括液壓裝置和活動管夾，所述液壓裝置和活動管夾相連，并與固定塊配合將待加工管件豎直固定于工作臺中央；
所述水平推壓裝置包括液壓伸縮臂和鎖塊，所述液壓伸縮臂前端與鎖塊固定連接，所述鎖塊與模瓣相配合，鎖塊的下端有突出的與鎖口相匹配的卡塊，鎖塊通過螺栓與模瓣固接;
進(jìn)一步的，所述所述模瓣數(shù)量為8-10個,優(yōu)選為8個；
進(jìn)一步的，所述水平推壓裝置數(shù)量為8-10個，優(yōu)選為8個；
進(jìn)一步的，所述上過渡區(qū)和下過渡區(qū)的上下兩端均設(shè)有過渡圓??；
進(jìn)一步的，所述鎖口的縱截面為梯形；
進(jìn)一步的，模瓣的外側(cè)設(shè)有多個螺孔。
[0005]本發(fā)明的有益效果為: 本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單，設(shè)計合理，針對管件中部進(jìn)行腰縮，加工速度快，生產(chǎn)效率高，同時利用多模瓣組合，配合鎖口和螺孔固定以及定位，不僅組裝簡單，拆卸方便，且大大提高了加工后管件的精度，上定徑區(qū)和下定徑區(qū)對加工管件進(jìn)行定徑，避免在管件腰縮后，管徑發(fā)生變形，提高成品率，上過渡區(qū)和下過渡區(qū)設(shè)置的過渡圓弧，使管件加工后無需打磨倒角，降低了管件的生產(chǎn)成本，提高了管件的生產(chǎn)效率，同時鎖口的縱截面為梯形，降低了管件腰縮時，鎖口受到的沖擊，延長模具的使用壽命。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0006]圖1本發(fā)明示意圖。
[0007]圖2模具主體示意圖。
[0008]圖3模腔示意圖。
[0009]圖4模腔截面圖。
[0010]圖5模瓣示意圖。
[0011]圖6閥瓣截面圖。
[0012]圖7液壓固定裝置示意圖。

【具體實(shí)施方式】
[0013]一種八瓣腰縮模具，其特征在于，包括工作臺1、模具主體2、水平推壓裝置3、液壓固定裝置4和支架5，所述工作臺I的中心位置設(shè)有呈圓柱體的固定塊11，固定塊11所呈的圓柱形與待加工管件的管徑相匹配，所述模具主體2為中空圓柱體，由多個模瓣21構(gòu)成，所述模瓣21數(shù)量為8-10個，優(yōu)選為8個，模具主體2的外側(cè)的下端有一鎖槽22，所述鎖槽22為環(huán)形；模具主體2所呈的中空圓柱體的內(nèi)腔為模腔6，所述模腔6由上到下一次為上定徑區(qū)61、壓縮區(qū)62和下定徑區(qū)63，所述上定徑區(qū)61為圓柱形，其半徑為R1，所述下定徑區(qū)63為圓柱形，其半徑為R3，所述壓縮區(qū)62包括過渡區(qū)65和腰縮區(qū)64，所述腰縮區(qū)64為圓柱形，其半徑為R2，所述過渡區(qū)645包括上過渡區(qū)66和下過渡區(qū)67，所述上過渡區(qū)66和下過渡區(qū)67為去頂?shù)腻F形，對稱設(shè)置于腰縮區(qū)64兩端，所述上過渡區(qū)66和下過渡區(qū)67的上下兩端均設(shè)有過渡圓弧68 ;所述上定徑區(qū)61的半徑Rl=下定徑區(qū)63的半徑R3>腰縮區(qū)44的半徑62，所述模瓣21為呈中空圓柱體的模具主體I的一部分，模瓣21圍繞固定塊11呈環(huán)形分布，模瓣21自上而下分別為模瓣上定徑段211、模瓣壓縮段212和模瓣下定徑段213，所述模瓣上定徑段211經(jīng)8個模瓣21組合所圍成空腔為模腔6的上定徑區(qū)61，所述模瓣壓縮段212經(jīng)8個模瓣21組合所圍成空腔為模腔6的壓縮區(qū)62，所述模瓣下定徑段213經(jīng)8個模瓣21組合所圍成空腔為模腔6的下定徑區(qū)63 ;所述模瓣下定徑段213的外側(cè)設(shè)有鎖口 221，所述鎖口 221經(jīng)8個模瓣21組合構(gòu)成呈環(huán)形的鎖槽22，所述鎖口 221的縱截面為梯形，模瓣21的外側(cè)設(shè)有3個螺孔23，所述液壓固定裝置4通過支架5固定于工作臺I正上方，其包括液壓裝置41和活動管夾42，所述液壓裝置41和活動管夾42相連，并與固定塊11配合將待加工管件豎直固定于工作臺I中央；所述水平推壓裝置3包括液壓伸縮臂31和鎖塊32，所述液壓伸縮臂31前端與鎖塊32固定連接，所述鎖塊32與模瓣21相配合，鎖塊32的下端有突出的與鎖口 221相匹配的卡塊，鎖塊32通過螺栓與模瓣21固接。
[0014]待加工管件通過固定塊和液壓固定裝置豎直固定于工作臺中央，水平推壓裝置推動與其相連的模瓣，向內(nèi)壓縮，對待加工管件的中部進(jìn)行腰縮。
[0015]一種八瓣腰縮模具，其結(jié)構(gòu)簡單，設(shè)計合理，針對管件中部進(jìn)行腰縮，加工速度快，生產(chǎn)效率高，同時利用多模瓣組合，配合鎖口和螺孔固定以及定位，不僅組裝簡單，拆卸方便，且大大提高了加工后管件的精度，上定徑區(qū)和下定徑區(qū)對加工管件進(jìn)行定徑，避免在管件腰縮后，管徑發(fā)生變形，提高成品率，上過渡區(qū)和下過渡區(qū)設(shè)置的過渡圓弧，使管件加工后無需打磨倒角，降低了管件的生產(chǎn)成本，提高了管件的生產(chǎn)效率，同時鎖口的縱截面為梯形，降低了管件腰縮時，鎖口受到的沖擊，延長模具的使用壽命。
[0016]以上所述，僅為本發(fā)明較佳的【具體實(shí)施方式】，但本發(fā)明的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本【技術(shù)領(lǐng)域】的技術(shù)人員在本發(fā)明揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，可輕易想到的變化或替換，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍內(nèi)。因此，本發(fā)明的保護(hù)范圍應(yīng)該以權(quán)利要求書的保護(hù)范圍為準(zhǔn)。
【權(quán)利要求】
1.一種八瓣腰縮模具，其特征在于，包括工作臺、模具主體、水平推壓裝置、液壓固定裝置和支架，所述工作臺的中心位置設(shè)有呈圓柱體的固定塊，固定塊所呈的圓柱形與待加工管件的管徑相匹配，所述模具主體為中空圓柱體，由多個模瓣構(gòu)成，模具主體的外側(cè)的下端有一鎖槽，所述鎖槽為環(huán)形；模具主體所呈的中空圓柱體的內(nèi)腔為模腔，所述模腔由上到下一次為上定徑區(qū)、壓縮區(qū)和下定徑區(qū)，所述上定徑區(qū)為圓柱形，其半徑為R1，所述下定徑區(qū)為圓柱形，其半徑為R3，所述壓縮區(qū)包括過渡區(qū)和腰縮區(qū)，所述腰縮區(qū)為圓柱形，其半徑為R2，所述過渡區(qū)包括上過渡區(qū)和下過渡區(qū)，所述上過渡區(qū)和下過渡區(qū)為去頂?shù)腻F形，對稱設(shè)置于腰縮區(qū)兩端；所述上定徑區(qū)的半徑Rl=下定徑區(qū)的半徑R3>腰縮區(qū)的半徑R2，所述模瓣為呈中空圓柱體的模具主體的一部分，模瓣圍繞固定塊呈環(huán)形分布，模瓣自上而下分別為模瓣上定徑段、模瓣壓縮段和模瓣下定徑段，所述模瓣上定徑段經(jīng)多個模瓣組合所圍成空腔為模腔的上定徑區(qū)，所述模瓣壓縮段經(jīng)多個模瓣組合所圍成空腔為模腔的壓縮區(qū)，所述瓣下定徑段經(jīng)多個模瓣組合所圍成空腔為模腔的下定徑區(qū)；所述模瓣下定徑段的外側(cè)設(shè)有鎖口，所述鎖口經(jīng)多個模瓣組合構(gòu)成呈環(huán)形的鎖槽，所述液壓固定裝置通過支架固定于工作臺正上方，其包括液壓裝置和活動管夾，所述液壓裝置和活動管夾相連，并與固定塊配合將待加工管件豎直固定于工作臺中央，所述水平推壓裝置包括液壓伸縮臂和鎖塊，所述液壓伸縮臂前端與鎖塊固定連接，所述鎖塊與模瓣相配合，鎖塊的下端有突出的與鎖口相匹配的卡塊，鎖塊通過螺栓與模瓣固接。
2.如權(quán)利要求1所述的一種八瓣腰縮模具，其特征在于，所述模瓣數(shù)量為8-10個，優(yōu)選為8個。
3.如權(quán)利要求1所述的一種八瓣腰縮模具，其特征在于，所述水平推壓裝置數(shù)量為8-10個，優(yōu)選為8個。
4.如權(quán)利要求1所述的一種八瓣腰縮模具，其特征在于，所述上過渡區(qū)和下過渡區(qū)的上下兩端均設(shè)有過渡圓弧。
5.如權(quán)利要求1所述的一種八瓣腰縮模具，其特征在于，所述鎖口的縱截面為梯形。
6.如權(quán)利要求1所述的一種八瓣腰縮模具，其特征在于，模瓣的外側(cè)設(shè)有多個螺孔。
【文檔編號】B21D37/10GK104511537SQ201410640738
【公開日】2015年4月15日 申請日期:2014年11月14日 優(yōu)先權(quán)日:2014年11月14日
【發(fā)明者】經(jīng)懷忠 申請人:鎮(zhèn)江利奧排氣技術(shù)有限公司