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一種用于切割板材的沖壓式切割裝置制造方法

文檔序號:3126464閱讀:281來源:國知局
一種用于切割板材的沖壓式切割裝置制造方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種用于切割板材的沖壓式切割裝置,包括氣缸、壓板和工作臺,壓板與工作臺在豎直方向上位置對應(yīng);所述氣缸與地面垂直,氣缸的活塞桿的下端與壓板上端面固定連接;所述工作臺的中心位置處設(shè)有圓柱形凸臺,該凸臺的內(nèi)部設(shè)有貫穿整個工作臺的圓形通孔,圓形通孔的邊沿設(shè)置有兩個半圓形切塊。該沖壓式切割裝置通過沖壓得到符合要求的材料,對操作者的技術(shù)要求不高,且工作效率高,加工后得到的材料精確度好。
【專利說明】—種用于切割板材的沖壓式切割裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于沖壓【技術(shù)領(lǐng)域】,特別涉及一種用于切割板材的沖壓式切割裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]在搪瓷罐生產(chǎn)技術(shù)中,從板材到成品搪瓷罐的生產(chǎn)過程包括幾個工序:切割、壓模、塑形以及修邊。要對板材進行加工從而得到符合壓模所需要的形狀,傳統(tǒng)的工件切割方法一般是通過切割機以畫圓的方式將板材切割成所需要的形狀、大小。這種方法效率低下,且對切割機的精度以及操作者的技術(shù)有較高要求,在切割過程中容易導致邊緣不夠平滑。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的上述不足,而提供一種用于切割板材的沖壓式切割裝置,通過沖壓得到符合要求的材料,對操作者的技術(shù)要求不高,且工作效率高,加工后得到的材料精確度好。
[0004]本發(fā)明解決上述問題所采用的技術(shù)方案是:
一種用于切割板材的沖壓式切割裝置,包括氣缸、壓板和工作臺,壓板與工作臺在豎直方向上位置對應(yīng);所述氣缸與地面垂直,氣缸的活塞桿的下端與壓板上端面固定連接;所述工作臺的中心位置處設(shè)有圓柱形凸臺,該凸臺的內(nèi)部設(shè)有貫穿整個工作臺的圓形通孔,圓形通孔的邊沿設(shè)置有兩個半圓形切塊。
[0005]為了便于沖壓切割,作為優(yōu)選,所述壓板的下端面中心處設(shè)有圓柱型壓塊,該壓塊與凸臺的位置相對應(yīng)。
[0006]為了使壓板在沖壓過程中位置不偏離,作為優(yōu)選,所述壓板的四個角處固定設(shè)有四根定位柱,工作臺的四個角處設(shè)有四個定位孔,定位孔為通孔,在沖壓過程中,定位柱下端始終處于定位孔內(nèi)。
[0007]作為優(yōu)選,所述壓板與壓塊為一體成型。由于壓板和壓塊為一體成型,使得壓塊非常牢固,不易脫落。
[0008]作為優(yōu)選,所述工作臺和凸臺為一體成型。由于工作臺和凸臺為一體成型,使得壓塊非常牢固,不易脫落。
[0009]本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比,具有以下優(yōu)點和效果:相對于傳統(tǒng)對板材加工實用的切割工藝來說,使用沖壓技術(shù)對板材進行加工,對操作者的技術(shù)要求不高,且工作效率高,力口工后得到的材料精確度好。在所述沖壓式切割裝置工作時,把板材安放到工作臺中心位置處的圓柱形凸臺上,氣缸通過活塞桿控制壓板下壓,在半圓形切塊的作用下,板材被沖壓切割成所需要的圓形薄板。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0010]圖1是本實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實施方式】
[0011]下面結(jié)合附圖并通過實施例對本發(fā)明作進一步的詳細說明,以下實施例是對本發(fā)明的解釋而本發(fā)明并不局限于以下實施例。
[0012]如圖1,一種用于切割板材的沖壓式切割裝置,包括氣缸(圖上未畫出)、壓板2和工作臺3,壓板2與工作臺3在豎直方向上位置對應(yīng);所述氣缸與地面垂直,氣缸的活塞桿I的下端與壓板2上端面固定連接;所述工作臺3的中心位置處設(shè)有圓柱形凸臺5,該凸臺5的內(nèi)部設(shè)有貫穿整個工作臺3的圓形通孔9,圓形通孔9的邊沿設(shè)置有兩個半圓形切塊6。為了便于沖壓切割,所述壓板2的下端面中心處設(shè)有圓柱型壓塊4,該壓塊4與凸臺5的位置相對應(yīng)。為了使壓板2在沖壓過程中位置不偏離,所述壓板2的四個角處固定設(shè)有四根定位柱8,工作臺3的四個角處設(shè)有四個定位孔7,定位孔7為通孔,在沖壓過程中,定位柱8下端始終處于定位孔7內(nèi)。所述壓板2與壓塊4為一體成型。由于壓板2和壓塊4為一體成型,使得壓塊4非常牢固,不易脫落。所述工作臺3和凸臺5為一體成型。由于工作臺3和凸臺5為一體成型,使得壓塊4非常牢固,不易脫落。
[0013]相對于傳統(tǒng)對板材加工實用的切割工藝來說,使用沖壓技術(shù)對板材進行加工,對操作者的技術(shù)要求不高,且工作效率高,加工后得到的材料精確度好。在所述沖壓式切割裝置工作時,把板材安放到工作臺3中心位置處的圓柱形凸臺5上,氣缸通過活塞桿I控制壓板2下壓,在半圓形切塊6的作用下,板材被沖壓切割成所需要的圓形薄板,從工作臺中心的圓形通孔處落下,為下部工序提供材料。
【權(quán)利要求】
1.一種用于切割板材的沖壓式切割裝置,其特征在于:包括氣缸、壓板和工作臺,壓板與工作臺在豎直方向上位置對應(yīng);所述氣缸與地面垂直,氣缸的活塞桿的下端與壓板上端面固定連接;所述工作臺的中心位置處設(shè)有圓柱形凸臺,該凸臺的內(nèi)部設(shè)有貫穿整個工作臺的圓形通孔,圓形通孔的邊沿設(shè)置有兩個半圓形切塊。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于切割板材的沖壓式切割裝置,其特征在于:所述壓板的下端面中心處設(shè)有圓柱型壓塊,該壓塊與凸臺的位置相對應(yīng)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于切割板材的沖壓式切割裝置,其特征在于:所述壓板的四個角處固定設(shè)有四根定位柱,工作臺的四個角處設(shè)有四個定位孔,定位孔為通孔,在沖壓過程中,定位柱下端始終處于定位孔內(nèi)。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種用于切割板材的沖壓式切割裝置,其特征在于:所述壓板與壓塊為一體成型。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于切割板材的沖壓式切割裝置,其特征在于:所述工作臺和凸臺為一體成型。
【文檔編號】B21D28/02GK104438545SQ201410606168
【公開日】2015年3月25日 申請日期:2014年10月31日 優(yōu)先權(quán)日:2014年10月31日
【發(fā)明者】鄭中華 申請人:德清中欣搪瓷制品有限公司
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