一種等通道轉(zhuǎn)角擠壓模具的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種等通道轉(zhuǎn)角擠壓模具，主要包括模柄、上模座、凸模固定板、凸模、下模座、凹模壓板、凹模、凹模固定套、和導(dǎo)向柱；所述凹模固定套用螺釘固定連接在下模座上；所述凹模用凹模固定套和凹模壓板固定；所述下模座與上模座通過導(dǎo)向柱連接；所述上模座用螺釘固定連接在模柄上；所述凸模固定板用螺釘固定連接在上模座上；所述凸模包括凸模底座和凸模桿；所述凸模底座用螺釘固定安裝在凸模固定板上；所述凸模底座和凸模桿通過鉚接相連。本發(fā)明的等通道轉(zhuǎn)角擠壓模具的結(jié)構(gòu)優(yōu)點(diǎn)是避免凸模與凹模完全接觸而照成沒必要的磨損，且可更換磨損的凸模桿，使得模具的總體使用壽命增加，而且也使得應(yīng)力高度集中在凸模桿上。
【專利說明】一種等通道轉(zhuǎn)角擠壓模具

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種模具結(jié)構(gòu)，特指一種有效減少凸模磨損的等通道轉(zhuǎn)角擠壓模具。

【背景技術(shù)】
[0002]等通道轉(zhuǎn)角擠壓技術(shù)是近幾十年發(fā)展起來的一種制備塊體納米材料的新工藝，主要通過變形過程中的近乎純剪切作用，使材料的晶粒得到細(xì)化和內(nèi)部組織的高度均勻性，從而使材料的機(jī)械和物理性能得到顯著的改善。傳統(tǒng)模具的凸模的上端固定安裝于凸模固定板內(nèi)，下端插裝在凹模的擠壓通道中，工作時(shí)，模柄控制凸?？v向移動(dòng)，凸模和凹模大面積的接觸磨損比較嚴(yán)重，擠壓應(yīng)力也不夠集中，工作效率差。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]針對(duì)上述存在的技術(shù)問題，本發(fā)明的目的是:提出了一種有效減少凸模磨損的等通道轉(zhuǎn)角擠壓模具。
[0004]本發(fā)明的技術(shù)解決方案是這樣實(shí)現(xiàn)的:一種等通道轉(zhuǎn)角擠壓模具，主要包括模柄、上模座、凸模固定板、凸模、下模座、凹模壓板、凹模、凹模固定套和導(dǎo)向柱；所述凹模固定套用螺釘固定連接在下模座上；所述凹模用凹模固定套和凹模壓板固定；所述下模座與上模座通過導(dǎo)向柱連接；所述上模座用螺釘固定連接在模柄上；所述凸模固定板用螺釘固定連接在上模座上；所述凸模包括凸模底座和凸模桿；所述凸模底座用螺釘固定安裝在凸模固定板上；所述凸模底座和凸模桿通過鉚接相連。
[0005]優(yōu)選的，所述導(dǎo)向柱包括相配對(duì)的導(dǎo)套和導(dǎo)柱。
[0006]優(yōu)選的，所述導(dǎo)向柱有四根，設(shè)置在下模座與上模座的四角。
[0007]由于上述技術(shù)方案的運(yùn)用，本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有下列優(yōu)點(diǎn):
本發(fā)明的等通道轉(zhuǎn)角擠壓模具，與傳統(tǒng)模具最大的差異就是在凸模包括包括凸模底座和凸模桿，呈階梯形狀，所述凸模桿為工作時(shí)的擠壓桿，這樣設(shè)計(jì)的優(yōu)點(diǎn)是避免凸模與凹模完全接觸而照成沒必要的磨損，且可更換磨損的凸模桿，使得模具的總體使用壽命增加，而且也使得應(yīng)力高度集中在凸模桿上。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0008]下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明技術(shù)方案作進(jìn)一步說明:
附圖1為本發(fā)明的等通道轉(zhuǎn)角擠壓模具的結(jié)構(gòu)示意圖；
其中:1、模柄；2、上模座；3、凸模固定板；4、凸模；5、下模座；6、凹模壓板；7、凹模；8、凹模固定套；9、導(dǎo)向柱；10、凸模底座；11、凸模桿；12、導(dǎo)套；13、導(dǎo)柱。

【具體實(shí)施方式】
[0009]下面結(jié)合附圖來說明本發(fā)明。
[0010]如附圖1所示，一種等通道轉(zhuǎn)角擠壓模具，主要包括模柄1、上模座2、凸模固定板3、凸模4、下模座5、凹模壓板6、凹模7、凹模固定套8和導(dǎo)向柱9 ;所述凹模7固定套用螺釘固定連接在下模座5上；所述凹模7用凹模固定套8和凹模壓板6固定；所述下模座5與上模座2通過導(dǎo)向柱連接；所述上模座2用螺釘固定連接在模柄I上；所述凸模固定板3用螺釘固定連接在上模座2上；所述凸模4包括凸模底座10和凸模桿11 ;所述凸模底座10用螺釘固定安裝在凸模固定板3上；所述凸模底座10和凸模桿11通過鉚接相連進(jìn)一步的說明，所述導(dǎo)向柱9包括相配對(duì)的導(dǎo)套12和導(dǎo)柱13。
[0011]更進(jìn)一步的說明，所述導(dǎo)向柱9有四根，設(shè)置在下模座5與上模座2的四角。
[0012]本發(fā)明的等通道轉(zhuǎn)角擠壓模具，其模柄通過液壓驅(qū)動(dòng)或者電機(jī)驅(qū)動(dòng)，其驅(qū)動(dòng)凸模在凹模的L型通道的縱向通道內(nèi)移動(dòng)，凹模的縱向通道內(nèi)放有待擠壓件，凸模桿推動(dòng)擠壓件經(jīng)過L型通道，通過變形過程，使擠壓件的晶粒得到細(xì)化，從而改善材料的機(jī)械和物理性倉(cāng)泛。
[0013]本發(fā)明所述的等通道轉(zhuǎn)角擠壓模具，加工制造簡(jiǎn)單，將凸模設(shè)計(jì)成階梯形狀，這樣設(shè)計(jì)的優(yōu)點(diǎn)是避免凸模與凹模完全接觸而照成沒必要的磨損，且可更換磨損的凸模桿，使得模具的總體使用壽命增加，而且也使得應(yīng)力高度集中在凸模桿上，工作效率好。
[0014]上述實(shí)施例只為說明本發(fā)明的技術(shù)構(gòu)思及特點(diǎn)，其目的在于讓熟悉此項(xiàng)技術(shù)的人士能夠了解本發(fā)明的內(nèi)容并加以實(shí)施，并不能以此限制本發(fā)明的保護(hù)范圍，凡根據(jù)本發(fā)明精神實(shí)質(zhì)所作的等效變化或修飾，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.等通道轉(zhuǎn)角擠壓模具，其特征在于:主要包括模柄、上模座、凸模固定板、凸模、下模座、凹模壓板、凹模、凹模固定套、和導(dǎo)向柱；所述凹模固定套用螺釘固定連接在下模座上；所述凹模用凹模固定套和凹模壓板固定；所述下模座與上模座通過導(dǎo)向柱連接；所述上模座用螺釘固定連接在模柄上；所述凸模固定板用螺釘固定連接在上模座上；所述凸模包括凸模底座和凸模桿；所述凸模底座用螺釘固定安裝在凸模固定板上；所述凸模底座和凸模桿通過鉚接相連。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的等通道轉(zhuǎn)角擠壓模具，其特征在于:所述導(dǎo)向柱包括相配對(duì)的導(dǎo)套和導(dǎo)柱。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的等通道轉(zhuǎn)角擠壓模具，其特征在于:所述導(dǎo)向柱有四根，設(shè)置在下模座與上模座的四角。
【文檔編號(hào)】B21C25/02GK104399769SQ201410598211
【公開日】2015年3月11日 申請(qǐng)日期:2014年10月30日 優(yōu)先權(quán)日:2014年10月30日
【發(fā)明者】俞玉良 申請(qǐng)人:吳中區(qū)光福良盛機(jī)械廠