本發(fā)明涉及一種打頭機用沖模。

背景技術：
射釘是利用發(fā)射空包彈產(chǎn)生的火藥燃氣作為動力，打入建筑體的釘子，通常由一顆釘子加齒圈或塑料定位卡圈構成，因為需要打入建筑物，比如混凝土或鋼板等基體，因此，要求射釘具有很高的強度。目前市場上現(xiàn)有的射釘?shù)亩瞬考庸び幸粋€射釘頭。射釘頭的設置方便發(fā)射射釘，由于射釘?shù)挠捕缺容^高，所以射釘頭的加工也相對比較困難。目前市場上現(xiàn)有的打頭機只能打一些硬度比較低的螺釘，如在先申請的于2013年1月16日公開的螺絲打頭機，公開號為CN202667541U的中國專利，包括：控制系統(tǒng)及由控制系統(tǒng)控制的動力系統(tǒng)、進料系統(tǒng)、斷料給進系統(tǒng)、鍛打系統(tǒng)、潤滑系統(tǒng)及退料系統(tǒng)；進料系統(tǒng)包括送料軸、棘輪及進料壓輪，動力系統(tǒng)驅動送料軸，送料軸推拉棘輪套帶動棘輪轉動，棘輪驅動進料壓輪；斷料給進系統(tǒng)包括剪刀、剪料凸輪、剪料軸及開合擺臂，剪料凸輪間歇推動剪料軸，剪料軸上安裝有夾子，曲軸上加裝有偏心輪；鍛打系統(tǒng)包括轉軸、四支點結構、滑槽桿、滑塊及定位裝置，擺動凸輪牽引轉軸轉動，通過四支點結構帶動滑槽桿進而帶動滑塊上下滑動。打頭機的沖模是直接作用于射釘頭部的部件，因此，沖模收到的沖擊是最直接最大的，則要求沖模在手沖擊時具有一定的穩(wěn)定性，長期沖擊不會出現(xiàn)松脫的現(xiàn)象，但是，目前現(xiàn)有的沖模的結構具有一定的局限性，長時間沖擊之后沖模的各部件之間容易出現(xiàn)松動的現(xiàn)象，進而導致運行不夠順暢，沖擊力度不夠，沖擊的準確性不高等問題。

技術實現(xiàn)要素：
本發(fā)明為提供一種結構簡單、安裝穩(wěn)固、不易松脫、沖擊準確性高的打頭機用沖模。本發(fā)明是通過下述技術方案實現(xiàn)的：一種打頭機用沖模，包括沖模、沖模座、沖模走臺、上下走臺和沖模滾輪，所述上下走臺上表面設有一個卡槽，所述沖模走臺的下端卡入所述卡槽內(nèi)，并通過走臺螺絲固定，所述沖模走臺的前側面上設有一個滾輪安裝孔，所述沖模座的后側面上與所述滾輪安裝孔相對應處設有一個凸柱，所述沖模滾輪套裝在所述凸柱上，再安裝于滾輪安裝孔內(nèi)，所述沖模的后側面上設有兩個凸臺，所述沖模座的前側面上與兩個凸臺相對應位置處設有兩個凸臺安裝孔，兩個凸臺分別插入兩個凸臺安裝孔內(nèi)，并通過兩個沖模座螺絲將沖模和沖模座一起固定到?jīng)_模走臺上，所述沖模的前側面上設有一個半圓形凹坑，所述沖模座上部設有一個一沖調整螺絲安裝孔，從所述一沖調整螺絲安裝孔的兩端分別插入一個一沖調整螺絲，所述上下走臺下方設有走臺底板，所述走臺底板與上下走臺之間設有走臺滑塊，所述沖模走臺上端面上向下設有兩個二沖調整桿安裝孔，兩個二沖調整桿安裝孔內(nèi)分別設有一根二沖調整桿。所述沖模座上設有兩個相互平行設置的束模螺絲安裝孔，兩個束模螺絲安裝孔內(nèi)分別設有一個束模螺絲，所述束模螺絲安裝孔與所述一沖調整螺絲安裝孔相互平行設置。所述上下走臺與所述走臺底板之間設有兩塊走臺墊塊，兩塊走臺墊塊位于所述走臺滑塊兩側。所述走臺底板上設有兩條相互平行的安裝槽，兩條安裝槽內(nèi)分別設有一塊護板，所述護板位于走臺滑塊和兩塊走臺墊塊外部。所述沖模座螺絲靠近沖模的一端設有沖模螺帽，所述沖模螺帽呈長條形。所述沖模走臺上端面上設有車床螺絲安裝孔，所述車床螺絲安裝孔內(nèi)設有車床螺絲，所述車床螺絲與所述二沖調整桿相互平行設置。所述束模螺絲與所述沖模座的側壁之間設有第一平墊。所述沖模座螺絲與所述沖模座之間設有第二平墊。本發(fā)明所帶來的有益效果是：本發(fā)明中，所述打頭機用沖模包括沖模、沖模座、沖模走臺、上下走臺和沖模滾輪，所述沖模通過沖模座進行安裝固定，一定程度上可以起到緩沖沖擊力的作用，通過沖模滾輪可以實現(xiàn)沖模座可相對沖模走臺轉動，并且轉動靈活，通過設置走臺底板、走臺墊塊和護板可以有效地實現(xiàn)上下走臺滑動自如，并且此種結構設計即使在長時間的沖擊力的作用下也不容易松脫，能夠有效保持滑動，進而保證了沖擊的準確性。附圖說明以下結合附圖對本發(fā)明作進一步詳細說明。圖1為本發(fā)明所述打頭機用沖模的結構示意圖。圖中部件名稱對應的標號如下：1、沖模；2、沖模座；3、沖模走臺；4、上下走臺；5、沖模滾輪；6、卡槽；7、走臺螺絲；8、滾輪安裝孔；9、凸柱；10、凸臺；11、凸臺安裝孔；12、沖模座螺絲；13、半圓形凹坑；14、一沖調整螺絲安裝孔；15、一沖調整螺絲；16、走臺底板；17、走臺滑塊；18、二沖調整桿安裝孔；19、二沖調整桿；20、束模螺絲安裝孔；21、束模螺絲；22、走臺墊塊；23、安裝槽；24、護板；25、沖模螺帽；26、車床螺絲安裝孔；27、車床螺絲；28、第一平墊；29、第二平墊。具體實施方式下面結合附圖及實施例對本發(fā)明作進一步的詳述：作為本發(fā)明所述打頭機用沖模的實施例，如圖1所示，包括沖模1、沖模座2、沖模走臺3、上下走臺4和沖模滾輪5，所述上下走臺4上表面設有一個卡槽6，所述沖模走臺3的下端卡入所述卡槽6內(nèi)，并通過走臺螺絲7固定，所述沖模走臺3的前側面上設有一個滾輪安裝孔8，所述沖模座2的后側面上與所述滾輪安裝孔8相對應處設有一個凸柱9，所述沖模滾輪5套裝在所述凸柱9上，再安裝于滾輪安裝孔8內(nèi)，所述沖模1的后側面上設有兩個凸臺10，所述沖模座2的前側面上與兩個凸臺10相對應位置處設有兩個凸臺安裝孔11，兩個凸臺10分別插入兩個凸臺安裝孔11內(nèi)，并通過兩個沖模座螺絲12將沖模1和沖模座2一起固定到?jīng)_模走臺3上，所述沖模1的前側面上設有一個半圓形凹坑13，所述沖模座2上部設有一個一沖調整螺絲安裝孔14，從所述一沖調整螺絲安裝孔14的兩端分別插入一個一沖調整螺絲15，所述上下走臺4下方設有走臺底板16，所述走臺底板16與上下走臺4之間設有走臺滑塊17，所述沖模走臺3上端面上向下設有兩個二沖調整桿安裝孔18，兩個二沖調整桿安裝孔18內(nèi)分別設有一根二沖調整桿19。所述上下走臺4與所述走臺底板16之間設有兩塊走臺墊塊20，兩塊走臺墊塊22位于所述走臺滑塊17兩側。所述走臺底板16上設有兩條相互平行的安裝槽23，兩條安裝槽23內(nèi)分別設有一塊護板24，所述護板24位于走臺滑塊17和兩塊走臺墊塊22外部。所述沖模1通過沖模座2進行安裝固定，一定程度上可以起到緩沖沖擊力的作用，通過沖模滾輪5可以實現(xiàn)沖模座2可相對沖模走臺3轉動，并且轉動靈活，通過設置走臺底板16、走臺墊塊22和護板24可以有效地實現(xiàn)上下走臺4滑動自如，并且此種結構設計即使在長時間的沖擊力的作用下也不容易松脫，能夠有效保持滑動，進而保證了沖擊的準確性。所述一沖調整螺絲15和二沖調整桿19均起到調整沖擊力度和沖擊范圍的作用。兩塊走臺墊塊22可以起到緩沖的作用。本實施例中，所述沖模座2上設有兩個相互平行設置的束模螺絲安裝孔20，兩個束模螺絲安裝孔20內(nèi)分別設有一個束模螺絲21，所述束模螺絲安裝孔20與所述一沖調整螺絲安裝孔14相互平行設置。本實施例中，所述沖模座螺絲12靠近沖模1的一端設有沖模螺帽25，所述沖模螺帽25呈長條形。所述沖模螺帽25用于固定沖模座螺絲12，使沖模1與沖模座2固定更加穩(wěn)固。本實施例中，所述沖模走臺3上端面上設有車床螺絲安裝孔26，所述車床螺絲安裝孔26內(nèi)設有車床螺絲27，所述車床螺絲27與所述二沖調整桿19相互平行設置。本實施例中，所述束模螺絲21與所述沖模座2的側壁之間設有第一平墊28。所述第一平墊28使一沖調整螺絲14固定更加有效，不容易松脫。本實施例中，所述沖模座螺絲12與所述沖模座2之間設有第二平墊29。所述第二平墊29使沖模座螺絲12固定更加有效，不容易松脫。以上詳細描述了本發(fā)明的較佳具體實施例。應當理解，本領域的普通技術人員無需創(chuàng)造性勞動就可以根據(jù)本發(fā)明的構思作出諸多修改和變化。因此，凡本技術領域中技術人員依本發(fā)明的構思在現(xiàn)有技術的基礎上通過邏輯分析、推理或者有限的實驗所作的任何修改、等同替換、改進等得到的技術方案，皆應在由權利要求書所確定的保護范圍內(nèi)。